一种铅蓄电池接线端子高速焊接机制造技术

本发明专利技术提供一种铅蓄电池接线端子高速焊接机，包括焊接头、焊头护套和护套弹簧，所述焊接头设置于所述焊接护套内，所述护套弹簧一端与所述焊头护套相连接，所述护套弹簧的另一端通过绝缘板与所述焊接气缸相配合，所述焊接头为包括第一圆柱和第二圆柱的阶梯状圆柱结构，所述第一圆柱上端面中间处开有一凹槽，所述第二圆柱的横截面积分别小于所述第一圆柱两个半圆柱的横截面积，所述焊接头的两个半圆柱接焊接电源，所述焊接头的材料是合金材料，本发明专利技术提供的一种铅蓄电池接线端子高速焊接机，热能量集中，二次升温迅速，焊头使用合金材质，高温下生成致密保护膜，长时间加温无氧化烧蚀现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接
，特别是一种铅蓄电池接线端子高速焊接机。
技术介绍
端子自动焊接设备工作原理是由一个电热源和一个焊头组成，电热源通电后产生热能，热能通过热传导的方式传到和电热源固定在一起的焊头，通常用热导系数高的铜材质，这种热传导的加热方式热耗散量大，第二次焊接升温速度慢，且这些热传导材质易氧化、易烧蚀。焊头正常工作温度需高于450℃，导致焊头氧化和烧蚀非常严重，使用寿命短，氧化物影响焊接质量和焊接速度，且由于铅柱熔点高，易氧化，氧化后产生的氧化铅熔点和硬度高，烧结到烙铁头上不易清除，导致电烙铁的使用寿命非常短。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，而提供一种采用高电阻率高熔点合金材料的焊接头、直接对焊接头加热的铅蓄电池接线端子高速焊接机，使得热能量集中，二次升温迅速，焊接头无氧化烧蚀现象。为实现上述目的，本专利技术所采取的措施：一种铅蓄电池接线端子高速焊接机，包括焊接气缸、柱塞泵、活塞连杆、助焊剂、针头、第一单向阀和第二单向阀，所述柱塞泵通过活塞连杆与所述焊接气缸相连，所述针头通过所述第一单向阀与所述柱塞泵相连，所述第一单向阀开口朝所述柱塞泵的方向，所述助焊剂通过所述第二单向阀与所述柱塞泵相连，所述第二单向阀开口朝所述助焊剂的方向，所述第一单向阀和所述第二单向阀相连通，还包括焊接头、焊头护套和护套弹簧，所述焊接头设置于所述焊接护套内，且所述焊接头与所述焊头护套位于同一轴线上，所述焊接头的外侧面与所述焊接护套的内侧面之间有间隙，所述护套弹簧一端与所述焊头护套相连接，所述护套弹簧的另一端通过绝缘板与所述焊接气缸相配合。当所述焊接气缸向上运动时，所述柱塞泵的所述活塞连杆向上运动时，所述助焊剂通过所述第二单向阀进入所述柱塞泵，此时所述第一单向阀处于关闭的状态；当所述焊接气缸向下运动时，所述柱塞泵的所述活塞连杆向下运动，所述柱塞泵里面的所述助焊剂通过所述第一单向阀喷向端子，此时所述第二单向阀处于关闭的状态。所述焊接头温度很高，所述护套的作用是保护电池盖板不被烤变形。所述焊接头为包括第一圆柱和第二圆柱的阶梯状圆柱结构，所述第一圆柱上端面中间处开有一凹槽，且所述凹槽的深度大于所述第一圆柱的长度，所述凹槽的宽度小于所述第二圆柱的直径，所述第二圆柱的横截面积分别小于所述第一圆柱两个半圆柱的横截面积，所述第一圆柱的两个半圆柱分别设置有螺纹孔，所述焊接头的两个半圆柱接焊接电源。所述焊接头是一个中间线切割了一个缝隙合金棒材，棒材切开的两个半圆柱接焊接电源，在整个棒材通电后的回路里，底面未切割的部分即所述第二圆柱相对于棒材被切割缝隙分开的两个半圆柱的横截面积小，底面的电阻值大，在在所述焊接头的两个半圆柱直接通入低压大电流时，会在焊头部分局部迅速产生高温，根据输入电流大小可以将所述焊接头最高温度在0-1000℃间连续调节。所述第二圆柱的高度范围为1-5mm。所述第二圆柱的高度及横截面积，满足在所述焊接头的两个半圆柱接通焊接电源时，使得所述第二圆柱能够迅速产生高温。所述焊接头的材料是合金材料。由于在高温条件下，所述焊接头会生成致密氧化保护膜，使得所述焊接头在高温下连续工作而无氧化烧蚀现象。还包括冷却板，所述冷却板与所述焊接头通过螺栓相配合，所述冷却板与所述焊接气缸相连接。所述冷却板是固定和冷却所述焊接头的纯铝加工件，工作时冷却板内通入压缩空气为所述焊接头的电气连接部位进行降温冷却。本专利技术提供的一种铅蓄电池接线端子高速焊接机，通过将焊接电源接到所述焊接头两个半圆柱上，直接将热量传递到所述焊接头，焊接能量集中，避免出现热能损失大、第二次焊接升温速度慢、热传导材质易氧化、易烧蚀等缺点，所述焊接头在长时间高温条件下，无氧化烧蚀现象，使用寿命长，生产和维护成本低。附图说明图1为本专利技术提供的一种铅蓄电池接线端子高速焊接机的结构简图；图2为本专利技术提供的一种铅蓄电池接线端子高速焊接机的焊接头的结构简图；图3为本专利技术提供的一种铅蓄电池接线端子高速焊接机的焊接头的剖面图；图中，1、焊接气缸；2、柱塞泵；3、活塞连杆；4、焊接头；5、焊头护套；6、弹簧；7、冷却板；8、助焊剂；9、针头；10、第一单向阀；11、第二单向阀；41、第一圆柱；42、第二圆柱；43、凹槽；44、螺纹孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明：参见图1-图3，本专利技术提供了一种铅蓄电池接线端子高速焊接机，包括焊接气缸1、柱塞泵2、活塞连杆3、助焊剂8、针头9、第一单向阀10和第二单向阀11，柱塞泵2通过活塞连杆3与焊接气缸1相连，针头9通过第一单向阀10与柱塞泵2相连，第一单向阀10开口朝柱塞泵2的方向，助焊剂8通过第二单向阀11与柱塞泵2相连，第二单向阀11开口朝助焊剂8的方向，第一单向阀10和第二单向阀11相连通，还包括焊接头4、焊头护套5和护套弹簧6，焊接头4设置于焊接护套5内，且焊接头4与焊头护套5位于同一轴线上，焊接头4的外侧面与焊接护套5的内侧面之间有间隙，护套弹簧6一端与焊头护套5相连接，护套弹簧6的另一端通过绝缘板与焊接气缸1相配合。焊接头4为包括第一圆柱41和第二圆柱42的阶梯状圆柱结构，第一圆柱41上端面中间处开有一凹槽43，且凹槽43的深度大于第一圆柱41的长度，凹槽43的宽度小于第二圆柱42的直径，第二圆柱42的横截面积分别小于第一圆柱41两个半圆柱的横截面积，第一圆柱41的两个半圆柱分别设置有螺纹孔44，焊接头4的两个半圆柱接焊接电源。第二圆柱42的高度范围为1-5mm。焊接头4的材料是合金材料。还包括冷却板7，冷却板7与焊接头4通过螺栓相配合，冷却板7与焊接气缸1相连接。将电池从输送带送到焊接工位，电池定位后，焊接变压器通电全功率给焊接头4两个半圆柱上加热，焊接电流大于300A，焊接头4的第二圆柱42会在5s内升至800℃，温度达到800℃后继电器的导通角会自动变小，焊接头4进入控温状态，焊接电流约150A，焊接变压器通电时冷却气电磁阀同时开启，为冷却板7通入冷却气，焊接头4温度达到800℃时，焊接气缸1向下伸出，柱塞泵2的活塞连杆3向下运动，柱塞泵2里面的助焊剂8通过第一单向阀10喷向端子，此时第二单向阀11关闭，焊接气缸继1续向下运动，焊头护套5先接触并压住端子，焊接头4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅蓄电池接线端子高速焊接机，包括焊接气缸(1)、柱塞泵(2)、活塞连杆(3)、助焊剂(8)、针头(9)、第一单向阀(10)和第二单向阀(11)，所述柱塞泵(2)通过活塞连杆(3)与所述焊接气缸(1)相连，所述针头(9)通过所述第一单向阀(10)与所述柱塞泵(2)相连，所述第一单向阀(10)开口朝所述柱塞泵(2)的方向，所述助焊剂(8)通过所述第二单向阀(11)与所述柱塞泵(2)相连，所述第二单向阀(11)开口朝所述助焊剂(8)的方向，所述第一单向阀(10)和所述第二单向阀(11)相连通，其特征在于：还包括焊接头(4)、焊头护套(5)和护套弹簧(6)，所述焊接头(4)设置于所述焊接护套(5)内，且所述焊接头(4)与所述焊头护套(5)位于同一轴线上，所述焊接头(4)的外侧面与所述焊接护套(5)的内侧面之间有间隙，所述护套弹簧(6)一端与所述焊头护套(5)相连接，所述护套弹簧(6)的另一端通过绝缘板与所述焊接气缸(1)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池接线端子高速焊接机，包括焊接气缸(1)、柱
塞泵(2)、活塞连杆(3)、助焊剂(8)、针头(9)、第一单向阀
(10)和第二单向阀(11)，所述柱塞泵(2)通过活塞连杆(3)与
所述焊接气缸(1)相连，所述针头(9)通过所述第一单向阀(10)
与所述柱塞泵(2)相连，所述第一单向阀(10)开口朝所述柱塞泵
(2)的方向，所述助焊剂(8)通过所述第二单向阀(11)与所述柱
塞泵(2)相连，所述第二单向阀(11)开口朝所述助焊剂(8)的方
向，所述第一单向阀(10)和所述第二单向阀(11)相连通，其特征
在于：还包括焊接头(4)、焊头护套(5)和护套弹簧(6)，所述
焊接头(4)设置于所述焊接护套(5)内，且所述焊接头(4)与所
述焊头护套(5)位于同一轴线上，所述焊接头(4)的外侧面与所述
焊接护套(5)的内侧面之间有间隙，所述护套弹簧(6)一端与所述
焊头护套(5)相连接，所述护套弹簧(6)的另一端通过绝缘板与所
述焊接气缸(1)相配合。
2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，
申请(专利权)人：赵斌，
类型：发明
国别省市：山西;14