【技术实现步骤摘要】
本技术涉及组立装置的，特别涉及一种用于h型钢的组立装置。
技术介绍
1、h型钢具有强度高、刚度好、重量轻等优点,广泛应用于建筑、桥梁、机械制造等领域。h型钢在加工时，首先需要将一块腹板和两块翼板预拼装呈h型钢雏形，组立好的h型钢两翼板侧立，腹板夹紧在两块翼板之间，然后再对其两条拼缝上下四角点进行间断焊，焊点间距可按h型钢规格大小设定，以使腹板和两侧的翼板基本连在一起，最后通过转运装置转运至焊接工位对拼缝进行满焊。
2、目前的组立装置一般仅能对等截面h型钢进行组立，而无法对变截面h型钢进行组立，理由是：等截面h型钢的腹板两侧端平行设置，变截面h型钢的腹板两侧端呈夹角设置，也就是说拼装在等截面h型钢的翼板平行设置（具体地，大多为水平设置），而拼装在变截面h型钢的翼板呈夹角设置(具体地，大多为倾斜设置)，而目前的组立装置采用的是联动式单动力推夹机构，通过推夹机构将翼板夹靠在腹板的侧端，而由于推夹机构为联动式单动力结构，使得其仅能对翼板进行平推而无法调节翼板的角度，也就是说，现有的推夹机构在夹持翼板后无法根据腹板侧端的倾斜角度调节翼...
【技术保护点】
1.一种用于H型钢的组立装置，其特征在于：包括滚筒线(1)以及组立机构(2)，组立机构(2)设有多组且沿着滚筒线(1)的输送方向排列设置，组立机构(2)包括安装架(21)、横向可滑动地设置在安装架(21)左侧的左翻转夹持组件(22)、固定设置在安装架(21)右侧的右翻转夹持组件(23)以及设置在左翻转夹持组件(22)和右翻转夹持组件(23)之间的支撑升降组件(24)，支撑升降组件(24)用于支撑腹板(31)并能够驱使腹板(31)竖向升降，安装架(21)上设有驱使左翻转夹持组件(22)横向往复移动的第一驱动组件(25)，左翻转夹持组件(22)包括用于夹持左侧翼板(32)...
【技术特征摘要】
1.一种用于h型钢的组立装置，其特征在于：包括滚筒线(1)以及组立机构(2)，组立机构(2)设有多组且沿着滚筒线(1)的输送方向排列设置，组立机构(2)包括安装架(21)、横向可滑动地设置在安装架(21)左侧的左翻转夹持组件(22)、固定设置在安装架(21)右侧的右翻转夹持组件(23)以及设置在左翻转夹持组件(22)和右翻转夹持组件(23)之间的支撑升降组件(24)，支撑升降组件(24)用于支撑腹板(31)并能够驱使腹板(31)竖向升降，安装架(21)上设有驱使左翻转夹持组件(22)横向往复移动的第一驱动组件(25)，左翻转夹持组件(22)包括用于夹持左侧翼板(32)的左夹持支撑部件(221)以及驱使左夹持支撑部件(221)翻转的左翻转部件(222)，右翻转夹持组件(23)包括用于夹持右侧翼板(33)的右夹持支撑部件(231)以及驱使右侧翼板(33)翻转的右翻转部件(232)。
2.根据权利要求1所述的一种用于h型钢的组立装置，其特征在于：所述左夹持支撑部件(221)包括左夹持机构以及可轴向转动的左支撑辊(225)，左夹持机构用于夹持左侧翼板(32)，多个左夹持支撑部件(221)上的左支撑辊(225)配合支撑左侧翼板，右夹持支撑部件(231)包括右夹持机构以及可轴向转动的右支撑辊(235)，右夹持机构用于夹持右侧翼板(33)，多个右夹持支撑部件(231)上的右支撑辊(235)配合支撑右侧翼板，邻近滚筒线(1)尾端的至少两个左支撑辊(225)或右支撑辊(235)上配备有独立动力单元，通过动力单元驱使对应的支撑辊转动。
3.根据权利要求2所述的一种用于h型钢的组立装置，其特征在于：所述左夹持支撑部件(221)还包括移动座(223)和左支撑座(224)，移动座(223)横向可移动地设置于安装架(21)上，第一驱动组件(25)用于驱使移动座(223)横向往复移动，左支撑座(224)内侧通过第一枢轴(2241)可翻转地设置在移动座(223)上，通过左翻转部件(222)驱使左支撑座(224)翻转，左支撑辊(225)可转动地安装在左支撑座(224)上，左夹持机构包括设置在左支撑座(224)上的左夹轮组以及控制左夹轮对夹放的左驱动件a(226)。
4.根据权利要求3所述的一种用于h型钢的组立装置，其特征在于：所述左翻转部件(222)包括左驱动件b(2221)，左驱动件b(2221)本体铰接于移动座(223)，左驱动件b(2221)的输出端铰接于左支撑座(224)，左驱动件b(2221)的输出端设置在第一枢轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈烨，周益文，胡杰，陆松昀，章德均，
申请(专利权)人：宁波金凤焊割机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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