【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种钢管打头机。
技术介绍
钢管在进入后道拉拔 エ序吋,通常需要对钢管头部进行人工打或锻打处理,从而减小钢管头部的直径以利于钢管进入拉拔机。但是钢管头部在经过人工打或锻打处理时,其生产效率低下,钢管头部的尺寸很难控制,中心定位不准,钢管头部要么进不了拉拔机模块,要么在拉拔机模块内松动,会对最終的拉拔效果产生影响,甚至会出现拉断的情況。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供ー种钢管打头机,它能够有效控制钢管头部尺寸,保证钢管头部同心度,提高了生产效率,有利于后续拉拔エ序的进行。本专利技术的目的是这样实现的ー种钢管打头机,它包括打头机本体,所述打头机本体包括箱体,所述箱体前端设置有四个打头臂,所述四个打头臂呈十字形布置,所述打头臂中部与箱体铰接,所述打头臂前端固定设置有打头块,打头臂后部内侧设置有环关节球形座,所述箱体上固定设置有后法兰,所述后法兰位于箱体后端,所述后法兰与箱体之间通过轴承穿装有偏心主轴,所述偏心主轴包括前后两个同心段和中间四个偏心段,所述四个偏心段的偏心角度分别为0°、90°、180°和270°,所述四个偏心段上分別通过轴承套装有支撑环,所述支撑环外缘上设置有球形支撑,所述球形支撑与打头臂上的环关节球形座相配合,所述箱体后方设置有电机座板,所述电机座板上固定设置有主电机,所述主电机输出端设置有小带轮,所述偏心主轴上套装有大带轮,所述大带轮位于后法兰的后方,所述大带轮与偏心主轴之间通过花键配合,所述小带轮与大带轮之间通过传动带相连接。所述打头臂后部外侧设置有垫板,所述箱体外壁上设置有打头臂回弹装置,所述打头臂回弹装置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种钢管打头机,其特征在于它包括打头机本体,所述打头机本体包括箱体(1),所述箱体(I)前端设置有四个打头臂(11),所述四个打头臂(11)呈十字形布置,所述打头臂(11)中部与箱体(I)铰接,所述打头臂(11)前端固定设置有打头块(12),打头臂(11)后部内侧设置有环关节球形座(14),所述箱体(I)上固定设置有后法兰(7),所述后法兰(7)位于箱体(I)后端,所述后法兰(7)与箱体(I)之间通过轴承穿装有偏心主轴(8),所述偏心主轴(8)包括前后两个同心段(8. I)和中间四个偏心段(8. 2),所述四个偏心段(8. 2)的偏心角度分别为0°、90°、180°和270°,所述四个偏心段(8. 2)上分別通过轴承套装有支撑环(9 ),所述支撑环(9 )外缘上设置有球形支撑(10 ),所述球形支撑(10 )与打头臂(11)上的环关节球形座(14)相配合,所述箱体(I)后方设置有电机座板(2),所述电机座板(2)上固定设置有主电机(3),所述主电机(3)输出端设置有小带轮(4),所述偏心主轴(8)上套装有大带轮(6),所述大带轮(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁芳,
申请(专利权)人:江阴圆方机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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