一种钢管表面喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种钢管表面喷涂装置，预热室的左侧内壁上设有第一温度感应圈，预热室的内侧顶壁上设有红外加热器，喷涂室的左侧内壁上设有第二温度感应圈，喷涂室的内侧顶壁上对称设有两个温控加热器，涂料箱的下部设有若干个喷枪，粉尘收集箱的一侧连接回收管，回收管的另一端与涂料箱连接，固化室的左侧内壁上设有隔光板，固化室的内侧顶壁上设有紫外固化灯。本发明专利技术的有益效果是冬天温度低时，钢管的表面温度较低，在经过预热室提前加热后，再进入到喷涂室中进行钢管的表面喷涂的效果更好，喷涂好的钢管进入到固化室中快速固化，一体快速的完成了喷涂与固化工作，缩短了加工时间，节约能源，降低了加工的成本，还保证了均匀的喷涂效果。

Surface spraying device for steel pipe

The invention provides a pipe surface spraying device, the inner wall of the left of the preheating chamber is provided with a first temperature induction coil, inside the preheating chamber top infrared heater is installed on the wall, the spraying chamber is provided with second temperature induction coil on the inner wall of the left side, spraying room on the top wall is provided with two symmetrical temperature control box is provided with a heater, bottom coating a plurality of spray dust collecting box is connected with a recovery side tube, the other end of the tube and the recovery of the paint box connection, light partition board with inner wall left curing chamber on the inside of the curing chamber is arranged on the top wall of ultraviolet curing lamp. The invention has the beneficial effects of winter when the temperature is low, the surface temperature of the steel tube is relatively low, after the preheating chamber in advance after heating, the better effect of spraying the surface into the spray chamber for spraying pipe, steel pipe into good curing fast curing room, one quickly finished spraying and curing work. To shorten the processing time, save energy, reduce the cost of processing, but also ensure the uniform spraying effect.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管表面喷涂装置
本专利技术属于钢管加工设备
，尤其是涉及一种钢管表面喷涂装置。
技术介绍
在现有的技术中钢管的外表面防锈喷涂主要有两种方式。一种是利用涂料泵通过环形管中的多只喷漆孔，直接向喷管表面全方位的进行喷涂，使钢管表面都能告诉喷涂上漆，不会产生漏涂现象，再通过若干把漆刷把多余的漆进行均匀上的刷除，使多余的涂料回收再进行循环喷涂，另外一种是先将钢管中频加热，高速气流将涂料雾化，钢管匀速通过油雾，油雾附着在钢管上，上述两种喷涂方式的漆膜厚度不好控制，涂料固化的时间长，并且喷涂装置的占用空间较大。在冬天由于钢管的表面温度低，涂料喷涂温度需要加热到40-60℃，固化的温度较高，温度反差过大，严重影响钢管的喷涂效果，导致钢管表面的涂层出现爆皮的现象，影响钢管加工企业的产品合格率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、喷涂效果好、控制喷涂与固化温差、生产效率高的钢管表面喷涂装置。本专利技术的技术方案是：一种钢管表面喷涂装置，包括支架、传送台，所述支架上固定连接传送台，所述传送台的一端设有传感器，所述传送台由左至右依次设置预热室、喷涂室、固化室，所述预热室的左侧内壁上设有第一温度感应圈，所述预热室的内侧顶壁上设有红外加热器，所述喷涂室的左侧内壁上设有第二温度感应圈，所述喷涂室的内侧顶壁上对称设有两个温控加热器，所述两个温控加热器之间设有涂料箱，所述涂料箱的下部设有若干个喷枪，所述喷枪上设有定量阀，所述喷涂室的正下方设有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱的内部设有吸风机，所述吸风机的下方连接过滤板，所述粉尘收集箱的一侧连接回收管，所述回收管的另一端与涂料箱连接，所述固化室的左侧内壁上设有隔光板，所述固化室的内侧顶壁上设有紫外固化灯。进一步，所述回收管上设有过滤器及输送泵。进一步，所述喷涂室的外侧上端设有温控装置，所述温控装置与第一温度感应圈、红外加热器、第二温度感应圈、温控加热器通过电线相连。进一步，所述喷枪的前端设有雾化喷头。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在冬天温度较低时，钢管的表面温度较低，在经过预热室提前加热后，再进入到喷涂室中进行钢管的表面喷涂的效果更好，并且喷涂室中设置的温控装置可以调控温度，精确的控制温度，保证喷涂的顺利进行，而喷涂好的钢管进入到固化室中快速固化，一体快速的完成了喷涂与固化工作，缩短了加工时间，节约能源，降低了加工的成本，还保证了均匀的喷涂效果。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、支架2、传送台3、传感器4、预热室5、喷涂室6、固化室7、第一温度感应圈8、红外加热器9、第二温度感应圈10、温控加热器11、涂料箱12、喷枪13、定量阀14、粉尘收集箱15、吸风机16、过滤板17、回收管18、隔光板19、紫外固化灯20、过滤器21、输送泵22、温控装置具体实施方式下面结合附图对本专利技术做详细说明。如图1所示，本专利技术一种钢管表面喷涂装置，包括支架1、传送台2，所述支架1上固定连接传送台2，所述传送台2的一端设有传感器3，所述传送台2由左至右依次设置预热室4、喷涂室5、固化室6，所述预热室4的左侧内壁上设有第一温度感应圈7，所述预热室4的内侧顶壁上设有红外加热器8，所述喷涂室5的左侧内壁上设有第二温度感应圈9，所述喷涂室5的内侧顶壁上对称设有两个温控加热器10，所述两个温控加热器10之间设有涂料箱11，所述涂料箱11的下部设有若干个喷枪12，所述喷枪12上设有定量阀13，所述喷涂室5的正下方设有粉尘收集箱14，所述粉尘收集箱14的内部设有吸风机15，所述吸风机15的下方连接过滤板16，所述粉尘收集箱14的一侧连接回收管17，所述回收管17的另一端与涂料箱11连接，所述固化室6的左侧内壁上设有隔光板18，所述固化室6的内侧顶壁上设有紫外固化灯19。进一步，所述回收管17上设有过滤器20及输送泵21。进一步，所述喷涂室5的外侧上端设有温控装置22，所述温控装置22与第一温度感应圈7、红外加热器8、第二温度感应圈9、温控加热器10通过电线相连。进一步，所述喷枪12的前端设有雾化喷头。本实例的工作过程：在冬天温度较低时，钢管的表面温度较低，为了避免由于过大的温差而导致喷涂表面出现爆皮的现象，钢管首先经过预热室4提前加热后，第一温度感应圈7感应到进入到预热室4中的钢管温度，通过红外加热器8对钢管进行加热，红外加热器8的加热性能好同时还具有一定的保温效果，之后钢管进入到喷涂室5中进行钢管的表面喷涂，在喷涂室5中设置的温控装置22可以通过第二温度感应圈9感应到钢管的温度来调控温度，利用温控加热器10精确的控制钢管的温度，保证喷涂的顺利进行，最后喷涂好的钢管进入到固化室6中快速固化，紫外固化灯19在固化室6中工作，一体快速的完成了喷涂与固化工作，缩短了加工时间，节约能源，在喷涂室5的下方设置的粉末收集箱14中的吸风机15回收由于喷涂散落出的粉末，通过粉尘收集箱14中的过滤板16过滤掉杂质后，通过回收管17将回收的粉尘输送到涂料箱11中，粉尘再次利用，降低了加工的成本，同时保证了均匀的喷涂效果。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管表面喷涂装置，包括支架(1)、传送台(2)，所述支架(1)上固定连接传送台(2)，其特征在于：所述传送台(2)的一端设有传感器(3)，所述传送台(2)由左至右依次设置预热室(4)、喷涂室(5)、固化室(6)，所述预热室(4)的左侧内壁上设有第一温度感应圈(7)，所述预热室(4)的内侧顶壁上设有红外加热器(8)，所述喷涂室(5)的左侧内壁上设有第二温度感应圈(9)，所述喷涂室(5)的内侧顶壁上对称设有两个温控加热器(10)，所述两个温控加热器(10)之间设有涂料箱(11)，所述涂料箱(11)的下部设有若干个喷枪(12)，所述喷枪(12)上设有定量阀(13)，所述喷涂室(5)的正下方设有粉尘收集箱(14)，所述粉尘收集箱(14)的内部设有吸风机(15)，所述吸风机(15)的下方连接过滤板(16)，所述粉尘收集箱(14)的一侧连接回收管(17)，所述回收管(17)的另一端与涂料箱(11)连接，所述固化室(6)的左侧内壁上设有隔光板(18)，所述固化室(6)的内侧顶壁上设有紫外固化灯(19)。

【技术特征摘要】
1.一种钢管表面喷涂装置，包括支架(1)、传送台(2)，所述支架(1)上固定连接传送台(2)，其特征在于：所述传送台(2)的一端设有传感器(3)，所述传送台(2)由左至右依次设置预热室(4)、喷涂室(5)、固化室(6)，所述预热室(4)的左侧内壁上设有第一温度感应圈(7)，所述预热室(4)的内侧顶壁上设有红外加热器(8)，所述喷涂室(5)的左侧内壁上设有第二温度感应圈(9)，所述喷涂室(5)的内侧顶壁上对称设有两个温控加热器(10)，所述两个温控加热器(10)之间设有涂料箱(11)，所述涂料箱(11)的下部设有若干个喷枪(12)，所述喷枪(12)上设有定量阀(13)，所述喷涂室(5)的正下方设有粉尘收集箱(14)，所述粉尘收集箱(14)的内部设有吸风机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建兴，刘益帮，
申请(专利权)人：天津市昊航复合管业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12