一种数字焊接电源远程监控系统技术方案

技术编号:12086744 阅读:117 留言:0更新日期:2015-09-20 02:54
本实用新型专利技术涉及一种数字焊接电源远程监控系统,其特征在于,包括一现场采集部、一本地监控部、一远程监控部,所述现场采集部与所述远程监控部通过所述本地监控部进行连接。将传统B/S与C/S模式集成至同一系统中,实现了焊工的实时高效进行监控管理操作;对远程监控设置重要指数与阈值,在节省资源的同时不遗漏重要实时信息;监控装置通过Ethernet或CAN总线与数字焊接系统通信,灵活性强,可扩展性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备监控系统领域,具体涉及一种数字焊接电源远程监控系统。 技术背景 数字化控制的焊接电源具有灵活的控制策略、稳定的控制精度、友好的系统柔性、 通信能力强等突出优点,采用数字化焊接电源进行焊接可获得稳定的焊接质量、精密的焊 缝成形和高效的焊接工艺,并且易于实现焊接生产的网络化运行和管理等,是当前焊接电 源的研宄热点和重要发展方向。 现代焊接生产管理也迫切需要实现焊接电源系统的网络化运行和管理,如,通过 网络化的焊接工艺和参数设置,可以实现焊接工艺的规范管理;通过网络化接口,可以对焊 接生产过程进行数字化监控,多台焊机还能够通过数字化通信形成计算机控制网络,与机 器人接口形成自动化焊接系统,从而实现整个焊接生产过程的自动化,实现多机同时在线 作业,提高焊接质量和生产效率。 现有的数字焊接电源远程监控系统主要针对焊接系统的本地监控,但是由于国内 焊接自动化率还比较低,30 %左右,大多企业或小工厂仍以手工焊接居多,几乎不采用任何 软件监控管理;此外,任何想访问系统的相关人员都必须安装此本地监控软件才能操作管 理,除了软件升级维护麻烦外,远程/移动终端也访问不了,这对于移动互联网蓬勃发展的 时代是一大劣势。 鉴于上述缺陷,本技术创作者经过长时间的研宄和实践终于获得了本实用新 型。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷,本技术采用的技术方案在于,提供一种数字焊接电源 远程监控系统,其特征在于,包括一现场采集部、一本地监控部、一远程监控部,所述现场采 集部与所述远程监控部通过所述本地监控部进行连接。 较佳的,所述本地监控部包括: 用于存储数据与故障检测的一数据库服务器; 用于连接所述本地监控部与所述远程监控部的本地连接模块,并且与所述数据库 服务器连接; 用于显示数据、供操作者监控、判断的一监控模块,并且与所述本地连接模块相 连。 较佳的,所述远程监控部包括:若干客户端、一远程连接模块与一 Web服务器; 所述远程连接模块与所述本地连接模块相连; 所述客户端通过所述远程连接模块连接至所述Web服务器,所述Web服务器通过 所述远程连接模块连接至所述数据库服务器。 较佳的,所述现场采集部包括若干数字焊接电源,所述数字焊接电源上设置有若 干传感器。 较佳的,所述传感器包括电流传感器和/或电压传感器和/或温度传感器和/或 计时器。 较佳的,所述数据库服务器包括, 存储当前数据的一当前数据模块; 存储历史数据的一历史数据模块; 控制数据存储的一存储模块,分别与所述当前数据模块、所述历史数据模块相连 接; 对实时数据进行检测的一检测模块,与所述存储模块相连; 存储故障信息及故障代码的一故障代码存储模块,与所述检测模块相连。 较佳的,所述数据库服务器还包括一客户端接口模块,所述客户端访问数据时通 过所述客户端接口模块进行连接。 较佳的,所述现场采集部与所述本地监控部通过CAN或Ethernet方式连接。 与现有技术相比较,本技术的有益效果在于:将传统B/S与C/S模式集成至同 一系统中,实现了焊工的实时高效进行监控管理操作;对远程监控设置重要指数与阈值,在 节省资源的同时不遗漏重要时时信息;监控装置通过Ethernet或CAN总线与数字焊接系统 通信,灵活性强,可扩展性高。【附图说明】 图1为本技术中实施例一的结构示意图; 图2为本技术中实施例二的结构示意图; 图3为本技术中实施例二数据库服务器结构示意图; 图4为本技术中实施例四数据库服务器结构示意图。【具体实施方式】 为便于本领域技术人员对本技术的技术方案和有益效果进行理解,特结合附 图对【具体实施方式】进行如下描述。 实施例一: 请参阅图1所示,图1为本技术所述数字焊接电源远程监控管理系统实施例 一架构图。所述系统包括远程监控部1、本地监控部2与现场采集部3。 所述现场采集部1解决监测对象数据获取的问题,从而到达对监测对象及其状态 分析的目的。其通过内置的各种传感器等装置,实现对于数据的采集,将数据实时传输至本 地计算机,同时也能够接受来自本地计算机,尤其是本地监控模块的操作命令。 所述本地监控部2作为整个系统的集中控制单元,能够实现数据的实时传输、处 理与存储,其包括用于实现对数字焊接系统监测数据的存储、显示、分析与处理的相应模 块,同时可下发操作命令给各个焊接设备。数字焊接电源设备与处理器数据的模块之间的 通信采用C/S (客户机和服务器)体系架构,可实现复杂的业务流程并且响应速度快。 所述远程监控部3能够实现随时随地访问移动终端,通过采用B/S (浏览器和服务 器)体系架构,可实现远程终端(包括移动终端)随时通过有线或无线方式访问系统。避 免了用户安装客户端软件以及升级维护的麻烦,同时对于将来构建物联网平台提供了技术 基础。 实施例二 请参阅图2所示,图2为本技术所述数字焊接电源远程监控管理系统实施例 二架构图。 实施例二与实施例一大体相同,不同之处在于: 所述远程监控部包括1包括若干客户端11、一远程连接模块12与一 Web服务器 (网络服务器)13,所述客户端11通过所述远程连接模块12连接至所述Web服务器。所述 客户端11包括各种终端设备,例如手机、个人计算机、个人平板电脑或其他终端控制设备, 由于所述远程监控部1可能包括若干所述客户端11,所述远程连接模块将多个所述客户端 11汇总连接至所述Web服务器13,即将所述客户端11连入网络。所述客户端11可以从所 述Web服务器13中获取其想要的信息。 所述远程连接模块12本实施例中为一 Web路由器。 所述本地监控部2包括一数据库服务器21、一监控模块23与一本地连接模块22。 所述监控模块通过所述本地连接模块连接至所述数据库服务器21。所述本地连接模块22 与所述远程连接模块12相连,用于实现所述本地监控部2与所述远程监控部1的通信。 所述本地连接模块22,本实施例中为一以太网交换机。 所述现场采集部3包括若干个数字焊接电源31,所述数字焊接电源31包括各种 例如电流传感器、电压传感器、温度传感器、湿度传感器、敏感物质传感器等传感器组,对所 述数字焊接电源31工作过程中的运行参数进行探测,形成监测数据传送至所述本地连接 模块22。所述数字焊接电源31与所述本地连接模块22使用CAN,即现场总线模式进行连 接,其具有较强的抗干扰能力,信号传输采用短帧结构,传输时间短,总线采用多主竞争式, 各节点之间可自由通信。 在所述现场采集部3工作时,即至少有一个所述数字焊接电源31工作时,所述任 一个所述数字焊接电源31工作时,其所产生的监测数据实时传送至所述本地连接模块22, 所述本地连接模块22同时将其传送至所述数据库服务器21与所述监控模块23。 所述数据库服务器21将所述监测数据进行存储,并且通过所述本地连接模块22 上传至所述Web服务器13,供终端对监测信息进行查询。 所述数据库服务器接21受到所述本地连接模块22传送的监控数据,并且进行处 理。所述数据库服务器21中存有常见的故障及故障详细信息分配对应的故障代码,对监控 数据进行实时监测,发现故障时,将故障信息,例如故障代码等,发送至所述监控模块23进 行显示。当前第1页1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数字焊接电源远程监控系统,其特征在于,包括一现场采集部、一本地监控部、一远程监控部,所述现场采集部与所述远程监控部通过所述本地监控部进行连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋晓明刘晓光赫亮胡勇
申请(专利权)人:广东省自动化研究所
类型:新型
国别省市:广东;44

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