单焊接电源双送丝机构制造技术

本发明专利技术提供一种单焊接电源双送丝机构，包括一个焊接电源、送丝机机架、两套送丝机构、转换开关控制电路和保护气体供气系统。本发明专利技术的有益效果是使用一个焊接电源，两套送丝机构可以切换，可以用不同规格焊丝，不同规范烧焊，互不影响；单焊接电源双送丝的机构充分利用空间，降低劳动成本，焊接工人操作方便，大大提高工作效率，还对送丝机进行了隔离和保护，减少了工伤发生的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊机设备领域，尤其是涉及一种 MIG/MAG 焊机的送丝机构。
技术介绍
目前，一组常规的 MIG/MAG 焊机只包括一个焊接电源、一台送丝机、一支焊枪和一 套供气系统，然而，这种结构的焊机已经不能满足如下情况的工作要求 ：1. 进行烧焊试板的焊接试验时，工人需要等待烧焊的试板自然冷却到合适的层间 温度，再进行焊接，可以利用这段时间烧焊另一套试板以提高工作效率，但是这需要在一台 送丝机上频繁更换相对应的焊丝，反复调整电流电压，或者一个焊接工人占用两组焊机甚 至两个工位，前者会影响试验效果，后者占用了空间，增加了成本。2. 焊接的施工时，会先用小规格焊丝进行打底焊，然后用大规格焊丝进行填充焊， 这就需要频繁更换送丝机上的焊丝，反复调整电流电压，或是准备两台焊机。3. 长时间作业的焊接施工时，焊枪会因长时间焊接而发热，改变了导电阻的导电 性，从而影响焊接效果。这时就需要停止焊接或更换其他的焊机。以上情况的工作效率和工作质量都是受到了一个焊接电源只有一台送丝机、一支 焊枪的这种送丝机构的限制，在一台送丝机上更换不同规格的焊丝，除安装、拆卸相应的焊 丝外，需要更换的送丝机上的送丝轮、焊枪里的导电阻、送丝管等，并且每更换一次都需要 重新调整焊接的电流和电压，频繁的更换焊丝进行焊接无疑增加了焊接工人的工作量，并 且浪费了很多时间 ；如果增加一倍的焊机以提高效率的话就大大增加了成本，占用了空间。 因此，需要一种新的送丝机构，用一个焊接电源，可以先后使用两套送丝机构进行 烧焊，两套送丝机构可以方便的切换，可以用不同规格焊丝，不同规范烧焊，互不影响。专利技术内容本专利技术要解决的问题是提供一种使用单一焊接电源，切换使用两套送丝机、焊枪 进行烧焊的机构。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是 ：单焊接电源双送丝机构包括一 个焊接电源、送丝机机架、两套送丝机构、转换开关控制电路和保护气体供气系统 ；所述两 套送丝机构通过螺栓固定在送丝机机架内 ；所述焊接电源的接线端子除包括一个焊枪电缆接线端 子、一个母材电缆接线端子和第一数据线接线端子外，还从焊接电源的内部控制电路板上 引出第二数据线接接线端子 ；焊枪电缆分成两条并联的支路分别为两套送丝机构供电 ；第 一数据线和第二数据线分别连接两套送丝机构 ；所述转换开关控制电路与焊接电源的线路 板构成回路 ；保护气体供气系统的气管分成两个并联支路分别为两套送丝机构供气。优选的，所述两套送丝机构包括两台的送丝机、两把焊枪、两套送丝管以及配套的 焊枪电缆和气管。优选的，所述两套送丝机构包括一台可以安装双焊丝进行送丝的送丝机、两把焊 枪、两套送丝管以及配套的焊枪电缆和气管。优选的，所述送丝机机架分为上下分层，或左右排列或分为两个独立的机架。优选的，所述转换开关控制电路包括继电器和转换开关，继电器的触点、第一数据 线、第二数据线、焊接电源电路板和两套送丝机构组成数据传输的主回路 ；转换开关和继电 器线圈组成控制电路。优选的，所述送丝机机架外表用板材包裹，其前端作为出丝口没有板材包裹，其侧 面、顶面留有观察口和电流电压调节口，送丝机机架与两套送丝机构接触的位置设置送丝 机固定板。优选的，所述气管通过气管三通分为两个并联分支，分别与两台送丝机自带的电 磁阀连接。本专利技术具有的优点和积极效果是 ：使用一个焊接电源，两套送丝机构可以切换，可 以用不同规格焊丝，不同规范烧焊，互不影响 ；单焊接电源双送丝的机构充分利用空间，降 低劳动成本，焊接工人操作方便，大大提高工作效率，还对送丝机进行了隔离和保护，减少 了工伤发生的可能性。附图说明图 1 是本专利技术的结构示意图 ；图 2 是本专利技术的送丝机机架示意图 ；图 3 本专利技术的转换开关控制电路示意图 ；图 4 本专利技术的气路示意图。具体实施方式如图 1 所示，本专利技术单焊接电源双送丝机构，包括一个焊接电源 1、送丝机机架 2、 两套送丝机构、转换开关控制电路和保护气体供气系统 ；所述两套送丝机构设置于送丝机 机架内 2 ；所述焊接电源 1 的接线端子除包括一个焊枪电缆 5 接线端子、一个母材电缆 6 接 线端子和第一数据线7接线端子外，还从焊接电源1的内部控制电路板上引出第二数据线8 的接线端子，所述焊枪电缆 5 接线端子输出的焊枪电缆 5 中间分成两条并联的支路分别为 两套送丝机构供电，第一数据线7和第二数据线8分别连接两套送丝机构 ；所述转换开关控 制电路与焊接电源电路板14构成回路 ；保护气体供气系统的气管9分成两个并联支路分别 为两套送丝机构供气。所述两套送丝机构包括第一送丝机 31、第二送丝机 32、两把焊枪、两套送丝管以 及配套的焊枪电缆和气管，两个焊枪分别通过两套送丝管与第一送丝机 31 和第二送丝机32 相连。如图 2 所示，为放置和保护两台送丝机，根据具体工作需要来制作送丝机机架 2， 可以为上下分层，可以左右排列，也可以分为两个单独的机架或是采取其他形式放置送丝 机甚至省略 ；本实施例送丝机机架 2 为上下分层结构，在送丝机机架 2 侧面，与送丝机电流 电压调节旋钮对应位置，留有电流电压调节口 11，用于调节该送丝机的电流电压 ；电流电 压调节口 11 安装有盖板，盖板通过合页与送丝机机架 2 连接 ；在送丝机机架 2 顶面，与焊丝 轮对应的位置留有观察口 13，用于观察焊丝运转情况为放置焊丝因意外情况飞出和外界异 物干扰焊丝运转，在此观察口 13 处也安装盖板，通过合页与机架连接 ；在送丝机机架 2 后 侧面，焊丝轮偏下方的位置开有上下两个观察口 13，分别观察两台送丝机的运转状态，这两 个观察口 13 没有安装盖板 ；在送丝机机架 2 中间隔板和底板上设置了送丝机固定板 12，这 样，两台送丝机安装在送丝机机架 2 的相应位置，成为一体，增强稳定性，也便于整体的移 动，送丝机机架 2 结构简单，便捷，功能齐全，使用方便，提高安全性。如图 3 所示，继电器线圈 16、第一数据线 7、第二数据线 8、转换开关 15 组成控制电 路，在控制回路上连接转换开关 15 和继电器线圈 16 的线圈，在焊接电源电路板 14 与第一 数据线 7、第二数据线 8 之间，连接继电器线圈 16 的继电器常闭触点 17 和继电器常开触点 18。如图 4 示，气管 9 由气瓶 4 引出，在进入送丝机前通过气管三通 10 分为并联分支， 分别与第一送丝机 31、第二送丝机 32 自带的电磁阀连接。本实例的工作过程 ：如图 3 所示，当转换开关 15 在第一送丝机 31 工作的档位上时，控制回路并没有接 通，继电器线圈 16 的继电器常闭触点 17 处于闭合状态，第一送丝机 31 处于工作状态，并通 过其上的电流、电压旋钮调节焊接规范 ；当转换开关 15 放在第二送丝机 32 工作的档位上， 控制回路的转换开关 15 闭合，继电器线圈 16 的线圈有电，其继电器常闭触点 17 断开，继电 器常开触点 18 闭合，第二送丝机 32 处于工作状态，同样通过其上的电流、电压旋钮调节焊 接规范 ；也就是说第一送丝机 31 和第二送丝机 32 的规范可以分开控制，互不影响，且两组 送丝机构更换方便。图 4 示，气路的通断受送丝机的数据线控制，当第一送丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单焊接电源双送丝机构，其特征在于 ：包括一个焊接电源、送丝机机架、两套送丝机构、转换开关控制电路和保护气体供气系统 ；所述两套送丝机构通过螺栓固定在送丝机机架内 ； 所述焊接电源的接线端子除包括一个焊枪电缆接线端子、一个母材电缆接线端子和第一数 据线接线端子外，还从焊接电源的内部控制电路板上引出第二数据线接线端子 ；焊枪电缆 分成两条并联的支路分别为两套送丝机构供电 ；第一数据线和第二数据线分别连接两套送 丝机构 ；所述转换开关控制电路与焊接电源电路板构成回路 ；保护气体供气系统的气管分 成两个并联支路分别为两套送丝机构供气。

【技术特征摘要】
1.一种单焊接电源双送丝机构，其特征在于 ：包括一个焊接电源、送丝机机架、两套送丝机构、转换开关控制电路和保护气体供气系统 ；所述两套送丝机构通过螺栓固定在送丝机机架内 ； 所述焊接电源的接线端子除包括一个焊枪电缆接线端子、一个母材电缆接线端子和第一数 据线接线端子外，还从焊接电源的内部控制电路板上引出第二数据线接线端子 ；焊枪电缆 分成两条并联的支路分别为两套送丝机构供电 ；第一数据线和第二数据线分别连接两套送 丝机构 ；所述转换开关控制电路与焊接电源电路板构成回路 ；保护气体供气系统的气管分 成两个并联支路分别为两套送丝机构供气。2.根据权利要求 1 所述的单焊接电源双送丝机构，其特征在于 ：所述两套送丝机构包 括两台送丝机、两把焊枪、两套送丝管以及配套的焊枪电缆和气管。3.根据权利要求 1 所述的单焊接电源双送丝机构，其特征在于 ：所述两套送丝机构包 括一台可以安装双焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭鸿，
申请(专利权)人：陈铭鸿，
类型：发明
国别省市：广东;44