一种气保焊的机头结构制造技术

技术编号:36427822 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-20 22:38
本实用新型专利技术公开了一种气保焊的机头结构,固定架、安装架和焊枪,所述焊枪固定配置在安装架上,所述安装架通过转轴可转动地连接于固定架,所述固定架上设有气缸,所述气缸的输出端通过摆臂连接于转轴,所述摆臂或转轴上连接有连接杆,所述固定架下部设有固定块,所述固定块设有供连接杆穿过的通孔,所述连接杆伸出于通孔的一端设有可拆卸的限位杆,所述限位杆能够与固定块限位配合以限制气缸的输出行程,以控制摆臂和转轴的转动行程,进而控制焊枪的转动角度,通过该设置大大提高了本机头的焊接适应性能同时扩大了焊接工件的适应范围。适应性能同时扩大了焊接工件的适应范围。适应性能同时扩大了焊接工件的适应范围。

【技术实现步骤摘要】
一种气保焊的机头结构


[0001]本技术涉及焊接装置的
,特别涉及一种气保焊的机头结构。

技术介绍

[0002]气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法,不用焊条用焊丝。CO2焊效率高,氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。现有气保焊机头其焊枪在气缸作用下具有两个角度,具体为竖直设置以用于对箱型构件进行焊接和倾斜设置(一般为40
°
)以用于对H型钢进行焊接,而采用40
°
倾角焊接的H型钢其腹板是未开有坡口的,板厚相对较薄,当H型钢的腹板较厚时,为了实现腹板全熔透焊接,需要在腹板的两侧开坡口然后再对其进行焊接,此时焊枪的焊接角度需要调节至20
°
左右以便于对腹板的坡口处进行焊接,因此需要设计一款焊枪具有三个焊接角度的机头结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种气保焊的机头结构,通过限位杆与固定块限位配合以限制气缸的输出行程,以控制摆臂和转轴的转动行程,进而使得焊枪得焊接角度能够调节成20
°
左右。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种气保焊的机头结构,固定架、安装架和焊枪,所述焊枪固定配置在安装架上,所述安装架通过转轴可转动地连接于固定架,所述固定架上设有气缸,所述气缸的输出端通过摆臂连接于转轴,所述摆臂或转轴上连接有连接杆,所述固定架下部设有固定块,所述固定块设有供连接杆穿过的通孔,所述连接杆伸出于通孔的一端设有可拆卸的限位杆,所述限位杆能够与固定块限位配合以限制气缸的输出行程,以控制摆臂和转轴的转动行程,进而控制焊枪的转动角度。
[0005]进一步地,所述连接杆包括铰接头和杆件,所述铰接头铰接于摆臂,所述杆件连接于铰接头且杆件伸出于铰接头的距离可调节设置。
[0006]进一步地,所述杆件螺纹连接于铰接头且杆件伸出于铰接头的距离可调节设置。
[0007]进一步地,所述杆件相对于铰接头的另一端设有插孔,所述限位杆可拆卸地插装于插孔内。
[0008]进一步地,所述杆件能够在通孔内倾斜浮动。
[0009]进一步地,气缸本体铰接于固定架,气缸输出端铰接于摆臂。
[0010]进一步地,所述安装架或/和固定架上设有激光焊缝跟踪器。
[0011]进一步地,所述安装架设有驱动机构,所述驱动机构包括丝杆组件和螺母块,丝杆组件朝安装架前后方向延伸设置,所述焊枪安装在螺母块上,通过驱动机构驱动焊枪前后移动。
[0012]进一步地,所述螺母块上设有电机,所述焊枪通过安装块连接于电机的输出端,电机能够驱动焊枪往复摆动。
[0013]进一步地,所述安装架上设有至少两个焊枪,所述安装架上设有与焊枪一一对应
并控制对应焊枪前后移动的驱动机构。
[0014]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术的焊枪具有三个转动角度(20
°
、40
°
以及90
°
),通过该设置大大提高了本机头的焊接适应性能同时扩大了焊接工件的适应范围,具体地,通过限位杆与固定块限位配合以限制气缸的输出行程,相应地,控制与气缸输出端联动设置的摆臂和转轴的转动角度,进而使得焊枪得焊接角度能够调节成20
°
左右,利用20
°
左右倾斜设置的焊枪对H型钢的腹板的坡口处进行焊接,提高焊接的强度;当气缸的输出端位于原始位置时,焊枪处于90
°
设置以用于对箱型构件进行焊接;当需要焊接腹板不厚的H型钢时,将限位杆从连接杆的插孔处拔出,此时气缸的输出行程不受限位杆的限制,当气缸的输出杆完全输出时,通过转轴带动安装架和焊枪转动,使得焊枪转动至40
°
左右的焊接角度以便对腹板不厚的H型钢直接进行焊接。
附图说明
[0016]图1是本技术的第一视角的结构示意图。
[0017]图2是本技术的第二视角的结构示意图。
[0018]图3是本技术的丝杆组件的结构示意图。
[0019]图4是本技术的局部剖视图。
[0020]图中:1、固定架;11、固定块;111、通孔;12、连接臂;2、安装架;21、驱动机构;211、丝杆组件;212、螺母块;22、电机;3、焊枪;4、转轴;5、气缸;6、摆臂;61、连接杆;611、铰接头;612、杆件;613、插孔;7、限位杆;8、激光焊缝跟踪器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]如图1

4所示,一种气保焊的机头结构,固定架1、安装架2和焊枪3,所述焊枪3固定配置在安装架2上,所述安装架2通过转轴4可转动地连接于固定架1,所述固定架1上设有气缸5,所述气缸5的输出端通过摆臂6连接于转轴4,本技术中,气缸本体铰接于固定架1,气缸5输出端铰接于摆臂6,所述固定架1的两侧设有连接臂12,所述转轴4通过轴承转动连接于连接臂12,摆臂6通过键连接于转轴4,当气缸5的输出端位于原始位置时,焊枪3处于竖直设置,也就是90
°
设置,当气缸5的输出端完全输出时,能够带动摆臂6和转轴4转动,进而带动安装架2和焊枪3转动至40度左右的位置。
[0023]所述摆臂6或转轴4上连接有连接杆61,所述固定架1下部设有固定块11,所述固定块11设有供连接杆61穿过的通孔111,所述连接杆61伸出于通孔111的一端设有可拆卸的限位杆7,所述限位杆7能够与固定块11限位配合以限制气缸5的输出行程,以控制摆臂6和转轴4的转动行程,进而控制焊枪3的转动角度。
[0024]所述连接杆61包括铰接头611和杆件612,所述铰接头611铰接于摆臂6,所述杆件612连接于铰接头611且杆件612伸出于铰接头611的距离可调节设置,所述杆件612能够在通孔111内倾斜浮动,也就是,当摆臂6转动时带动铰接头611联动进而带动连接杆61联动,连接杆61联动时具有在通孔111内伸缩与倾斜的动作,进一步地,所述杆件612螺纹连接于铰接头611且杆件612伸出于铰接头611的距离可调节设置,通过该设置便于调节连接杆61
伸出于铰接头611的距离,通过控制连接杆61伸出于铰接头611的距离以控制摆臂6能够转动的角度,进而控制焊枪3的倾斜角度,当然作为等效的替代手段,连接杆61也可以设计成滑动设置于铰接头611,且连接杆61上设有多个档位槽,所述铰接头611设有与档位槽锁定配合的锁杆。
[0025]所述杆件612相对于铰接头611的另一端设有插孔613,所述限位杆7可拆卸地插装于插孔613内,将限位杆7设计成可拆卸连接于连接杆61的结构,便于对限位杆7进行拆装以方便控制连接杆61朝靠近摆臂6一侧的方向伸出于插孔613的距离,进而控制转轴4的转动角度。
[0026]所述安装架2或/和固定架1上设有激光焊缝跟踪器8,通过激光焊缝跟踪器8实时检测。
[0027]所述本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气保焊的机头结构,其特征在于:固定架(1)、安装架(2)和焊枪(3),所述焊枪(3)固定配置在安装架(2)上,所述安装架(2)通过转轴(4)可转动地连接于固定架(1),所述固定架(1)上设有气缸(5),所述气缸(5)的输出端通过摆臂(6)连接于转轴(4),所述摆臂(6)或转轴(4)上连接有连接杆(61),所述固定架(1)下部设有固定块(11),所述固定块(11)设有供连接杆(61)穿过的通孔(111),所述连接杆(61)伸出于通孔(111)的一端设有可拆卸的限位杆(7),所述限位杆(7)能够与固定块(11)限位配合以限制气缸(5)的输出行程,以控制摆臂(6)和转轴(4)的转动行程,进而控制焊枪(3)的转动角度。2.根据权利要求1所述的一种气保焊的机头结构,其特征在于:所述连接杆(61)包括铰接头(611)和杆件(612),所述铰接头(611)铰接于摆臂(6),所述杆件(612)连接于铰接头(611)且杆件(612)伸出于铰接头(611)的距离可调节设置。3.根据权利要求2所述的一种气保焊的机头结构,其特征在于:所述杆件(612)螺纹连接于铰接头(611)且杆件(612)伸出于铰接头(611)的距离可调节设置。4.根据权利要求2所述的一种气保焊的机头结构,其特征在于:所述杆件(612)相对于铰接头(611)的另一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王民强章德均黄金彪解鲁斌
申请(专利权)人:宁波金凤焊割机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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