一种长钢管外表面的清洗装置，属于机械清洗领域，例如太阳能光热发电设备中真空集热管的镀膜金属管镀膜前的清洗。本发明专利技术使用圆柱形刷辊对整支钢管表明进行清洗，可采用接近或大于钢管长度的刷辊，能够很大的提高清洗作业的工作效率；本发明专利技术由清洗刷辊装置、喷水装置、接水槽、钢管支承旋转装置、自动上下料装置和上料平台、下料平台组成；所述清洗刷辊装置、喷水嘴装置和钢管支承旋转装置安装在接水槽内，自动上下料装置安装在接水槽上方，上料平台和下料平台分别安装在接水槽两侧。使用自动控制系统对清洗时间进行精确控制，结合自动上下料装置、上料平台和下料平台的使用，能够得到稳定的清洗质量，减少操作工人数量，减轻工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种长钢管外表面的清洗装置，属于机械清洗领域，具体的说是一种使用自动控制动作来实现对管状机械零件外表面清洗作业的机械装置，常用于清洁零件的清洗领域。例如太阳能光热发电设备中的真空集热管的受热体一锻膜金属管镀膜前的清洗。
技术介绍
随着新能源领域的迅猛发展，太阳能的利用技术正逐渐被人类掌握，光热发电技术在太阳能应用领域正以其独特的性能显示出巨大的优势，在世界范围内越来越被人们推崇。作为光热发电设备中的核心部件，真空集热管的质量尤其重要，而其受热体——锻膜金属管镀膜质量的好坏与其镀膜前表面清洁程度有直接关系。到目前为止，真空集热管制造厂家都没有找到适合这种大尺寸金属管的清洗设备，而被迫采用的人力手工清洗，不仅效力低下，而且清洗效果的稳定性无法保证。为提高产品质量和产量，有必要专利技术一种高效率的钢管自动清洗机。
技术实现思路
本专利技术公开了一种长钢管外表面的清洗装置，由清洗刷辊装置1、喷水装置2、接水槽3、钢管支承旋转装置4、自动上下料装置5和上料平台6、下料平台7组成；所述清洗刷辊装置1、喷水装置2和钢管支承旋转装置4安装在接水槽3内，自动上下料装置5安装在接水槽3上方，上料平台6和下料平台7分别安装在接水槽3两侧。所述清洗刷辊装置1设有安装在可沿导轨9滑动的滑台10上的刷辊8，所述刷辊8能够被马达驱动做旋转运动和轴向往复运动。所述清洗刷辊装置1设有速度控制和运行时间控制。所述钢管支承旋转装置4设有伸缩支承轴12和旋转轴11，两者共同完成对钢管的支承和旋转工作。所述旋转轴11位置固定，其一端与驱动马达连接，另一端设锥形驱动支承头14，锥形驱动支承头14设有弹性退料套筒15。所述伸缩支承轴12能沿轴向伸缩，其一端设动作气缸21，另一端设有内装轴承的锥形旋转支承头16。所述喷水装置2设有电磁阀，能够与清洗刷辊装置1同步开启。所述自动上下料装置5设有两套拾取装置17、一套升降装置18和移送装置19。所述上料平台6和下料平台7能够摆放钢管22，并能随自动上下料装置5的动作而移动钢管22。待清洗的钢管22摆放在上料平台6上，经自动上下料装置5传递到钢管支承旋转装置4处，由清洗刷辊1和喷水装置2对钢管进行清洗，清洗完成后，自动上下料装置5将干净的钢管20传递到下料平台7上，同时将待清洗的钢管22从上料平台6传递到钢管支承旋转装置，进行下一个工作循环。本专利技术的优点是: 1.使用圆柱形刷辊对整支钢管表面进行清洗，可采用接近或大于钢管长度的刷辊，能够很大的提高清洗作业的工作效率； 2.在刷辊对钢管进行清洗的同时，钢管表面得到喷水装置的冲洗，能够达到很好的清洗效果； 3.使用自动控制系统对清洗时间进行精确控制，能够得到稳定的清洗质量； 4.结合自动上下料装置、上料平台和下料平台的使用，设备一经启动，调整好运行参数，工人只需保持上料平台有钢管可取，下料平台有空位可放即可，这样能够减少操作工人数量，减轻工人的劳动强度； 5.根据钢管的污染情况，可将多台本专利技术首尾相连，使用不同的清洗液，能够清洗被不同化学成分污染物污染的钢管。【附图说明】图1: 一种长钢管外表面的清洗装置整体结构图。图2:清洗刷辊装置1的端面结构图。图3:钢管支承旋转装置轴向结构图。图4:自动上下料装置5的结构图。【具体实施方式】一种长钢管外表面的清洗装置，如图1所示，由清洗刷辊装置1、喷水装置2、接水槽3、钢管支承旋转装置4、自动上下料装置5和上料平台6、下料平台7组成；所述清洗刷辊装置1、喷水嘴装置2和钢管支承旋转装置4安装在接水槽3内，自动上下料装置5安装在接水槽3上方，上料平台6和下料平台7分别安装在接水槽3两侧。所述清洗刷辊装置1设有安装在可沿导轨9滑动的滑台10上的刷辊8，如图2所示，所述刷辊8能够被马达驱动做旋转运动和轴向往复运动。所述清洗刷辊装置1设有速度控制和时间控制。所述钢管支承旋转装置4设有伸缩支承轴12和旋转轴11，如图3所示。从图3中可以看出，所述旋转轴11位置固定，其一端与驱动马达13连接，另一端设锥形驱动支承头14。锥形驱动支承头14设有弹性退料套筒15。所述伸缩支承轴12能沿轴向伸缩，其一端设动作气缸21，另一端设有内装轴承的锥形旋转支承头16。锥形旋转支承头16和伸缩支承轴12在动作气缸21的推动下压迫钢管20向驱动支承头16靠近，钢管20靠近支承头16的过程中推动弹性退料套筒15退缩，依靠锥形旋转支承头16和锥形驱动支承头14夹紧钢管20两端内壁，驱动马达13通过旋转轴11和锥形驱动支承头14带动钢管20做旋转运动。所述喷水装置2设有电磁阀，能够与清洗刷辊装置1同步开启。如图4所示，所述自动上下料装置5设有两套拾取装置17、一套升降装置18和移送装置19。所述上料平台6和下料平台7能够摆放钢管22，并能随自动上下料装置5的动作而移动钢管22。如图1所示，在本实施例中使用的是小坡度倾斜面结构，使钢管在自重作用下自由滚动而移动钢管22。上料平台6的钢管22始终靠近右端的上料装置拾取位置，而清洗干净的钢管20 —旦放在下料平台7上则总是向右端滚动离开原位置。清洗工作时，工人把钢管22摆放在上料平台6上，经自动上下料装置5的拾取装置17移送到钢管支承旋转装置4位置，伸缩支承轴12轴向推出，旋转支承头16推动钢管向锥形驱动支承头14靠近，压迫弹性退料套筒15退回，钢管20与锥形驱动支承头14接触被定位夹紧，钢管20表面与刷辊8接触。自动上下料装置5退出回到始端上位。清洗刷辊装置1、钢管支承旋转装置4及喷水装置2在自动上下料装置2离开钢管支承旋转装置4位置时同步启动，刷棍8做旋转运动和轴向往复运动，在喷水装置2喷出的清洗液的帮助下，开始对钢管表明进行清洗。根据钢管20的污染程度设定清洗时间，到达设定时间后，清洗刷辊装置1、钢管支承旋转装置4及喷水装置2同步停止，清洗结束，自动上下料装置5的升降装置18下行，两套拾取装置17分别拾取了上料平台6上的钢管22和钢管支承旋转装置4上刚刚清洗干净的钢管20，伸缩支承轴12退回，旋转轴11的弹性退料套筒15失去压力，在弹簧作用下退出钢管20，升降装置18上行至顶端，移送装置19行至终端，升降装置18下行至下端，将清洗干净的钢管20移送到下料平台7上，待洗的钢管22移送到钢管支承旋转装置4位置，开始下一个清洗工作循环。综上所述，本专利技术具有使用范围广，操作简便，作业效率高，清洗效果稳定等特点。使用本专利技术还可节省一定的人力，减轻工人劳动强度，能给企业提高经济效益。【主权项】1.一种长钢管外表面的清洗装置，由清洗刷辊装置、喷水装置、接水槽、钢管支承旋转装置、钢管自动上下料装置和上料平台、下料平台组成；其特征在于:清洗刷辊装置、喷水装置和钢管支承旋转装置安装在接水槽内，钢管自动上下料装置安装在接水槽上方，上料平台和下料平台安装在接水槽两侧。2.根据权利要求1所述的一种长钢管外表面的清洗装置，其特征在于:所述清洗刷辊装置设有安装在可沿导轨滑动的滑台上的刷辊，所述刷辊能够被马达驱动做旋转运动和轴向往复运动。3.根据权利要求1所述的一种长钢管外表面的清洗装置，其特征在于:所述清洗刷辊装置设有速度控制和运行时间控制。4.根据权利要求1所述的一种长钢管外表面的清洗装置，其特征在于:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种长钢管外表面的清洗装置，由清洗刷辊装置、喷水装置、接水槽、钢管支承旋转装置、钢管自动上下料装置和上料平台、下料平台组成；其特征在于：清洗刷辊装置、喷水装置和钢管支承旋转装置安装在接水槽内，钢管自动上下料装置安装在接水槽上方，上料平台和下料平台安装在接水槽两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建刚，杜炜，孙兵，王福杰，
申请(专利权)人：威海金太阳光热发电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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