一种钢管内壁上膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢管内壁上膜装置，包括：水平设置的高频加热线圈筒体，所述高频加热线圈筒体内设置两个沿其轴向的排布的轴承，所述高频加热线圈筒体两端个设置一个旋转摆臂，两个旋转摆臂之间设置压杆，所述压杆穿入所述高频加热线圈筒体的内腔里。现在钢管内放入筒形结构高分子膜，通过高频加热线圈筒体对设置在其内腔的钢管进行加热，然后套入筒形结构高分子膜内的压杆对其进行旋压，旋压后可以将筒形结构高分子膜贴覆在钢管的内壁。旋转摆臂通过电机驱动并带动压杆在沿钢管内壁的周向旋压，通过驱动辊轮在钢管外壁对钢管进行旋转配合压杆在摆臂上的旋转，旋压效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种覆膜装置，尤其涉及一种钢管内壁上膜装置。
技术介绍
钢管内壁附上一层保护膜，以形成防腐、防锈等功能。通常采用高分子材料热粘性粘附的方法，现有技术中采用的是直接将成膜覆盖，但是内壁狭窄，操作不方便。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的一种钢管内壁上膜装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种钢管内壁上膜装置，包括：水平设置的高频加热线圈筒体，所述高频加热线圈筒体内设置两个沿其轴向的排布的轴承，其特征在于，所述高频加热线圈筒体两端个设置一个旋转摆臂，两个旋转摆臂之间设置压杆，所述压杆穿入所述高频加热线圈筒体的内腔里。本技术一个较佳实施例中，所述轴承固定设置在支架上。本技术一个较佳实施例中，所述高频加热线圈筒体为线圈缠绕形成的镂空结构。本技术一个较佳实施例中，所述高频加热线圈筒体外侧还设置有至少一个驱动辊轮。本技术一个较佳实施例中，每个所述旋转摆臂均由电机驱动旋转。所述压杆上套设有管体，所述管体能够相对所述压杆旋转。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：现在钢管内放入筒形结构高分子膜，通过高频加热线圈筒体对设置在其内腔的钢管进行加热，然后套入筒形结构高分子膜内的压杆对其进行旋压，旋压后可以将筒形结构高分子膜贴覆在钢管的内壁。旋转摆臂通过电机驱动并带动压杆在沿钢管内壁的周向旋压，通过驱动辊轮在钢管外壁对钢管进行旋转配合压杆在摆臂上的旋转，旋压效果更好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术的优选实施例的结构示意图；图中：1、高频加热线圈筒体，2、轴承，3、支架，4、驱动辊轮，5、旋转摆臂，6、压杆，7、钢管。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种钢管内壁上膜装置，包括：水平设置的高频加热线圈筒体，所述高频加热线圈筒体内设置两个沿其轴向的排布的轴承，所述高频加热线圈筒体两端个设置一个旋转摆臂，两个旋转摆臂之间设置压杆，所述压杆穿入所述高频加热线圈筒体的内腔里。高频加热线圈通电后其通过电磁感应的方式对钢管进行加热。轴承固定设置在支架上。高频加热线圈筒体为线圈缠绕形成的镂空结构。高频加热线圈筒体外侧还设置有至少一个驱动辊轮。每个所述旋转摆臂均由电机驱动旋转。压杆上套设有管体，所述管体能够相对所述压杆旋转。管体可以形成压杆与筒形结构高分子膜之间的滚动摩擦。现在钢管内放入筒形结构高分子膜，通过高频加热线圈筒体对设置在其内腔的钢管进行加热，然后套入筒形结构高分子膜内的压杆对其进行旋压，旋压后可以可以将筒形结构高分子膜贴覆在钢管的内壁。旋转摆臂通过电机驱动并带动压杆在沿钢管内壁的周向旋压，通过驱动辊轮在钢管外壁对钢管进行旋转配合压杆在摆臂上的旋转，旋压效果更好。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管内壁上膜装置，包括：水平设置的高频加热线圈筒体，所述高频加热线圈筒体内设置两个沿其轴向的排布的轴承，其特征在于，所述高频加热线圈筒体两端个设置一个旋转摆臂，两个旋转摆臂之间设置压杆，所述压杆穿入所述高频加热线圈筒体的内腔里。

【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁上膜装置，包括：水平设置的高频加热线圈筒体，所述高频加热线圈筒体内设置两个沿其轴向的排布的轴承，其特征在于，所述高频加热线圈筒体两端个设置一个旋转摆臂，两个旋转摆臂之间设置压杆，所述压杆穿入所述高频加热线圈筒体的内腔里。2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁上膜装置，其特征在于：所述轴承固定设置在支架上。3.根据权利要求1所述的一种钢管内壁上膜装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟峰，
申请(专利权)人：苏州市永通不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32