【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢管生产
，特别涉及一种钢管的加工方法。
技术介绍
现有的传统矫直工艺包括：定径+冷床+分段+矫直+切头尾，这种生产工艺要求矫直机必须是快开式矫直机，快开矫直轧制工作原理是通过矫直辊的快速液压打开装置，当钢管在咬入过程中，迅速打开矫直辊，使得钢管在咬入过程中不变形，快开式矫直机优点是不损坏管端，但这种机组的缺点是对钢管的管头管尾不能进行矫直。如果采用非快开式矫直机，则会损坏管头，使成材率降低约0.33％。另外，由于目前的钢铁行业的经济形势较为严峻，钢管项目投资减少，老式设备较多，例如非快开式矫直机，但是，非快开式矫直机无法应用于目前的矫直工艺。
技术实现思路
【要解决的技术问题】本专利技术的目的是提供一种钢管的加工方法，通过调整加工工艺，使现有的非快开式矫直机能够使用，以节省成本。【技术方案】本专利技术是通过以下技术方案实现的。本专利技术涉及一种钢管的加工方法，包括步骤：A、定径：按规格要求采用定径机对热处理后的钢管进行定径；B、冷床空冷：使定径后的钢管在线缓慢自然冷却；C、矫直：按规格要求采用矫直机对钢管进行整形；D、分段：采用分段剪机组队矫直后的钢管进行分段；E、切头尾：在机床上将钢管的两端切削平整。作为一种优选的实施方式，所述步骤C采用非快开式矫直机对钢管进行整形。作为另一种优选的实施方式，所述步骤C中的矫直温度为：850～950℃。作为另一种优选的实施方式，所述冷床空冷工序中，均匀冷却到140℃后，控制钢板下冷床。作为另一种优选的实施方式，所述步骤D中，分段剪切速度为：2.5～3.5m/s。作为另一种优选的实施方式，所述步骤E之后...
【技术保护点】
一种钢管的加工方法，其特征在于包括步骤：A、定径：按规格要求采用定径机对热处理后的钢管进行定径；B、冷床空冷：使定径后的钢管在线缓慢自然冷却；C、矫直：按规格要求采用矫直机对钢管进行整形；D、分段：采用分段剪机组队矫直后的钢管进行分段；E、切头尾：在机床上将钢管的两端切削平整。
【技术特征摘要】
1.一种钢管的加工方法，其特征在于包括步骤：A、定径：按规格要求采用定径机对热处理后的钢管进行定径；B、冷床空冷：使定径后的钢管在线缓慢自然冷却；C、矫直：按规格要求采用矫直机对钢管进行整形；D、分段：采用分段剪机组队矫直后的钢管进行分段；E、切头尾：在机床上将钢管的两端切削平整。2.根据权利要求1所述的钢管的加工方法，其特征在于所述步骤C采用非快开式矫直机对钢管进行整形。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪飞，古艳丽，
申请(专利权)人：攀钢集团成都钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。