大方坯抛丸机制造技术

大方坯抛丸机，包括抛丸室、抛丸器、入口辊道、出口辊道、除尘器、提升机，抛丸室的入口有前密封室，出口有后密封室，前密封室与后密封室内装有压缩空气及橡胶刮板；抛丸室上方两侧各安装一个抛丸器；在抛丸室的旁边安装提升机，抛丸室的底部与提升机相连，在提升机的上部安装一个丸料分离器；在抛丸机的旁边安装除尘系统，除尘器通过除尘管道与前密封室、后密封室及分离器相连。本实用新型专利技术对连铸大方坯进行表面抛丸、除锈、去除氧化铁皮等处理，便于大方坯表面质量检查。

Bloom shot blasting machine

Bloom shot blasting machine, shot blasting machine, shot blasting chamber, including entrance channel, outlet roller, dust collector, hoist, entrance of the room before sealing chamber outlet after sealing chamber before the sealing chamber and the sealing chamber is provided with a compressed air and a rubber scraper; a shot blasting device of the installation of the room above both sides; the installation of lifting machine in blast chamber is connected with the hoist side, the bottom of the room, a pill is arranged on the upper part of the hoist material separator; dust removal system installed in the shot blasting machine next to the dust collector through the dust removing pipe and sealing chamber, after sealing chamber and a separator. The utility model has the advantages of surface shot blasting, rust removing and removing iron oxide scales for continuous casting bloom, so as to facilitate the examination of the surface quality of the bloom.

【技术实现步骤摘要】
大方坯抛丸机
本技术属于冶金设备，是对连铸方坯表面进行抛丸处理，去除表面的锈蚀、氧化皮、焊渣等污物，便于检查方坯表面质量的大方坯抛丸机。
技术介绍
钢铁厂连铸方坯是棒材生产线生产棒材的原料，一般方坯铸机生产的方坯经过下线、运输再入加热炉、轧机轧制、精整及质检等工艺环节最后进入成品库。在最后的质检环节检查棒材的表面质量，一旦发现裂纹、凹坑等表面缺陷，会造成产品报废。为防止大批量的废品产生，在连铸方坯下线之后设置一道检查环节检查方坯的表面质量，当发现表面缺陷可及时调整连铸工艺，避免大批量废品的出现。但连铸方坯尺寸较大，比如一般为430mm×300mm×6000mm,方坯表面氧化铁皮较多，目前无法对其进行表面检查。
技术实现思路
本技术旨在提供一种大方坯抛丸机，用于对连铸大方坯进行表面抛丸、除锈、去除氧化铁皮等处理，便于大方坯表面质量检查。本技术的目的通过下述技术方案实现：大方坯抛丸机，包括抛丸室、抛丸器、入口辊道、出口辊道、除尘器、提升机，抛丸室的入口有前密封室，出口有后密封室，前密封室与后密封室内装有压缩空气及橡胶刮板；抛丸室上方两侧各安装一个抛丸器；在抛丸室的旁边安装提升机，抛丸室的底部与提升机相连，在提升机的上部安装一个丸料分离器；在抛丸机的旁边安装除尘系统，除尘器通过除尘管道与前密封室、后密封室及分离器相连。所述的抛丸室的侧面设计一个检修门。在提升机的侧面可开一个孔，安装一根加料管到地面位置作为补充加料口。抛丸机抛丸室的底部可利用斜坡方式直接与提升机联接。两个抛丸器可对方坯的上表面和两侧表面进行抛丸。一般只要抛3个面就可以检查方坯表面质量了，如要检查下表面质量，在方坯抛丸之后将其翻转180度再次抛丸即可。抛丸室内剩余的丸料自动流入提升机底部，提升机利用提升皮带上的丸料斗将丸料提升到提升机的顶部，提升机的顶部通过溜丸管与抛丸器相连，丸料又进入抛丸器进行抛丸。在提升机的侧面开孔，利用加料管可以直接补充增加新的丸料。除尘系统将抛丸整个过程产生的粉尘及细小丸料吸走并处理。本技术的有益效果：对连铸大方坯进行表面抛丸、除锈、去除氧化铁皮等处理，便于大方坯表面质量检查。附图说明图1为大方坯抛丸机主视图。图2为大方坯抛丸机侧视图。图中：1-方坯，2-丸料，3-抛丸器电机，4-抛丸器，5-除尘管道，6-丸料分离器，7-齿轮马达，8-提升机，9-除尘器，10-抛丸室，11-地坑，12-出口辊道，13-溜丸管，14-前密封室，15-检修门，16-后密封室，17-入口辊道，18-提升皮带，19-加料管，20-橡胶刮板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。参照附图。大方坯抛丸机由抛丸室（10）、抛丸器（4）、入口辊道（17）、出口辊道（12）、除尘器（9）、提升机（8）等组成，抛丸器（4）高速旋转将丸料（2）喷射在方坯（1）的表面进行抛丸。抛丸室（10）部分安装在地坑（11）内，在抛丸室（10）的上方两侧各安装一台抛丸器（4），抛丸器（4）由抛丸器电机（3）带动；两台抛丸器（4）对方坯（1）的上表面及两个侧面进行抛丸。抛丸室（10）的入口有前密封室（14），出口有后密封室（16），密封室是将方坯上的剩余丸料刮扫收集进抛丸室（10），另外防止灰尘喷出来。前密封室（14）与后密封室（16）内装有压缩空气及橡胶刮板（20），橡胶刮板（20）刮扫方坯上表面的剩余丸料，压缩空气对刮扫不尽的丸料再次进行吹扫。抛丸室（10）的侧面设计一个检修门（15），便于进入抛丸室（10）内检修。提升机（8）安装在地坑（11）内，紧挨着抛丸室（10），抛丸室（10）底部与提升机（8）相连，抛丸室（10）内剩余丸料可直接通过抛丸室（10）底部的斜坡流入提升机（8）。提升机（8）上部安装齿轮马达（7），齿轮马达（7）传动带有丸料斗的提升皮带（18），将提升机下部的丸料提升至提升机的上部。在提升机的上部安装一个丸料分离器（6），提升机将丸料提升到顶部直接送入分离器（6），分离器（6）将丸料（2）进行分离，正常丸料通过溜丸管（13）重新进入抛丸器（4）内抛丸，分离器（6）分离出的小颗粒通过管道进行收集，分离器（6）内的粉尘通过除尘管道（5）进入除尘器（9）。在提升机（8）的侧面开一个孔，安装一根加料管（19）到地面位置，作为补充加料口，便于丸料补充。除尘器（9）安装在地面上，通过除尘管道（5）与前密封室（14）、后密封室（16）及分离器（6）相连，将抛丸室（10）内及分离器（6）内的粉尘吸走处理，避免空气污染。在抛丸室（10）的入口侧安装5根入口辊道（17），在出口安装5根出口辊道（12），在抛丸室（10）内没有设计安装辊道，因此前后两根辊道紧挨着抛丸室（10），避免室内辊道受丸料（2）打击磨损，减少抛丸机的维护量。大方坯抛丸机安装在连铸方坯库房。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大方坯抛丸机，其特征在于：包括抛丸室、抛丸器、入口辊道、出口辊道、除尘器、提升机，抛丸室的入口有前密封室，出口有后密封室，前密封室与后密封室内装有压缩空气及橡胶刮板；抛丸室上方两侧各安装一个抛丸器；在抛丸室的旁边安装提升机，抛丸室的底部与提升机相连，在提升机的上部安装一个丸料分离器；在抛丸机的旁边安装除尘系统，除尘器通过除尘管道与前密封室、后密封室及分离器相连。

【技术特征摘要】
1.大方坯抛丸机，其特征在于：包括抛丸室、抛丸器、入口辊道、出口辊道、除尘器、提升机，抛丸室的入口有前密封室，出口有后密封室，前密封室与后密封室内装有压缩空气及橡胶刮板；抛丸室上方两侧各安装一个抛丸器；在抛丸室的旁边安装提升机，抛丸室的底部与提升机相连，在提升机的上部安装一个丸料分离器；在抛丸机的旁边安装除尘系统，除尘器通过除...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵解来，刘桥云，李敬贤，刘薇，喻颖，唐武，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43