【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环形工件拼接埋弧焊焊接，具体而言是一种环形工件埋弧焊焊接工装装置。
技术介绍
1、埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，它有着焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘少等众多优点，主要应用在压力容器、海洋结构制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中。
2、对于大直径(6m～10m)的环形工件而言，采取人工手把焊的方式会导致焊接生产效率降低，焊缝缺陷增加，探伤一次合格率降低等问题。现有的自动埋弧焊焊机在不进行改造的前提下，无法直接对环形工件进行焊接。
技术实现思路
1、根据上述技术问题，而提供一种环形工件埋弧焊焊接工装装置。
2、本专利技术采用的技术手段如下：
3、一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，包括转盘支架、转盘底座、支撑装置、转动装置和埋弧焊机支撑装置；
4、所述转盘底座通过所述支撑装置支撑所述转盘支架，且所述转盘支架用于支撑环形工件，所述转动装置用于转动所述转盘支架，所述埋弧焊机支撑装置位于所述转盘支架旁，用于支撑自动埋弧焊机，所述自动埋弧焊机用于对在所述转盘支架上转动的所述环形工件进行埋弧焊。
5、优选地，所述支撑装置包括连接圆板、转盘旋转齿轮、齿轮底座圆板和钢管；
6、所述连接圆板固定于所述转盘支架的底部中心，所述转盘旋转齿轮固定于所述连接圆板的底部，所述钢管的底部与所述转盘底座固定连接，所述钢管的顶部与所述齿轮底座圆板固定连接，所述齿轮底座圆板与所述转盘旋转齿轮转动连接，所述转动装置具有
7、优选地，所述转动装置包括一体式摆线减速机，所述一体式摆线减速机的输出轴上安装有所述传动齿轮。
8、优选地，所述转动装置包括所述传动齿轮和用于驱动所述传动齿轮转动的驱动机构，所述驱动机构包括一体式摆线减速机或三相异步电动机、与所述三相异步电动机的输出轴通过联轴器连接的减速箱。
9、优选地，所述转动装置还包括设置于所述驱动机构底部的电机底座，所述电机底座由角钢、方管或钢板组成，所述电机底座与所述转盘底座和所述驱动机构焊接固定。
10、优选地，所述埋弧焊机支撑装置包括埋弧焊接支架、固定于所述埋弧焊接支架顶部的焊机形走轨道，所述焊机行走轨道与所述自动埋弧焊焊机的车轮相配合。
11、优选地，所述埋弧焊机支撑装置还包括用于调整所述埋弧焊支架水平度的第一垫片。
12、优选地，所述转盘底座的底部设置有用于调整所述转盘底座水平度的第二垫片。
13、优选地，所述环形工件为环形拼接圈梁、半圆形或圆形拼接件。
14、优选地，所述转盘支架由多根工字钢或多根角钢或多根方管拼接形成，所述转盘支架与所述环形工件接触处焊接挡块或马板或直接与所述环形工件焊接固定，防止所述环形工件转动时发生晃动。
15、较现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
16、1、本专利技术中，首先将环形工件置于转盘支架上，环形工件与转盘支架接触位置点焊固定，防止转动时工件晃动。根据焊接工艺对焊接速度的要求，调整减速箱的输出转速，即电机传动齿轮的转速，用来调整转盘齿轮的转速，进而调整环形工件外圆的线速度(工件的埋弧焊焊接速度一般为400-550mm/min)。根据工件的大小及高度，利用铜板或木板垫片调整埋弧焊焊机支架的高度，根据工件需焊接的位置，调整自动埋弧焊焊机在行走轨道上的位置。利用钢板或木板调整转盘底座的水平度，防止环形工件在转动时上下振动，最后为三相异步电动机和自动埋弧焊焊机供电后即可开始焊接。本专利技术实现了对环形工件的埋弧焊焊接，减少了手把焊焊接的工作量，提升了工件的焊接生产效率。
17、2、本专利技术因埋弧焊焊接质量稳定可靠的优点，环形工件焊缝探伤的一次合格率大大提高。
18、基于上述理由本专利技术可在环形工件焊接等领域广泛推广。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，包括转盘支架、转盘底座、支撑装置、转动装置和埋弧焊机支撑装置；
2.根据权利要求1所述的一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，所述支撑装置包括连接圆板、转盘旋转齿轮、齿轮底座圆板和钢管；
3.根据权利要求2所述的一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，所述转动装置包括一体式摆线减速机，所述一体式摆线减速机的输出轴上安装有所述传动齿轮。
4.根据权利要求2所述的一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，所述转动装置包括所述传动齿轮和用于驱动所述传动齿轮转动的驱动机构，所述驱动机构包括一体式摆线减速机或三相异步电动机、与所述三相异步电动机的输出轴通过联轴器连接的减速箱。
5.根据权利要求4所述的一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，所述转动装置还包括设置于所述驱动机构底部的电机底座，所述电机底座由角钢、方管或钢板组成，所述电机底座与所述转盘底座和所述驱动机构焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，所述埋弧焊机支撑装置包括
7.根据权利要求6所述的一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，所述埋弧焊机支撑装置还包括用于调整所述埋弧焊支架水平度的第一垫片。
8.根据权利要求1所述的一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，所述转盘底座的底部设置有用于调整所述转盘底座水平度的第二垫片。
9.根据权利要求1所述的一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，所述环形工件为环形拼接圈梁、半圆形或圆形拼接件。
10.根据权利要求1所述的一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，所述转盘支架由多根工字钢或多根角钢或多根方管拼接形成，所述转盘支架与所述环形工件接触处焊接挡块或马板或直接与所述环形工件焊接固定，防止所述环形工件转动时发生晃动。
...【技术特征摘要】
1.一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，包括转盘支架、转盘底座、支撑装置、转动装置和埋弧焊机支撑装置；
2.根据权利要求1所述的一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，所述支撑装置包括连接圆板、转盘旋转齿轮、齿轮底座圆板和钢管；
3.根据权利要求2所述的一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，所述转动装置包括一体式摆线减速机，所述一体式摆线减速机的输出轴上安装有所述传动齿轮。
4.根据权利要求2所述的一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，所述转动装置包括所述传动齿轮和用于驱动所述传动齿轮转动的驱动机构，所述驱动机构包括一体式摆线减速机或三相异步电动机、与所述三相异步电动机的输出轴通过联轴器连接的减速箱。
5.根据权利要求4所述的一种环形工件埋弧焊焊接工装装置，其特征在于，所述转动装置还包括设置于所述驱动机构底部的电机底座，所述电机底座由角钢、方管或钢板组成，所述电机底座与所述转盘底座和所述驱动机构焊接固...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔帅，王飞，娄睿，王敏，李秀友，
申请(专利权)人：交通运输部烟台打捞局，
类型：发明
国别省市：
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