一种钢管内壁表面缺陷处理方法技术

本发明专利技术公开了一种钢管内壁表面缺陷处理方法，该钢管内壁表面缺陷处理方法，包括以下步骤：A、将钢管安装在旋转机上使钢管旋转，同时设置一振动机构使钢管振动；B、向钢管内壁喷射高压水射流，高压水射流中含有磨料粒子；C、向钢管内通入干燥气体进行吹扫和干燥。本发明专利技术一种钢管内壁表面缺陷处理方法，通过向旋转并且振动的钢管内喷射高压水射流和磨料粒子，可使钢管内壁表面受到冲蚀和剪切，从而快速有效地将钢管内壁表面缺陷去除，该方法使用设备简单，生产效率较高且环保无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内壁表面缺陷处理方法
本专利技术涉及一种钢管制造方法，特别是涉及一种钢管内壁表面缺陷处理方法。
技术介绍
钢管在制造过程中其内壁表面往往会存在裂纹、伤痕、粗糙度大等缺陷，若不及时处理则会影响到后续工序及成品质量，目前的处理方法主要有酸洗、喷丸等，但都存在设备较大较复杂，环境污染大，生产效率低，制造成本高等明显不足。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、环保无污染的钢管内壁表面缺陷处理方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种钢管内壁表面缺陷处理方法，包括以下步骤：A、将钢管安装在旋转机上使钢管旋转，同时设置一振动机构使钢管振动；B、向钢管内壁喷射高压水射流，高压水射流中含有磨料粒子；C、向钢管内通入干燥气体进行吹扫和干燥。作为优选，所述步骤A中钢管旋转转速为1000-1400转每分钟。作为优选，所述步骤B中高压水射流压力为6-10MPa。作为优选，所述步骤B中磨料粒子为石英砂。作为优选，所述步骤B中磨料粒子的粒径为80-100目。与现有技术相比，本专利技术一种钢管内壁表面缺陷处理方法，通过向旋转并且振动的钢管内喷射高压水射流和磨料粒子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管内壁表面缺陷处理方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将钢管安装在旋转机上使钢管旋转，同时设置一振动机构使钢管振动；B、向钢管内壁喷射高压水射流，高压水射流中含有磨料粒子；C、向钢管内通入干燥气体进行吹扫和干燥。

【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁表面缺陷处理方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将钢管安装在旋转机上使钢管旋转，同时设置一振动机构使钢管振动；B、向钢管内壁喷射高压水射流，高压水射流中含有磨料粒子；C、向钢管内通入干燥气体进行吹扫和干燥。2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁表面缺陷处理方法，其特征在于：所述步骤A中钢管旋转转速为1000-140...

【专利技术属性】
技术研发人员：江锐，
申请(专利权)人：广汉市川西机电备件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51