【技术实现步骤摘要】
本技术涉及h型钢加工的，特别涉及一种用于变截面h型钢卧式矫正的输送辊道。
技术介绍
1、现有的h型钢包括等截面h型钢和变截面h型钢，所谓的等截面如图1所示，腹板两侧的翼板相互平行，也就是说h型钢的腹板在俯向投影面为矩形，同理，所谓的变截面如图2所述，腹板两侧的翼板成夹角设置。
2、对于等截面h型钢的矫正，首先会将等截面h型钢转运至位于矫正装置输入端的输送辊道上，再通过推夹机构纠正其位置以便于顺利进入矫正装置输入端并与矫正装置的矫正位置相对应，使得矫正装置能够直接对该等截面h型钢的两翼板进行矫正处理，由于等截面h型钢两翼板平行设置，由此目前的定位装置仅配置在输送辊道的一侧，例如定位装置包括设置在输送线左侧的基准轮（靠栅）以及推夹组件，当等截面h型钢被转运装置转送至该输送辊道上时，通过推夹组件将h型钢夹紧于基准轮，以对其进行定位，完成定位后，推夹组件松开h型钢，等截面h型钢在输送辊道的作用下进入至矫正装置内进行矫正，而对于变截面h型钢，由于其两侧翼板具有一定夹角，因而当其中一个翼板为基准时，另一侧的翼板则会倾斜设置，使得矫正机无法对另一侧翼板进行矫正，由于矫正机的改造难度较大且成本较高，因此需要对矫正机输入侧的输送辊道进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于变截面h型钢卧式矫正的输送辊道，在输送辊道的两侧均配置多个基准轮和推夹机构，通过左侧的基准轮和推夹机构配合定位夹紧h型钢，利用矫正机的左侧矫正机构矫正h型钢的左侧翼板；同理，通过右侧的基准轮和推夹机构配合
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于变截面h型钢卧式矫正的输送辊道，设置在卧式矫正装置的输入侧，包括第一滚筒线、基准轮和推夹机构，
3、第一滚筒线，用于对变截面h型钢进行输送；
4、基准轮，分别设置在第一滚筒线的两侧端部，第一滚筒线的每一侧端的基准轮均设有多组且沿着第一滚筒线的输送方向间隔设置；
5、推夹机构，分别设置在第一滚筒线的两侧且每一侧均配置有多个，左侧的多个推夹机构配合能够将第一滚筒线上的h型钢夹紧至左侧的基准轮以对h型钢左侧翼板定位；右侧的多个推夹机构配合能够将第一滚筒线上的h型钢夹紧至右侧的基准轮以对h型钢右侧翼板定位。
6、进一步地，同一侧的多个推夹机构沿第一滚筒线的输送方向间隔设置，推夹机构包括固定设置在相邻滚筒之间的横梁、横向滑动设置于横梁上的安装座、可枢转地安装在安装座上的夹爪和驱使夹爪转动的驱动件，驱动件能够驱使夹爪在松开位置和夹紧位置间切换转动，同时能够驱使安装座横向往复移动，当驱动件动作时，夹爪朝松开位置转动，同时带动安装座和夹爪朝横梁中部移动；当驱动件缩回时，夹爪朝夹紧位置转动，同时带动安装座和夹爪朝对应基准轮一侧移动。
7、进一步地，所述夹爪转动至松开位置时，夹爪的顶部不高于滚筒的顶部；所述夹爪转动至夹紧位置时，夹爪的顶部伸出于滚筒顶部。
8、进一步地，所述夹爪中部通过枢轴a转动连接于安装座，驱动件的输出端连接有联动板，夹爪的下部通过枢轴b转动连接于联动板，夹爪的上部设有夹持部，所述安装座对应联动板的两端分别设有限位块，通过驱动件驱使联动板运动以带动夹爪绕枢轴a转动，当联动板运动至限位块相抵时，带动安装座沿着横梁横向移动。
9、进一步地，所述夹爪设有多组且横向间隔排列设置，安装座上横向间隔排列设有用于安装夹爪的多个枢轴a，夹爪的下部通过枢轴b枢接于联动板。
10、进一步地，所述联动板的下部延伸有连接部，所述驱动件的输出端铰接于连接部，所述驱动件的另一端固定连接于第一滚筒线或横梁。
11、进一步地，所述第一滚筒线两侧的基准轮错开设置，所述基准轮可枢转地设置在第一滚筒线的侧端，基准轮的中心轴线与滚筒的中心轴线垂直设置，夹紧时将变截面h型钢的翼板贴靠于基准轮的外周面。
12、进一步地，所述第一滚筒线包括滚筒架、纵向排列设置于滚筒架上的多个滚筒以及驱使滚筒滚动的驱动装置。
13、进一步地，所述矫正装置的输出侧设有第二滚筒线，所述第二滚筒线能够将矫正后的变截面h型钢向前传输或向后回退。
14、进一步地，所述矫正装置包括机架和设于机架两侧的矫正机构，所述机架上设有支撑辊道，所述矫正机构设有两组且分别设置在机架的两侧。
15、进一步地，当变截面h型钢通过左侧的推夹机构夹持定位后，通过位于左侧的矫正机构对左侧翼板进行矫正；当变截面h型钢通过右侧的推夹机构夹持定位后，通过位于右侧的矫正机构对右侧翼板进行矫正。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、本技术在输送辊道的两侧均配置多个基准轮和推夹机构，能够配合现有的矫正机实现对变截面h型钢的矫正，具体地，先通过左侧的推夹机构推夹变截面h型钢，以使左侧翼板定位抵靠在左侧的基准轮上，此时松开该侧的推夹机构，变截面h型钢在第一滚筒线的作用下传输至矫正装置对应左侧矫正机构的位置，并通过左侧矫正机构对变截面h型钢的左侧翼板矫正，完成左侧矫正后的变截面h型钢被传输至第二滚筒线上，通过第二滚筒线将变截面h型钢回退至第一滚筒线上，通过右侧的推夹机构带动变截面h型钢朝右侧的基准轮移动，并将变截面h型钢的右侧翼板抵靠在右侧基准轮上，此时松开右侧的推夹机构，变截面h型钢在第一滚筒线的作用下传输至矫正装置对应右侧矫正机构的位置，通过右侧的矫正机构矫正变截面h型钢的右侧翼板，进而解决了现有输送辊道和矫正机无法对变截面h型钢的两侧翼板矫正的技术问题。
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1.一种用于变截面H型钢卧式矫正的输送辊道，设置在卧式矫正装置(1)的输入侧，其特征在于：包括第一滚筒线(2)、基准轮(3)和推夹机构(4)，
2.根据权利要求1所述的一种用于变截面H型钢卧式矫正的输送辊道，其特征在于：同一侧的多个推夹机构(4)沿第一滚筒线(2)的输送方向间隔设置，所述推夹机构(4)包括固定设置在相邻滚筒(21)之间的横梁(41)、横向滑动设置于横梁(41)上的安装座(42)、可枢转地安装在安装座(42)上的夹爪(43)和驱使夹爪(43)转动的驱动件(44)，驱动件(44)能够驱使夹爪(43)在松开位置和夹紧位置间切换转动，同时能够驱使安装座(42)横向往复移动，当驱动件(44)动作时，夹爪(43)朝松开位置转动，同时带动安装座(42)和夹爪(43)朝横梁(41)中部移动；当驱动件(44)缩回时，夹爪(43)朝夹紧位置转动，同时带动安装座(42)和夹爪(43)朝对应基准轮(3)一侧移动。
3.根据权利要求2所述的一种用于变截面H型钢卧式矫正的输送辊道，其特征在于：所述夹爪(43)转动至松开位置时，夹爪(43)的顶部不高于滚筒(21)的顶部
4.根据权利要求2所述的一种用于变截面H型钢卧式矫正的输送辊道，其特征在于：所述夹爪(43)中部通过枢轴a(45)转动连接于安装座(42)，驱动件(44)的输出端连接有联动板(46)，夹爪(43)的下部通过枢轴b(47)转动连接于联动板(46)，夹爪(43)的上部设有夹持部(431)，所述安装座(42)对应联动板(46)的两端分别设有限位块(421)，通过驱动件(44)驱使联动板(46)运动以带动夹爪(43)绕枢轴a(45)转动，当联动板(46)运动至限位块(421)相抵时，带动安装座(42)沿着横梁(41)横向移动。
5.根据权利要求3所述的一种用于变截面H型钢卧式矫正的输送辊道，其特征在于：所述夹爪(43)设有多组且横向间隔排列设置，安装座(42)上横向间隔排列设有用于安装夹爪(43)的多个枢轴a(45)，夹爪(43)的下部通过枢轴b(47)枢接于联动板(46)。
6.根据权利要求4所述的一种用于变截面H型钢卧式矫正的输送辊道，其特征在于：所述联动板(46)的下部延伸有连接部(461)，所述驱动件(44)的输出端铰接于连接部(461)，所述驱动件(44)的另一端固定连接于第一滚筒线(2)或横梁(41)。
7.根据权利要求1所述的一种用于变截面H型钢卧式矫正的输送辊道，其特征在于：所述第一滚筒线(2)两侧的基准轮(3)错开设置，所述基准轮(3)可枢转地设置在第一滚筒线(2)的侧端，基准轮(3)的中心轴线与滚筒(21)的中心轴线垂直设置，夹紧时将变截面H型钢(6)的翼板(62)贴靠于基准轮(3)的外周面。
8.根据权利要求1所述的一种用于变截面H型钢卧式矫正的输送辊道，其特征在于：所述矫正装置(1)的输出侧设有第二滚筒线(5)，所述第二滚筒线(5)能够将矫正后的变截面H型钢(6)向前传输或向后回退。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种用于变截面H型钢卧式矫正的输送辊道，其特征在于：所述矫正装置(1)包括机架(11)和设于机架(11)两侧的矫正机构(12)，所述机架(11)上设有支撑辊道(111)，所述矫正机构(12)设有两组且分别设置在机架(11)的两侧。
10.根据权利要求9所述的一种用于变截面H型钢卧式矫正的输送辊道，其特征在于：当变截面H型钢(6)通过左侧的推夹机构(4)夹持定位后，通过位于左侧的矫正机构(12)对左侧翼板(62)进行矫正；当变截面H型钢(6)通过右侧的推夹机构(4)夹持定位后，通过位于右侧的矫正机构(12)对右侧翼板(62)进行矫正。
...【技术特征摘要】
1.一种用于变截面h型钢卧式矫正的输送辊道，设置在卧式矫正装置(1)的输入侧，其特征在于：包括第一滚筒线(2)、基准轮(3)和推夹机构(4)，
2.根据权利要求1所述的一种用于变截面h型钢卧式矫正的输送辊道，其特征在于：同一侧的多个推夹机构(4)沿第一滚筒线(2)的输送方向间隔设置，所述推夹机构(4)包括固定设置在相邻滚筒(21)之间的横梁(41)、横向滑动设置于横梁(41)上的安装座(42)、可枢转地安装在安装座(42)上的夹爪(43)和驱使夹爪(43)转动的驱动件(44)，驱动件(44)能够驱使夹爪(43)在松开位置和夹紧位置间切换转动，同时能够驱使安装座(42)横向往复移动，当驱动件(44)动作时，夹爪(43)朝松开位置转动，同时带动安装座(42)和夹爪(43)朝横梁(41)中部移动；当驱动件(44)缩回时，夹爪(43)朝夹紧位置转动，同时带动安装座(42)和夹爪(43)朝对应基准轮(3)一侧移动。
3.根据权利要求2所述的一种用于变截面h型钢卧式矫正的输送辊道，其特征在于：所述夹爪(43)转动至松开位置时，夹爪(43)的顶部不高于滚筒(21)的顶部；所述夹爪(43)转动至夹紧位置时，夹爪(43)的顶部伸出于滚筒(21)顶部。
4.根据权利要求2所述的一种用于变截面h型钢卧式矫正的输送辊道，其特征在于：所述夹爪(43)中部通过枢轴a(45)转动连接于安装座(42)，驱动件(44)的输出端连接有联动板(46)，夹爪(43)的下部通过枢轴b(47)转动连接于联动板(46)，夹爪(43)的上部设有夹持部(431)，所述安装座(42)对应联动板(46)的两端分别设有限位块(421)，通过驱动件(44)驱使联动板(46)运动以带动夹爪(43)绕枢轴a(45)转动，当联动板(46)运动至限位块(421)相抵时，带动安装座(42)沿着横梁(41)横向移动。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯观云，黄凯凯，刘坤，解鲁斌，章德均，
申请(专利权)人：宁波金凤焊割机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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