一种非标异形零件具有检测修复加工检测生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种非标异形零件具有检测修复加工检测生产设备，包括底部机箱，所述底部机箱的顶部端面左设置有间隙送料装置，且检测组件的右侧底部机箱的顶部端面安装与卸料传送带，所述卸料传送带的右侧端部连接有集料仓，所述且集料仓的左侧下方限位传送组件的左侧水平设置有修复组件，本发明专利技术通过将间隙送料装置和卸料传送带对称设置于检测组件两侧，通过检测组件的设置，在对零件尺寸进行检测的同时通过联动伸缩杆对间隙送料装置提供动力输出，同时通过分料器和分料导流口的设置，便于卸料传送带带动零件水平移动时对零件进行区分，并且通过限位传送组件和修复组件的设置，便于对零件进行加工修复，从而避免不必要的损失，有利于节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种非标异形零件具有检测修复加工检测生产设备
本专利技术涉及检测修复
，具体为一种非标异形零件具有检测修复加工检测生产设备。
技术介绍
非标零件是相对与标准零件提出来的，而标准零部件是指结和尺寸与画法以及标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等，广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件，狭义仅包括标准化紧固件，国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在，此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件，非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件，非标准件有很多品种，目前没有很规范的分类。而此非标零件属于紧固配件，整体形状呈工字型结构，其两侧对向开槽并进行开孔，在生产的过程中冲孔的步骤位于开槽后续，从而导致零件两端随着冲孔的压力发生形变，导致无法使用，而零件应受损程度不一且可进行后续修复来减少成本损失，为此，我们提出一种非标异形零件具有检测修复加工检测生产设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种非标异形零件具有检测修复加工检测生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的此非标零件属于紧固配件，整体形状呈工字型结构，其两侧对向开槽并进行开孔，在生产的过程中冲孔的步骤位于开槽后续，从而导致零件两端随着冲孔的压力发生形变，导致无法使用，而零件应受损程度不一且可进行后续修复来减少成本损失等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种非标异形零件具有检测修复加工检测生产设备，包括底部机箱，所述底部机箱的顶部端面左设置有间隙送料装置，且间隙送料装置的右侧端部内腔嵌入活动连接有联动伸缩杆，所述底部机箱的顶部端面间隙送料装置的右侧螺栓固定设置有检测组件，且检测组件的右侧底部机箱的顶部端面安装与卸料传送带，所述卸料传送带的机架顶部端面螺栓固定设置有分料器，且分料器的对里面卸料传送带的机体外侧安装有分料导流口，所述卸料传送带的右侧端部连接有集料仓，且集料仓的内腔底部嵌入安装有限位传送组件，所述且集料仓的左侧下方限位传送组件的左侧水平设置有修复组件。优选的，所述间隙送料装置的机架底部螺栓固定设置于底部机箱的顶部端面，且间隙送料装置的顶部设置有导流滑槽，所述导流滑槽的右侧端部下方贴合连接有托板，且托板的底部左侧设置有齿条，所述齿条的下方齿槽啮合连接有从动滑块，且从动滑块右侧端部卡合活动连接于联动伸缩杆的左侧端部。优选的，所述导流滑槽呈左高右低倾斜结构设置于间隙送料装置的顶部，且托板的形状呈L行结构，其顶部端面与导流滑槽的底部端面相贴合，所述托板的底部端面与从动滑块的顶部端面端面均横向水平设置有齿条，且齿条均与从动齿轮之间为齿槽啮合连接，所述托板和从动滑块的两侧均设置滑块，分别嵌入设置于间隙送料装置的内壁滑槽中。优选的，所述检测组件的整体呈框架结构，其底部支架均螺栓固定连接于底部机箱的顶部端面，所述检测组件的支架内壁间距中心线位置安装有控制电机，且控制电机的输出端上卡合固定安装有曲柄，所述曲柄的底部端部卡合滑动连接于拨杆的滑槽中，且拨杆的左侧端部嵌入设置于平衡底座的底部，所述平衡底座的顶部焊接固定安装有托架，所述检测组件的支架下方位于控制电机的顶部两侧螺栓固定安装有反光镜，且检测组件的机架上方机箱底部均安装有检测摄像头，所述检测摄像头的底部均卡合固定安装有照明灯，所述检测组件的机箱顶部螺栓固定安装有检测显示器。优选的，所述控制电机与拨杆呈镜像对称设置于检测组件的机架的内侧，且拨杆的右侧低杆底部卡合活动连接于底部机箱两侧的固定块上，其拨杆的左侧端呈耳环状与平衡底座的底部之间为小轴卡合活动连接，所述平衡底座的左侧端面与联动伸缩杆的右侧端部之间为卡合活动活动连接，且托架的形状呈U型结构位于托板的两侧，所述检测摄像头呈垂直纵向居中设置于检测组件的机架的上方，并通过连接线与检测显示器之间相连接，所述检测组件通过托架和检测摄像头之间构成可数据检测结构。优选的，所述卸料传送带的俯视平面中心线与检测组件的俯视平面中心线在同一水平线上，且卸料传送带的左侧端部宽度小于托架间隔距离，所述分料器与分料导流口呈两组依次排列设置于卸料传送带的顶部端面，其分料器与检测组件之间为线路控制连接，且分料器与分料导流口呈从左往右排列第一组为不可修复产品，其第二组为合格产品。优选的，所述集料仓的整体体呈方形管道结构，且限位传送组件位置集料仓的底部滑槽右侧之间为螺栓固定连接，所述限位传送组件的机壳内部螺栓固定安装有推送单轴气压缸，且推送单轴气压缸的左侧活塞杆端部嵌入螺栓固定连接于推送板的右侧端面，所述推送板的左侧端面设置有定位块，且定位块的内部安装有从动伸缩杆。优选的，所述定位块的形状呈方形结构对称设置于推送板的左侧端面，且推送板的左侧端部与定位块水平设置有同尺寸凹槽，所述从动伸缩杆的两端分别嵌入固定连接于推送板的凹槽内部和定位块的内部中相固定，且定位块的左侧端部与集料仓的内槽壁右侧在同一垂直线上，所述从动伸缩杆由支杆与套杆组成，其套杆的内部安装有安装与支杆的端部相连接，且定位块通过从动伸缩杆与推送板之间构成可伸缩结构。优选的，所述修复组件的支撑座底部与底部机箱的顶部端面在同一水平线上，且修复组件的支撑座顶部端面螺栓固定安装有步进电机，所述步进电机的右侧输出端上卡合固定设置有螺杆，且螺杆的右侧端部嵌入螺纹啮合连接于螺纹套管的内腔中，所述螺纹套管的右侧端部卡合活动连接有连杆，且连杆的右侧呈上下交错卡合活动设置于校正板的左侧，所述校正板的外侧均设置有滑槽嵌入滑动连接于导流架的导流槽中，所述且修复组件的支撑座右侧端部焊接个固定安装有定位板，且定位板的内腔嵌入滑动连接有卸料杆。优选的，所述修复组件的支撑座顶步进电机的右侧安装有限位滑杆,且螺纹套管的底部通过支杆与限位滑杆之间为卡合卡合滑动连接，且校正板的右侧端部与定位块的左侧端部在同一水平线上，其校正板与定位块处于平行对齐结构，所述卸料杆的内部安装有弹簧，且左侧端部嵌入滑动设置于定位板的内部中，且修复组件通过校正板和卸料杆之间构成可校正卸料结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过将间隙送料装置和卸料传送带对称设置于检测组件两侧，通过检测组件的设置，在对零件尺寸进行检测的同时通过联动伸缩杆对间隙送料装置提供动力输出，同时通过分料器和分料导流口的设置，便于卸料传送带带动零件水平移动时对零件进行区分，并且通过限位传送组件和修复组件的设置，便于对零件进行加工修复，从而避免不必要的损失，有利于节约成本。2、本专利技术通过将托板与从动滑块呈平行对齐设置于导流滑槽的底部，通过托板的设置，便于对零件起到定位支撑的作用，同时通过从动齿轮和齿条的设置，便于托板与从动滑块呈平行交错水平滑动，并且将从动滑块的右侧端部与联动伸缩杆之间相连接，便于对从动滑块产生一个作用力，使托板在导流滑槽的底部水平滑动，从而有利于对零件起到间逐一送料的结构。3、本专利技术通过将将拨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非标异形零件具有检测修复加工检测生产设备，包括底部机箱（1），其特征在于：所述底部机箱（1）的顶部端面左设置有间隙送料装置（2），且间隙送料装置（2）的右侧端部内腔嵌入活动连接有联动伸缩杆（3），所述底部机箱（1）的顶部端面间隙送料装置（2）的右侧螺栓固定设置有检测组件（4），且检测组件（4）的右侧底部机箱（1）的顶部端面安装与卸料传送带（5），所述卸料传送带（5）的机架顶部端面螺栓固定设置有分料器（6），且分料器（6）的对里面卸料传送带（5）的机体外侧安装有分料导流口（7），所述卸料传送带（5）的右侧端部连接有集料仓（8），且集料仓（8）的内腔底部嵌入安装有限位传送组件（9），所述且集料仓（8）的左侧下方限位传送组件（9）的左侧水平设置有修复组件（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种非标异形零件具有检测修复加工检测生产设备，包括底部机箱（1），其特征在于：所述底部机箱（1）的顶部端面左设置有间隙送料装置（2），且间隙送料装置（2）的右侧端部内腔嵌入活动连接有联动伸缩杆（3），所述底部机箱（1）的顶部端面间隙送料装置（2）的右侧螺栓固定设置有检测组件（4），且检测组件（4）的右侧底部机箱（1）的顶部端面安装与卸料传送带（5），所述卸料传送带（5）的机架顶部端面螺栓固定设置有分料器（6），且分料器（6）的对里面卸料传送带（5）的机体外侧安装有分料导流口（7），所述卸料传送带（5）的右侧端部连接有集料仓（8），且集料仓（8）的内腔底部嵌入安装有限位传送组件（9），所述且集料仓（8）的左侧下方限位传送组件（9）的左侧水平设置有修复组件（10）。


2.根据权利要求1所述的一种非标异形零件具有检测修复加工检测生产设备，其特征在于：所述间隙送料装置（2）的机架底部螺栓固定设置于底部机箱（1）的顶部端面，且间隙送料装置（2）的顶部设置有导流滑槽（201），所述导流滑槽（201）的右侧端部下方贴合连接有托板（202），且托板（202）的底部左侧设置有齿条（203），所述齿条（203）的下方齿槽啮合连接有从动滑块（205），且从动滑块（205）右侧端部卡合活动连接于联动伸缩杆（3）的左侧端部。


3.根据权利要求2所述的一种非标异形零件具有检测修复加工检测生产设备，其特征在于：所述导流滑槽（201）呈左高右低倾斜结构设置于间隙送料装置（2）的顶部，且托板（202）的形状呈L行结构，其顶部端面与导流滑槽（201）的底部端面相贴合，所述托板（202）的底部端面与从动滑块（205）的顶部端面端面均横向水平设置有齿条（203），且齿条（203）均与从动齿轮（204）之间为齿槽啮合连接，所述托板（202）和从动滑块（205）的两侧均设置滑块，分别嵌入设置于间隙送料装置（2）的内壁滑槽中。


4.根据权利要求1所述的一种非标异形零件具有检测修复加工检测生产设备，其特征在于：所述检测组件（4）的整体呈框架结构，其底部支架均螺栓固定连接于底部机箱（1）的顶部端面，所述检测组件（4）的支架内壁间距中心线位置安装有控制电机（401），且控制电机（401）的输出端上卡合固定安装有曲柄（402），所述曲柄（402）的底部端部卡合滑动连接于拨杆（403）的滑槽中，且拨杆（403）的左侧端部嵌入设置于平衡底座（404）的底部，所述平衡底座（404）的顶部焊接固定安装有托架（405），所述检测组件（4）的支架下方位于控制电机（401）的顶部两侧螺栓固定安装有反光镜（406），且检测组件（4）的机架上方机箱底部均安装有检测摄像头（407），所述检测摄像头（407）的底部均卡合固定安装有照明灯（408），所述检测组件（4）的机箱顶部螺栓固定安装有检测显示器（409）。


5.根据权利要求4所述的一种非标异形零件具有检测修复加工检测生产设备，其特征在于：所述控制电机（401）与拨杆（403）呈镜像对称设置于检测组件（4）的机架的内侧，且拨杆（403）的右侧低杆底部卡合活动连接于底部机箱（1）两侧的固定块上，其拨杆（403）的左侧端呈耳环状与平衡底座（404）的底部之间为小轴卡合活动连接，所述平衡底座（404）的左侧端面与联动伸缩杆（3）的右侧端部之间为卡合活动活动连接，且托架（405）的形状呈U型结构位于托板（202）的两侧，所述检测摄像头（407）呈垂直纵向居中设置于检测组件（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃海燕，徐伟坚，邬仕伟，
申请(专利权)人：东莞市蓉工自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44