一种钢管束总装焊机的端部定位装置，包括机架，机架上设有纵向滑轨，机架上横跨设置横梁，横梁上设有横向滑轨，横向滑轨上设有滑架；滑架上设有竖向滑轨，竖向滑轨上设有升降板，升降板上设有向前延伸的下夹板，下夹板上方的升降板上设有一压板气缸，压板气缸的输出端连接一压板，压板位于下夹板的正上方；升降板下方的滑架上设有横置的左气缸和右气缸，左气缸的活塞杆从其右端伸出，右气缸的活塞杆从其左端伸出；左气缸的活塞杆连接一左夹板，右气缸的活塞杆连接一右夹板，横架上设有横置滑轨，左夹板和右夹板可滑动地设于横置滑轨上。本实用新型专利技术可实现钢管束板体的端部定位，且结构简单、操作简便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管束总装焊机的端部定位装置。
技术介绍
单根的钢管束焊接成板状后形成钢管束板体，钢管束板体之间还可通过钢管束总装焊机实现相互之间的焊接，从而形成T字型、L字形等钢管束组合体。在进行焊接时，首先需要将一块竖置的钢管束板体进行端部定位。现有的钢管束总装焊机的端部定位装置其结构复杂、操作起来也非常麻烦。
技术实现思路
为了克服现有钢管束总装焊机的端部定位装置的上述不足，本技术提供一种结构简单、操作简便的钢管束总装焊机的端部定位装置。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种钢管束总装焊机的端部定位装置，包括机架，所述的机架上设有纵向滑轨，所述的机架上横跨设置可沿所述纵向滑轨滑动的横梁；所述的横梁上设有横向滑轨，所述的横向滑轨上设有可沿其横向滑动的滑架；所述的滑架上设有竖向滑轨，所述的竖向滑轨上设有可沿其滑动的升降板，所述的升降板上设有向前延伸的下夹板，所述下夹板上方的升降板上设有一压板气缸，所述压板气缸的输出端连接一压板，所述的压板位于所述下夹板的正上方；所述升降板下方的滑架上设有横置的左气缸和右气缸，所述的左气缸和右气缸关于下夹板的中心垂线对称，所述左气缸的活塞杆从其右端伸出，所述右气缸的活塞杆从其左端伸出；所述左气缸的活塞杆连接一左夹板，所述右气缸的活塞杆连接一右夹板，所述的滑架上设有横置滑轨，所述的左夹板和右夹板可滑动地设于所述的横置滑轨上。本技术在使用时，需要通过一个纵向驱动装置驱动横梁纵向移动。纵向驱动装置可以是气缸、油缸等装置，也可以是齿轮齿条驱动机构等机构。在竖放的钢管束放置好后，横梁向钢管束滑动，使得钢管束的腹板进入下夹板和压板之间，然后压板气缸动作将压板下压，使得钢管束的腹板被夹在下夹板和压板之间。然后左气缸和右气缸动作，分别带动左夹板和右夹板向内移动，使得钢管束夹在左夹板和右夹板之间，如此即可将钢管束夹紧；之后滑架横向移动，将钢管束进行横向移动。滑架的横向移动需要通过一个横向驱动装置驱动滑架横向移动。横向驱动装置可以是气缸、油缸等装置，也可以是齿轮齿条驱动机构等机构。横向移动到位后，横梁再次纵向移动，达到端部定位的效果。本技术的有益效果在于:可实现钢管束板体的端部定位，且结构简单、操作简便。【附图说明】图1是本技术的侧视图。图2是本技术的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，一种钢管束总装焊机的端部定位装置，包括机架1，所述的机架I上设有纵向滑轨，所述的机架I上横跨设置可沿所述纵向滑轨滑动的横梁2 ;所述的横梁2上设有横向滑轨，所述的横向滑轨上设有可沿其横向滑动的滑架3 ;所述的滑架3上设有竖向滑轨，所述的竖向滑轨上设有可沿其滑动的升降板4，所述的升降板4上设有向前延伸的下夹板5，所述下夹板5上方的升降板4上设有一压板气缸6，所述压板气缸6的输出端连接一压板7，所述的压板7位于所述下夹板5的正上方；所述升降板4下方的滑架上设有横置的左气缸8和右气缸9，所述的左气缸8和右气缸9关于下夹板的中心垂线对称，所述左气缸5的活塞杆从其右端伸出，所述右气缸9的活塞杆从其左端伸出；所述左气缸的活塞杆连接一左夹板10，所述右气缸的活塞杆连接一右夹板11，所述的滑架上设有横置滑轨，所述的左夹板10和右夹板11可滑动地设于所述的横置滑轨上。在使用时，需要通过一个纵向驱动装置驱动横梁2纵向移动。纵向驱动装置可以是气缸、油缸等装置，也可以是齿轮齿条驱动机构等机构。在竖放的钢管束放置好后，横梁2向钢管束滑动，使得钢管束的腹板进入下夹板5和压板7之间，然后压板气缸6动作将压板7下压，使得钢管束的腹板被夹在下夹板5和压板7之间。然后左气缸8和右气缸9动作，分别带动左夹板10和右夹板11向内移动，使得钢管束夹在左夹板10和右夹板11之间，如此即可将钢管束夹紧；之后滑架3横向移动，将钢管束进行横向移动。滑架的横向移动需要通过一个横向驱动装置驱动滑架横向移动。横向驱动装置可以是气缸、油缸等装置，也可以是齿轮齿条驱动机构等机构。横向移动到位后，横梁2再次纵向移动，达到端部定位的效果。【主权项】1.一种钢管束总装焊机的端部定位装置，包括机架，所述的机架上设有纵向滑轨，所述的机架上横跨设置可沿所述纵向滑轨滑动的横梁，其特征在于: 所述的横梁上设有横向滑轨，所述的横向滑轨上设有可沿其横向滑动的滑架； 所述的滑架上设有竖向滑轨，所述的竖向滑轨上设有可沿其滑动的升降板，所述的升降板上设有向前延伸的下夹板，所述下夹板上方的升降板上设有一压板气缸，所述压板气缸的输出端连接一压板，所述的压板位于所述下夹板的正上方； 所述升降板下方的滑架上设有横置的左气缸和右气缸，所述的左气缸和右气缸关于下夹板的中心垂线对称，所述左气缸的活塞杆从其右端伸出，所述右气缸的活塞杆从其左端伸出；所述左气缸的活塞杆连接一左夹板，所述右气缸的活塞杆连接一右夹板，所述的滑架上设有横置滑轨，所述的左夹板和右夹板可滑动地设于所述的横置滑轨上。【专利摘要】一种钢管束总装焊机的端部定位装置，包括机架，机架上设有纵向滑轨，机架上横跨设置横梁，横梁上设有横向滑轨，横向滑轨上设有滑架；滑架上设有竖向滑轨，竖向滑轨上设有升降板，升降板上设有向前延伸的下夹板，下夹板上方的升降板上设有一压板气缸，压板气缸的输出端连接一压板，压板位于下夹板的正上方；升降板下方的滑架上设有横置的左气缸和右气缸，左气缸的活塞杆从其右端伸出，右气缸的活塞杆从其左端伸出；左气缸的活塞杆连接一左夹板，右气缸的活塞杆连接一右夹板，横架上设有横置滑轨，左夹板和右夹板可滑动地设于横置滑轨上。本技术可实现钢管束板体的端部定位，且结构简单、操作简便。【IPC分类】B23K37/04【公开号】CN204711466【申请号】CN201520432211【专利技术人】章德均, 余伟新, 冯志斌, 王民强, 陆松昀, 许林斌 【申请人】宁波金凤焊割机械制造有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管束总装焊机的端部定位装置，包括机架，所述的机架上设有纵向滑轨，所述的机架上横跨设置可沿所述纵向滑轨滑动的横梁，其特征在于：所述的横梁上设有横向滑轨，所述的横向滑轨上设有可沿其横向滑动的滑架；所述的滑架上设有竖向滑轨，所述的竖向滑轨上设有可沿其滑动的升降板，所述的升降板上设有向前延伸的下夹板，所述下夹板上方的升降板上设有一压板气缸，所述压板气缸的输出端连接一压板，所述的压板位于所述下夹板的正上方；所述升降板下方的滑架上设有横置的左气缸和右气缸，所述的左气缸和右气缸关于下夹板的中心垂线对称，所述左气缸的活塞杆从其右端伸出，所述右气缸的活塞杆从其左端伸出；所述左气缸的活塞杆连接一左夹板，所述右气缸的活塞杆连接一右夹板，所述的滑架上设有横置滑轨，所述的左夹板和右夹板可滑动地设于所述的横置滑轨上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章德均，余伟新，冯志斌，王民强，陆松昀，许林斌，
申请(专利权)人：宁波金凤焊割机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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