一种用于埋弧焊的机头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于埋弧焊的机头结构，包括安装架、焊枪、挡板和锁定结构，所述焊枪通过转轴可转动地连接于安装架，通过锁定结构锁定焊枪的转动位置，所述安装架上可拆卸连接有挡板，所述挡板通过销轴可伸缩地设置于安装架，所述销轴上设有弹性件，挡板在弹性件作用下具有朝压向翼板一侧运动的趋势，其焊枪的角度能够调节以适应不同构件的焊接，同时在机头上可拆卸连接挡板，在箱型构件焊接时能够起到防止焊剂、铁水外溢。铁水外溢。铁水外溢。

【技术实现步骤摘要】
一种用于埋弧焊的机头结构


[0001]本技术涉及焊接装置的
，特别涉及一种用于埋弧焊的机头结构。

技术介绍

[0002]埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。
[0003]目前，现有的埋弧焊机头种类繁多，跟踪方式亦是多种多样，但目前还没有一种采用机械跟踪方式，仅通过非常简单的操作，就能以横角焊方式焊接H型钢，又能以水平焊方式焊接箱型构件的机头。
[0004]因此需要对现有的埋弧焊机进行改进，为此研发人员设计了一款专利公告号为CN216227470U的H型改箱型埋弧焊机，其在放置台顶端前方设置第一埋弧焊机头，第一埋弧焊机头与放置台相连接，第一焊枪底端设置有H型钢焊接嘴，且H型钢焊接嘴与第一焊枪相连接，放置台顶端后方设置有第二焊枪，且第二焊枪与放置台相连接，第二焊枪底端设置有箱型构件焊接嘴，但是由于箱型构件在焊接腹板与翼板时需要将第二焊枪竖直设置，而在焊接H型钢的腹板和翼板时需要将第一焊枪倾斜一定角度，比如20
°‑
45
°
，因此需要将第一焊枪和第二焊枪的角度进行调节以适应不同钢构件的焊接，另一方面，由于箱型构件在焊接腹板与翼板时焊剂与铁水容易出现外溢的问题，因此同样需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于埋弧焊的机头结构，其焊枪的角度能够调节以适应不同构件的焊接，同时在机头上可拆卸连接挡板，在箱型构件焊接时能够起到防止焊剂、铁水外溢。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于埋弧焊的机头结构，包括安装架、焊枪、挡板和锁定结构，所述焊枪通过转轴可转动地连接于安装架，通过锁定结构锁定焊枪的转动位置，所述安装架上可拆卸连接有挡板，所述挡板通过销轴可伸缩地设置于安装架，所述销轴上设有弹性件，挡板在弹性件作用下具有朝压向翼板一侧运动的趋势。
[0007]进一步地，所述安装架上设有第一压轮和第二压轮，所述第一压轮压靠在翼板端面并能够沿着翼板端面滚动，第二压轮压靠在腹板上端面并能够沿着腹板上端面滚动。
[0008]进一步地，所述第一压轮和第二压轮相对于安装架的高度可调节设置。
[0009]进一步地，所述第二压轮通过插销插装于安装架且第二压轮相对于第一压轮的前后距离可调节设置或第二压轮能够正向插装于安装架或反向插装于安装架。
[0010]进一步地，所述转轴上设有调节焊枪相对于转轴横向位置的第一横向调节组件，所述第一横向调节组件包括固定块、驱动杆和连接杆，所述固定块设置在转轴上，所述驱动杆通过轴承转动安装在于固定块内，所述驱动杆的外端设有手轮，驱动杆的另一端与连接
杆螺纹连接，驱动杆的外端连接于焊枪，所述固定块设有与驱动杆相适配的连通槽。
[0011]进一步地，所述安装架上设有滑移组件，滑移组件上安装有连接架，所述安装架上设有驱动连接架横向移动的丝杆机构，所述焊枪通过转轴连接于连接架。
[0012]进一步地，所述转轴上设有至少两个焊枪。
[0013]进一步地，所述连接架上设有固定销，所述转轴上设有导向块，所述导向块设有与固定销滑动配合的弧形槽。
[0014]进一步地，所述机头还包括竖向设置的竖向设置的支撑臂，所述安装架可竖向滑动地设置在支撑臂上。
[0015]进一步地，所述安装架的右侧出料筒，所述安装架的左侧设有吸料筒。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1.本技术的机头结构，其焊枪的角度调节能够以适应不同构件的焊接，具体为：当焊接H型钢时，将焊枪调节成倾斜设置，比如与竖直面呈20
°‑
45
°
，当焊接箱型构件时，将焊枪调节成竖直设置；
[0018]2.在机头上设置可拆卸的挡板，当焊接箱型构件时通过挡板遮挡能够起到防止焊剂、铁水外溢的目的，当焊接H型钢时，将该挡板从安装架上卸下，以防止造成干涉；
[0019]3.焊H型钢时，第一压轮压靠在翼板内端面并沿着翼板内端面滚动，第二压轮压靠在腹板上端面并沿着腹板上端面滚动，实现实时跟踪导向；焊箱型构件时，第一压轮压靠在腹板外端面并沿着翼板外端面滚动，第二压轮压靠在腹板上端面并沿着腹板上端面滚动，实现实时跟踪导向。
附图说明
[0020]图1是本技术的焊接箱型构件时的结构示意图。
[0021]图2是本技术的焊接H型钢时的结构示意图。
[0022]图3是本技术的第一横向调节组件的结构示意图。
[0023]图4是本技术的两组机头焊接箱型构件时的结构示意图。
[0024]图5是本技术的两组机头焊接H型钢时的结构示意图。
[0025]图中：1、安装架；11、滑移组件；12、连接架；121、固定销；122、切口槽；13、丝杆机构；2、焊枪；3、挡板；31、销轴；311、限位螺母；32、弹性件；4、转轴；41、第一横向调节组件；411、固定块；412、驱动杆；413、连接杆；414、手轮；42、导向块；421、弧形槽；5、第一压轮；6、第二压轮；61、插销；7、支撑臂；8、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0027]如图1
‑
5所示，一种用于埋弧焊的机头结构，所述机头设有两组且相对设置，当焊接H型钢时，两组机头错开设置，当焊接箱型构件时，两组机头可对称设置也可错开设置。
[0028]机头结构包括安装架1、焊枪2、挡板3和锁定结构，所述焊枪2通过转轴4可转动地连接于安装架1，所述转轴4上设有至少两个焊枪2，通过设置多个焊枪2能够提高焊接的效率，通过旋转转轴4能够使焊枪2以转轴4为转动轴心转动，通过锁定结构锁定焊枪2的转动位置，所述锁定结构包括锁紧螺钉8，所述安装架1上设有安装转轴4的通孔以及与通孔连通
的切口槽122，通过锁紧螺钉8锁紧切口槽122以将转轴4固定在安装架1上，进而能够起到限制转轴4转动的目的。
[0029]本技术的机头结构，其焊枪2的角度调节能够以适应不同构件的焊接，具体为：当焊接H型钢时，将焊枪2调节成倾斜设置，比如与竖直面呈20
°‑
45
°
，当焊接箱型构件时，将焊枪2调节成竖直设置。
[0030]所述安装架1上可拆卸连接有挡板3，所述挡板3通过销轴31可伸缩地设置于安装架1，所述销轴31上设有弹性件32，挡板3在弹性件32作用下具有朝压向翼板一侧运动的趋势，所述弹性件32的设置，使得挡板3能够紧密压靠在箱型构件的翼板外端面，本技术中，所述安装架1的两端对称设有连接臂，所述插销61可伸缩地设置在连接臂的通道内，所述销轴31相对于挡板3的一端设有防止销轴31滑出通道的限位螺母311，所述挡板3为耐高温材质，比如H6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于埋弧焊的机头结构，其特征在于：包括安装架(1)、焊枪(2)、挡板(3)和锁定结构，所述焊枪(2)通过转轴(4)可转动地连接于安装架(1)，通过锁定结构锁定焊枪(2)的转动位置，所述安装架(1)上可拆卸连接有挡板(3)，所述挡板(3)通过销轴(31)可伸缩地设置于安装架(1)，所述销轴(31)上设有弹性件(32)，挡板(3)在弹性件(32)作用下具有朝压向翼板一侧运动的趋势。2.根据权利要求1所述的一种用于埋弧焊的机头结构，其特征在于：所述安装架(1)上设有第一压轮(5)和第二压轮(6)，所述第一压轮(5)压靠在翼板端面并能够沿着翼板端面滚动，第二压轮(6)压靠在腹板上端面并能够沿着腹板上端面滚动。3.根据权利要求2所述的一种用于埋弧焊的机头结构，其特征在于：所述第一压轮(5)和第二压轮(6)相对于安装架(1)的高度可调节。4.根据权利要求2所述的一种用于埋弧焊的机头结构，其特征在于：所述第二压轮(6)通过插销(61)插装于安装架(1)且第二压轮(6)相对于第一压轮(5)的前后距离可调节设置或第二压轮(6)能够正向插装于安装架(1)或反向插装于安装架(1)。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的一种用于埋弧焊的机头结构，其特征在于：所述转轴(4)上设有调节焊枪(2)相对于转轴(4)横向位置的第一横向调节组件(41)，所述第一横向调节组件(41)包括固定块(411)、驱动杆(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志康，章德均，冯观云，沈立幸，
申请(专利权)人：宁波金凤焊割机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：