无缝钢管打头机制造技术

一种无缝钢管打头机，属于无缝钢管加工机械技术领域。包括箱体，其上设打头臂头销轴座、主轴左轴、右轴承座辐板和箱体防尘板；主轴，中部有第一、第二、第三和第四偏心轴颈，偏心轴颈上分别设第一、第二、第三及第四偏心轴套，偏心轴套的表面各有第一、第二、第三和第四球头；主轴驱动机构，与主轴的右端连接；四个打头臂，呈十字形布置且在四个打头臂的左端各扩设打头臂头；四个打头块，分别与打头块固定座固定，还包括：润滑油循环供给机构，设在箱体上且探入到打头臂致动工作腔内；打头块固定座上设冷却介质引入、引出孔。满足拉拔机的卡钳夹住的要求和后道酸洗时的酸洗液的流通要求；延长寿命；确保对毛管的打头工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无缝钢管加工机械
，具体涉及一种无缝钢管打头机。
技术介绍
前述的无缝钢管打头机也称“缩管机”，是无缝钢管拉拔前的专用设备，其功用是在完成了前道的穿孔工序后的无缝钢管管坯（即毛管）的一端形成一直径显著小于无缝钢管本体直径的窄缩的并且保持有中空腔的钢管头部，以使冷拔机的卡钳在对钢管头部夹住的状态下进行拉拔。已有技术在无缝钢管的一端所形成的钢管头部的横截面形状大都为ω（奥米伽）的形状，这种形状的钢管头部虽然可以满足拉拔机的卡钳的夹住要求，但是由于钢管头部无通孔，因而给后道的酸洗造成麻烦，具体而言，无法使进入到无缝钢管管腔内的酸洗液夹带着的油污、杂屑等流出。于是为了方便酸洗，通常在拉拔完成后的酸洗工序之前借助于专用设备在钢管头部钻设一与钢管管腔相通的孔，典型的例子如CN202185506U推荐的“无缝钢管打头冲孔装置”。但是借助于独立的设备在钢管头部钻设通孔无疑会增加使用设备的数量以及工艺流程，并且影响钢管加工效率。如果在对无缝钢管的一端实施打头而藉以形成窄缩的钢管头部的同时使钢管头部保持有直径缩小了的并且与无缝钢管的管腔相通的钢管头部轴向通孔，那么前述技术问题便可解决。中国专利技术专利授权公告号CN102688923B提供的“钢管打头机”既可满足打头又能使钢管头部的轴向中央形成与无缝钢管的管腔相通的钢管头部轴向通孔的要求。但是该CN102688923B仍存在以下缺憾：其一，由于打头工序位于穿孔工序之后，穿孔后的无缝钢管称为无缝钢管管坯（业界习惯简称为“毛管”，以下同），此时的毛管温度较高，利用毛管的余温进行打头虽然毫无疑问可以节约能源，但是由于与打头臂的一端固定的打头块易遭毛管的高温影响使用寿命，因此如果能对打头块实施冷却，则可延长其使用寿命，但是该专利未给出相应的技术启示；其二，由于只有在设置于主轴上的轴承、设置在轴承上的支撑环、支撑环上的球头与设置在打头臂上的球形支座之间保持理想的润滑状态下打头作业才得以顺利进行，但是该专利同样未给出相应的技术启示。针对上述已有技术，仍有改进的必要，为此本申请人作了有益的设计并且形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于在穿孔后的毛管的一端形成窄缩的毛管头部并且同时在毛管头部保持一与毛管管腔相通的轴向通孔而藉以供拉拔机的卡钳夹住以及方便后道的酸洗液的流通、有利于通过对打头臂朝向打头块的一端实施冷却而藉以降低与打头臂的一端固定的打头块的温度并且确保打头块的使用寿命和有益于对设置在主轴上的轴承起到理想的润滑作用而藉以保障打头工作的顺利进行的无缝钢管打头机。本专利技术的任务是这样来完成的，一种无缝钢管打头机，包括一箱体，该箱体自左向右依次设置有一打头臂头销轴座、一主轴左轴承座辐板、一主轴右轴承座支承板和一箱体防尘板，位于打头臂头销轴座与主轴左轴承座辐板之间的空间构成为打头臂过渡腔，位于主轴左轴承座辐板与主轴右轴承座支承板之间的空间构成为打头臂致动工作腔，而位于主轴右轴承座支承板与箱体防尘板之间的空间构成为传动腔，并且传动腔的右侧下部构成为敞口，其中：在所述的打头臂头销轴座上开设有四个以十字分布的打头臂头配合腔，该四个打头臂头配合腔与开设在打头臂头销轴座的中心位置的顶管孔相通，而在所述主轴左轴承座辐板上并且在对应于打头臂头配合腔的位置同样以十字分布状态开设有四个打头臂让位腔；一主轴，该主轴的左端在对应于所述的主轴左轴承座辐板的中心位置转动地支承在主轴左轴承座辐板上，主轴的右端在对应于所述主轴右轴承座支承板的中心位置转动地支承在主轴右轴承座支承板上并且该主轴的右端还伸展到所述的传动腔内，而主轴的中部对应于所述的打头臂致动工作腔，在该主轴的中部自左向右依次构成有第一偏心轴颈、第二偏心轴颈、第三偏心轴颈和第四偏心轴颈，在第一偏心轴颈上设置有一第一偏心轴颈轴承，并且在该第一偏心轴颈轴承上套置有一第一偏心轴套，在第二偏心轴颈上设置有一第二偏心轴颈轴承，并且在该第二偏心轴颈轴承上套置有一第二偏心轴套，在第三偏心轴颈上设置有一第三偏心轴颈轴承，并且在该第三偏心轴颈轴承上套置有一第三偏心轴套，在第四偏心轴颈上设置有一第四偏心轴颈轴承，并且在该第四偏心轴颈轴承上套置有一第四偏心轴套，在第一偏心轴套的表面构成有一第一球头，在第二偏心轴套的表面构成有一第二球头，在第三偏心轴套的表面构成有一第三球头，在第四偏心轴套的表面构成有一第四球头，第一、第二球头相对于所述主轴的圆周方向彼此相隔180°，第三、第四球头相对于主轴的圆周方向彼此相隔180°，并且第一球头以及第二球头与第三球头以及第四球头形成十字形的位置关系；一主轴驱动机构，该主轴驱动机构对应于所述传动腔的右侧下部的敞口部位设置并且在所述的传动腔内与所述主轴的右端传动连接；四个打头臂，该四个打头臂呈十字形布置并且在该四个打头臂的左端各扩设有一打头臂头，该打头臂头在依次途经所述的打头臂让位腔和打头臂头过渡腔后通过打头臂头销轴在对应于所述打头臂头配合腔的位置与所述打头臂头销轴座铰接并且在该打头臂头的左端延伸有一打头块固定座，该打头块固定座探出打头臂头配合腔对应到打头臂头销轴座的左侧，四个打头臂的右端位于所述打头臂致动工作腔内并且各设置有一球头支撑，四个球头支撑分别与所述的第一、第二、第三球头以及第四球头相对应；对应于所述打头臂致动工作腔的位置设置在所述箱体上的四个打头臂回弹机构，该四个打头臂回弹机构在分别对应于所述的四个打头臂的位置探入到打头臂致动工作腔内；四个打头块，该四个打头块在对应于所述打头臂头销轴座的左侧的位置分别与所述的打头块固定座固定，并且由该四个打头块的打头块腔围合成一锥形的缩管孔，特征在于还包括有：一用于对所述第一、第二、第三偏心轴颈轴承和第四偏心轴颈轴承提供润滑油的润滑油循环供给机构，该润滑油循环供给机构在对应于所述打头臂致动工作腔的前侧或后侧的位置设置在所述箱体上并且探入到打头臂致动工作腔内；在所述的打头块固定座上开设有一冷却介质引入孔和一冷却介质引出孔，该冷却介质引入孔通过开设在打头块固定座内的冷却介质通道与冷却介质引出孔彼此相通并且由冷却介质引入以及引出管路与冷却介质循环供给源连接。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述打头臂头销轴座的形状呈正八边形，在该打头臂头销轴座上并且围绕打头臂头销轴座的四周以间隔状态开设有销轴座固定螺栓孔，该销轴座固定螺栓孔自打头臂头销轴座的厚度方向的左侧贯通至右侧并且由销轴座固定螺栓在对应于销轴座固定螺栓孔的位置将打头臂头销轴座与所述箱体的左侧面固定；在打头臂头销轴座边缘部位还开设有四个打头臂头销轴孔，该四个打头臂头销轴孔各自贯通打头臂头销轴座的直径方向，在所述的四个打头臂的打头臂头上并且在对应于所述打头臂头销轴的位置各设置有一打头臂头轴套，打头臂头销轴在插置于打头臂头轴套的状态下并且在对应于所述打头臂头销轴孔的位置铰设在打头臂头销轴座上；在打头臂头上并且在分别对应于所述打头臂头轴套的两端的位置各通过摩擦垫板固定螺钉固定有一摩擦垫板；在所述的打头块固定座朝向四个打头块的一侧各开设有一打头块插嵌板插腔，而在四个打头块上各构成有打头块插嵌板，该打头块插嵌板与打头块插嵌板插腔插嵌配合，并且在打头块插嵌板远离打头块固定座的一端构成有一打头块固定凸缘，在该打头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝钢管打头机，包括一箱体(1)，该箱体(1)自左向右依次设置有一打头臂头销轴座(11)、一主轴左轴承座辐板(12)、一主轴右轴承座支承板(13)和一箱体防尘板(14)，位于打头臂头销轴座(11)与主轴左轴承座辐板(12)之间的空间构成为打头臂过渡腔(15a)，位于主轴左轴承座辐板(12)与主轴右轴承座支承板(13)之间的空间构成为打头臂致动工作腔(15b)，而位于主轴右轴承座支承板(13)与箱体防尘板(14)之间的空间构成为传动腔(15c)，并且传动腔(15c)的右侧下部构成为敞口，其中：在所述的打头臂头销轴座(11)上开设有四个以十字分布的打头臂头配合腔(111)，该四个打头臂头配合腔(111)与开设在打头臂头销轴座(11)的中心位置的顶管孔(112)相通，而在所述主轴左轴承座辐板(12)上并且在对应于打头臂头配合腔(111)的位置同样以十字分布状态开设有四个打头臂让位腔(121)；一主轴(2)，该主轴(2)的左端在对应于所述的主轴左轴承座辐板(12)的中心位置转动地支承在主轴左轴承座辐板(12)上，主轴(2)的右端在对应于所述主轴右轴承座支承板(13)的中心位置转动地支承在主轴右轴承座支承板(13)上并且该主轴(2)的右端还伸展到所述的传动腔(15c)内，而主轴(2)的中部对应于所述的打头臂致动工作腔(15b)，在该主轴(2)的中部自左向右依次构成有第一偏心轴颈(21)、第二偏心轴颈(22)、第三偏心轴颈(23)和第四偏心轴颈(24)，在第一偏心轴颈(21)上设置有一第一偏心轴颈轴承(211)，并且在该第一偏心轴颈轴承(211)上套置有一第一偏心轴套(2111)，在第二偏心轴颈(22)上设置有一第二偏心轴颈轴承(221)，并且在该第二偏心轴颈轴承(221)上套置有一第二偏心轴套(2211)，在第三偏心轴颈(23)上设置有一第三偏心轴颈轴承(231)，并且在该第三偏心轴颈轴承(231)上套置有一第三偏心轴套(2311)，在第四偏心轴颈(24)上设置有一第四偏心轴颈轴承(241)，并且在该第四偏心轴颈轴承(241)上套置有一第四偏心轴套(2411)，在第一偏心轴套(2111)的表面构成有一第一球头(21111)，在第二偏心轴套(2211)的表面构成有一第二球头(22111)，在第三偏心轴套(2311)的表面构成有一第三球头(23111)，在第四偏心轴套(2411)的表面构成有一第四球头(24111)，第一、第二球头(21111、22111)相对于所述主轴(2)的圆周方向彼此相隔180°，第三、第四球头(23111、 24111)相对于主轴(2)的圆周方向彼此相隔180°，并且第一球头(21111)以及第二球头(22111)与第三球头(23111)以及第四球头(24111)形成十字形的位置关系；一主轴驱动机构(3)，该主轴驱动机构(3)对应于所述传动腔(15c)的右侧下部的敞口部位设置并且在所述的传动腔(15c)内与所述主轴(2)的右端传动连接；四个打头臂(4)，该四个打头臂(4)呈十字形布置并且在该四个打头臂(4)的左端各扩设有一打头臂头(41)，该打头臂头(41)在依次途经所述的打头臂让位腔(121)和打头臂头过渡腔(15a)后通过打头臂头销轴(43)在对应于所述打头臂头配合腔(111)的位置与所述打头臂头销轴座(11)铰接并且在该打头臂头(41)的左端延伸有一打头块固定座(411)，该打头块固定座(411)探出打头臂头配合腔(111)对应到打头臂头销轴座(11)的左侧，四个打头臂(4)的右端位于所述打头臂致动工作腔(15)b内并且各设置有一球头支撑(42)，四个球头支撑(42)分别与所述的第一、第二、第三球头(21111、22111、23111)以及第四球头(24111)相对应；对应于所述打头臂致动工作腔(15)b的位置设置在所述箱体(1)上的四个打头臂回弹机构(5)，该四个打头臂回弹机构(5)在分别对应于所述的四个打头臂(4)的位置探入到打头臂致动工作腔(15b)内；四个打头块(6)，该四个打头块(6)在对应于所述打头臂头销轴座(11)的左侧的位置分别与所述的打头块固定座(411)固定，并且由该四个打头块(6)的打头块腔(61)围合成一锥形的缩管孔(611)，其特征在于还包括有：一用于对所述第一、第二、第三偏心轴颈轴承(211、221、231)和第四偏心轴颈轴承(241)提供润滑油的润滑油循环供给机构(7)，该润滑油循环供给机构(7)在对应于所述打头臂致动工作腔(15b)的前侧或后侧的位置设置在所述箱体(1)上并且探入到打头臂致动工作腔(15b)内；在所述的打头块固定座(411)上开设有一冷却介质引入孔(4111)和一冷却介质引出孔(4112)，该冷却介质引入孔(4111)通过开设在打头块固定座(411)内的冷却介...

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管打头机，包括一箱体(1)，该箱体(1)自左向右依次设置有一打头臂头销轴座(11)、一主轴左轴承座辐板(12)、一主轴右轴承座支承板(13)和一箱体防尘板(14)，位于打头臂头销轴座(11)与主轴左轴承座辐板(12)之间的空间构成为打头臂过渡腔(15a)，位于主轴左轴承座辐板(12)与主轴右轴承座支承板(13)之间的空间构成为打头臂致动工作腔(15b)，而位于主轴右轴承座支承板(13)与箱体防尘板(14)之间的空间构成为传动腔(15c)，并且传动腔(15c)的右侧下部构成为敞口，其中：在所述的打头臂头销轴座(11)上开设有四个以十字分布的打头臂头配合腔(111)，该四个打头臂头配合腔(111)与开设在打头臂头销轴座(11)的中心位置的顶管孔(112)相通，而在所述主轴左轴承座辐板(12)上并且在对应于打头臂头配合腔(111)的位置同样以十字分布状态开设有四个打头臂让位腔(121)；一主轴(2)，该主轴(2)的左端在对应于所述的主轴左轴承座辐板(12)的中心位置转动地支承在主轴左轴承座辐板(12)上，主轴(2)的右端在对应于所述主轴右轴承座支承板(13)的中心位置转动地支承在主轴右轴承座支承板(13)上并且该主轴(2)的右端还伸展到所述的传动腔(15c)内，而主轴(2)的中部对应于所述的打头臂致动工作腔(15b)，在该主轴(2)的中部自左向右依次构成有第一偏心轴颈(21)、第二偏心轴颈(22)、第三偏心轴颈(23)和第四偏心轴颈(24)，在第一偏心轴颈(21)上设置有一第一偏心轴颈轴承(211)，并且在该第一偏心轴颈轴承(211)上套置有一第一偏心轴套(2111)，在第二偏心轴颈(22)上设置有一第二偏心轴颈轴承(221)，并且在该第二偏心轴颈轴承(221)上套置有一第二偏心轴套(2211)，在第三偏心轴颈(23)上设置有一第三偏心轴颈轴承(231)，并且在该第三偏心轴颈轴承(231)上套置有一第三偏心轴套(2311)，在第四偏心轴颈(24)上设置有一第四偏心轴颈轴承(241)，并且在该第四偏心轴颈轴承(241)上套置有一第四偏心轴套(2411)，在第一偏心轴套(2111)的表面构成有一第一球头(21111)，在第二偏心轴套(2211)的表面构成有一第二球头(22111)，在第三偏心轴套(2311)的表面构成有一第三球头(23111)，在第四偏心轴套(2411)的表面构成有一第四球头(24111)，第一、第二球头(21111、22111)相对于所述主轴(2)的圆周方向彼此相隔180°，第三、第四球头(23111、24111)相对于主轴(2)的圆周方向彼此相隔180°，并且第一球头(21111)以及第二球头(22111)与第三球头(23111)以及第四球头(24111)形成十字形的位置关系；一主轴驱动机构(3)，该主轴驱动机构(3)对应于所述传动腔(15c)的右侧下部的敞口部位设置并且在所述的传动腔(15c)内与所述主轴(2)的右端传动连接；四个打头臂(4)，该四个打头臂(4)呈十字形布置并且在该四个打头臂(4)的左端各扩设有一打头臂头(41)，该打头臂头(41)在依次途经所述的打头臂让位腔(121)和打头臂头过渡腔(15a)后通过打头臂头销轴(43)在对应于所述打头臂头配合腔(111)的位置与所述打头臂头销轴座(11)铰接并且在该打头臂头(41)的左端延伸有一打头块固定座(411)，该打头块固定座(411)探出打头臂头配合腔(111)对应到打头臂头销轴座(11)的左侧，四个打头臂(4)的右端位于所述打头臂致动工作腔(15)b内并且各设置有一球头支撑(42)，四个球头支撑(42)分别与所述的第一、第二、第三球头(21111、22111、23111)以及第四球头(24111)相对应；对应于所述打头臂致动工作腔(15)b的位置设置在所述箱体(1)上的四个打头臂回弹机构(5)，该四个打头臂回弹机构(5)在分别对应于所述的四个打头臂(4)的位置探入到打头臂致动工作腔(15b)内；四个打头块(6)，该四个打头块(6)在对应于所述打头臂头销轴座(11)的左侧的位置分别与所述的打头块固定座(411)固定，并且由该四个打头块(6)的打头块腔(61)围合成一锥形的缩管孔(611)，其特征在于还包括有：一用于对所述第一、第二、第三偏心轴颈轴承(211、221、231)和第四偏心轴颈轴承(241)提供润滑油的润滑油循环供给机构(7)，该润滑油循环供给机构(7)在对应于所述打头臂致动工作腔(15b)的前侧或后侧的位置设置在所述箱体(1)上并且探入到打头臂致动工作腔(15b)内；在所述的打头块固定座(411)上开设有一冷却介质引入孔(4111)和一冷却介质引出孔(4112)，该冷却介质引入孔(4111)通过开设在打头块固定座(411)内的冷却介质通道(4113)与冷却介质引出孔(4112)彼此相通并且由冷却介质引入以及引出管路与冷却介质循环供给源连接。2.根据权利要求1所述的无缝钢管打头机，其特征在于所述打头臂头销轴座(11)的形状呈正八边形，在该打头臂头销轴座(11)上并且围绕打头臂头销轴座(11)的四周以间隔状态开设有销轴座固定螺栓孔(113)，该销轴座固定螺栓孔(113)自打头臂头销轴座(11)的厚度方向的左侧贯通至右侧并且由销轴座固定螺栓(1131)在对应于销轴座固定螺栓孔(113)的位置将打头臂头销轴座(11)与所述箱体(1)的左侧面固定；在打头臂头销轴座(11)边缘部位还开设有四个打头臂头销轴孔(114)，该四个打头臂头销轴孔(114)各自贯通打头臂头销轴座(11)的直径方向，在所述的四个打头臂(4)的打头臂头(41)上并且在对应于所述打头臂头销轴(43)的位置各设置有一打头臂头轴套(412)，打头臂头销轴(43)在插置于打头臂头轴套(412)的状态下并且在对应于所述打头臂头销轴孔(114)的位置铰设在打头臂头销轴座(11)上；在打头臂头(41)上并且在分别对应于所述打头臂头轴套(412)的两端的位置各通过摩擦垫板固定螺钉(4131)固定有一摩擦垫板(413)；在所述的打头块固定座(411)朝向四个打头块(6)的一侧各开设有一打头块插嵌板插腔(4114)，而在四个打头块(6)上各构成有打头块插嵌板(62)，该打头块插嵌板(62)与打头块插嵌板插腔(4114)插嵌配合，并且在打头块插嵌板(62)远离打头块固定座(411)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，陈东武，薛志军，吕斌，
申请(专利权)人：常熟市梅李机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32