一种家用装修铝型材的自动焊接机制造技术

本发明专利技术涉及一种家用装修铝型材的自动焊接机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有载料机构，载料机构包括设置在载具给进电机和载具给进丝杆，载具给进丝杆上套接有载具给进配合块，载具给进配合块上设置有载具给进座，载具给进座上设置有与产品配合的固定装置，固定装置的前后侧设置有焊接装置，焊接装置包括焊接座，焊接座上设置有焊接升降气缸和焊接升降座，焊接升降座上设置有焊接活动电机和焊接活动丝杆，焊接活动丝杆上配合有焊接活动座，焊接活动座上安装有焊接头，本发明专利技术在载料机构的前后侧配合焊接装置，设焊接装置的焊接头为前后水平走向，同时通过焊接升降气缸实现焊接头的升降，可以实现精准焊接，对各种型号的铝型材具有通用性。

Automatic welding machine for household decoration aluminium profile

Automatic welding machine of the invention relates to a household decoration aluminum profile, which comprises a frame and a power control box is provided with a loading mechanism, loading mechanism arranged in the vehicle to the stepper motor and a carrier feed screw, carrier feed screw rod is sheathed on the carrier to cooperate block, carrier feed with block is provided with a vehicle to vehicle to enter into the seat, seat is provided with a fixing device with the product, a welding device is arranged around the side fixing device, welding welding welding device comprises a seat, the seat is provided with a lifting cylinder and the lifting seat welding welding welding, lifting seat the motor is arranged on the welding and welding rod welding activities, activities on the screw rod with a movable seat welding, welding seat is installed on the welding head, the welding device with before and after loading the side welding device for welding head. At the same time to the level before and after, through the realization of lifting welding welding lifting cylinder, can achieve precise welding of various types of aluminum is universal.

【技术实现步骤摘要】
一种家用装修铝型材的自动焊接机
本专利技术涉及家用装修工具领域，尤其涉及一种家用装修铝型材的自动焊接机。
技术介绍
目前在建筑装修领域，大多都会用打铝型材，铝型材在使用的过程中会用到切割、组装和焊接，一般都是在一块较大的铝型材上焊接一些小的部件。现有的铝型材焊接主要由人工焊接，由于人工焊接存在工人水平参差不齐、人工费用高、焊接环境差等因素，使用铝型材焊接机逐渐成为趋势；由于市面上现有的各种铝型材焊接机的工装程度不同，存在工装使用操作不便、定位不准确、工装对各型号铝型材的通用性差等问题，在使用的过程中均效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种家用装修铝型材的自动焊接机，设计有可以左右活动的载料机构，在载料机构的前后侧配合焊接装置，设焊接装置的焊接头为前后水平走向，可以实现前后给进，同时通过焊接升降气缸实现焊接头的升降，进而可以实现多层次精准焊接，对各种型号的铝型材具有良好的通用性。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种家用装修铝型材的自动焊接机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，所述的机架(1)上设置有载料机构(5)，所述的载料机构(5)包括设置在机架(1)上且相互配合的的载具给进电机(10)和左右水平走向的载具给进丝杆，所述的载具给进丝杆上套接有载具给进配合块(12)，所述的载具给进配合块(12)上设置有载具给进座(11)，所述的载具给进座(11)上设置有与产品配合的固定装置(17)，所述的固定装置(17)的前后侧设置有焊接装置(6)，所述的焊接装置(6)包括设置在机架(1)上的焊接座(24)，所述的焊接座(24)上设置有相互配合的焊接升降气缸(25)和焊接升降座(26)，所述的焊接升降座(26)上设置有相互配合的焊接活动电机(27)和焊接活动丝杆(28)，所述的焊接活动丝杆(28)上配合有焊接活动座(29)，所述的焊接活动座(29)上安装有焊接头(32)，所述的载具给进电机(10)、固定装置(17)、焊接升降气缸(25)、焊接活动电机(27)和焊接头(32)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的焊接活动座(29)上安装有不少于三块焊接夹持块(31)，且焊接夹持块的中部铰接在焊接活动座(29)上、内部与焊接头(32)配合，外部连接有焊接夹持顶杆(33)，所述的焊接夹持顶杆(33)与焊接活动座(29)上设置的焊接夹持气缸(30)配合，所述的焊接夹持气缸(30)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的焊接夹持块(31)与焊接头(31)配合的部位为圆柱状的焊接夹持柱(34)。进一步的，所述的固定装置(17)包括设置在载具给进座(11)上的固定座(18)，所述的固定座(18)上设置有固定开合气缸(19)，所述的固定开合气缸(19)前后侧连接有固定开合块(20)，所述的固定开合块(20)上设置有与产品配合的固定夹块(23)，所述的固定开合气缸(19)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的固定开合块(20)上设置有固定转动电机(21)，所述的固定转动电机(21)上设置有固定转臂(22)，所述的固定夹块(23)设置在固定转臂(23)上，所述的固定转动电机(21)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的载具给进座(11)上设置有与固定装置(17)配合的进料滑槽(16)，所述的进料滑槽(16)的进口端设置有进料倒角，所述的进料给进座(11)上设置有相互配合的产品推动丝杆(13)和产品推动电机，所述的产品推动丝杆(13)上配合有产品推动座(14)，所述的产品推动座(14)上设置有与进料滑槽(16)上的产品配合的限位板(15)，所述的产品推动电机连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的机架(1)上设置有与进料滑槽(16)左侧配合的上料输送带(3)，所述的固定装置(17)的右侧设置有其与配合的出料斜板(7)，所述的上料输送带(3)的后侧设置有与其平行且输送方向相反的半成品输送带(8)，所述的限位块(14)通过可以使其向右转动90度的并回位的卡簧安装在产品推动座(13)上，所述的所述的上料输送带(3)和半成品输送带(8)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的机架(1)上设置有与上料输送带(3)上的产品配合的推料装置(4)，所述的推料装置(4)包括设置在机架(1)上的推料座(35)，所述的推料座(35)上设置有相互配合的推料电机和推料丝杆(36)，所述的推料丝杆(36)通过推料连接块(37)配合有推料活动座(38)，所述的推料活动座(38)上设置有推料转动电机(41)，所述的推料转动电机(41)上设置有与上料输送带(3)上的产品配合的推料转动块(42)，所述的推料电机和推料转动电机(41)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的推料活动座(38)上设置有竖直的推料调节块(39)，所述的推料调节块(39)上通过螺栓安装有推料安装块(40)，所述的推料转动电机(41)设置在推料安装座(40)上，且推料调节块(39)上设置有与螺栓配合的竖直走向的长方形调节槽。本专利技术的有益效果为：1、设计有可以左右活动的载料机构，在载料机构的前后侧配合焊接装置，设焊接装置的焊接头为前后水平走向，可以实现前后给进，同时通过焊接升降气缸实现焊接头的升降，进而可以实现多层次精准焊接，对各种型号的铝型材具有良好的通用性。2、焊接头的采用焊接夹持块进行夹持，同时通过焊接夹持气缸配合焊接夹持顶杆进行夹紧和松开，进而可以适应各种规格的焊接头的夹紧，同时也方便了焊接头的更换。3、焊接夹持柱的设计，可以防止焊接夹持块将焊接头夹坏。4、固定装置的结构简单，操作方便，并可以将产品的两端很好的固定，极大的方便了焊接装置对产品上部需要焊接的零件进行焊接。5、固定转动电机和固定转臂的设计，可以对产品实现压紧固定，进而可以方便对产品的前后两侧进行焊接，进一步提高焊接的适应性。6、进料滑槽和产品推料座及限位板的设计，可以方便对产品实现推动上料，提高产品上料的效率，并且能够实现连续上料。7、上料输送带和半成品输送带的设计，进一步方便了产品的上料，限位板的卡簧设计，可以使限位板不会影响到上料输送带的上料。8、推料装置的设计，既可以起到推料的作用，方便产品越过限位板，同时还能够使产品间隔开，防止产品输送过密产生干涉。9、推料调节块和推料安装块的设计，可以调节推料转动块的高度，进而可以针对不同高度规格的铝型材进行推料。附图说明图1为一种家用装修铝型材的自动焊接机的立体示意图。图2为载料机构的立体示意图。图3为固定装置的立体示意图。图4为焊接装置的立体示意图。图5为图4中A的局部放大图。图6为推料装置的立体示意图。图中所示文字标注表示为：1、机架；2、配电控制箱；3、上料输送带；4、推料装置；5、载料机构；6、焊接装置；7、出料斜板；8、半成品输送带；10、载具给进电机；11、载具给进座；12、载具给进配合块；13、产品推动丝杆；14、产品推动座；15、限位板；16、进料滑槽；17、固定装置；18、固定座；19、固定开合气缸；20、固定开合块；21、固定转动电机；22、固定转臂；23、固定夹块；24、焊接座；25、焊接升降气缸；26、焊接升降座；27、焊接活动电机；28、焊接活动丝杆；29、焊接活动座；30、焊接夹持气缸；31、焊接夹持块；32、焊接头；33、焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家用装修铝型材的自动焊接机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有载料机构(5)，所述的载料机构(5)包括设置在机架(1)上且相互配合的的载具给进电机(10)和左右水平走向的载具给进丝杆，所述的载具给进丝杆上套接有载具给进配合块(12)，所述的载具给进配合块(12)上设置有载具给进座(11)，所述的载具给进座(11)上设置有与产品配合的固定装置(17)，所述的固定装置(17)的前后侧设置有焊接装置(6)，所述的焊接装置(6)包括设置在机架(1)上的焊接座(24)，所述的焊接座(24)上设置有相互配合的焊接升降气缸(25)和焊接升降座(26)，所述的焊接升降座(26)上设置有相互配合的焊接活动电机(27)和焊接活动丝杆(28)，所述的焊接活动丝杆(28)上配合有焊接活动座(29)，所述的焊接活动座(29)上安装有焊接头(32)，所述的载具给进电机(10)、固定装置(17)、焊接升降气缸(25)、焊接活动电机(27)和焊接头(32)连接到配电控制箱(2)。

【技术特征摘要】
1.一种家用装修铝型材的自动焊接机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有载料机构(5)，所述的载料机构(5)包括设置在机架(1)上且相互配合的的载具给进电机(10)和左右水平走向的载具给进丝杆，所述的载具给进丝杆上套接有载具给进配合块(12)，所述的载具给进配合块(12)上设置有载具给进座(11)，所述的载具给进座(11)上设置有与产品配合的固定装置(17)，所述的固定装置(17)的前后侧设置有焊接装置(6)，所述的焊接装置(6)包括设置在机架(1)上的焊接座(24)，所述的焊接座(24)上设置有相互配合的焊接升降气缸(25)和焊接升降座(26)，所述的焊接升降座(26)上设置有相互配合的焊接活动电机(27)和焊接活动丝杆(28)，所述的焊接活动丝杆(28)上配合有焊接活动座(29)，所述的焊接活动座(29)上安装有焊接头(32)，所述的载具给进电机(10)、固定装置(17)、焊接升降气缸(25)、焊接活动电机(27)和焊接头(32)连接到配电控制箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种家用装修铝型材的自动焊接机，其特征在于，所述的焊接活动座(29)上安装有不少于三块焊接夹持块(31)，且焊接夹持块的中部铰接在焊接活动座(29)上、内部与焊接头(32)配合，外部连接有焊接夹持顶杆(33)，所述的焊接夹持顶杆(33)与焊接活动座(29)上设置的焊接夹持气缸(30)配合，所述的焊接夹持气缸(30)连接到配电控制箱(2)。3.根据权利要求2所述的一种家用装修铝型材的自动焊接机，其特征在于，所述的焊接夹持块(31)与焊接头(31)配合的部位为圆柱状的焊接夹持柱(34)。4.根据权利要求1所述的一种家用装修铝型材的自动焊接机，其特征在于，所述的固定装置(17)包括设置在载具给进座(11)上的固定座(18)，所述的固定座(18)上设置有固定开合气缸(19)，所述的固定开合气缸(19)前后侧连接有固定开合块(20)，所述的固定开合块(20)上设置有与产品配合的固定夹块(23)，所述的固定开合气缸(19)连接到配电控制箱(2)。5.根据权利要求4所述的一种家用装修铝型材的自动焊接机，其特征在于，所述的固定开合块(20)上设置有固定转...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，黄红梅，邓凯，李培，
申请(专利权)人：东莞市蓉工自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44