本发明专利技术公开了一种远程取数系统，包括：仪表称重系统，用于称重获取成品重量数据；过程Ｉ／Ｏ网络，用于交换各种数据；产销控制系统，通过所述过程Ｉ／Ｏ网络，与所述仪表称重系统通讯，用于自动获取所述仪表称重系统称重获得的所述成品重量数据，并将所述成品重量数据存入数据库。因此，通过本发明专利技术远程取数系统不仅可以极大地提高仪表取数的稳定性和准确性，同时对于生产制造企业的产品计量系统与整体产销资讯系统之间实现了数据集成和自动取数的安全稳定运行；对有通讯接口的应用环境扩充性较大。
Remote fetch system
The invention discloses a remote access system, including: instrument for weighing system, weighing the weight of finished product data acquisition; I / O network, in exchange for a variety of data; production control system, through the process of I / O network, communication and weighing system of the instrument, used to automatically obtain the weighing instrument the weight of the product data obtained by weighing system, and the weight of the product data stored in the database. Therefore, through the invention of remote access system can not only greatly improve the stability and accuracy of the instrument, at the same time for data integration and automatic access to safe and stable operation between products measurement system of manufacturing enterprises and the overall production and marketing information system; the application environment of communication interface of large expansion.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及远程控制领域，尤其涉及一种实现自动上抛称重数据的远程 取数系统。
技术介绍
冷轧成品线称重系统为产品生产制造的末端环节，在整体产销系统上线 运行后，大部分生产数据能够通过产销系统自动采集上抛，形成实物计量和 缴库的最终结果。但是，由于历史原因和技术限制，部分成品仪表称重系统 未能实现与整体产销系统的自动衔接，存在一定漏洞，使成品重量上抛数据 与实际成品重量数据存在较大差距。经长期跟踪观察分析发现，此现象系人 为因素造成，即因生产线的仪表称重系统与产销系统之间未能实现通讯，个 别操作人员就利用这一漏洞里应外合，从事一些非法的操作，每次以比实际 称重值略少的数值输入计算机终端，然后上抛，由此给企业带来较大损失。 目前市场上还没有专门针对这种应用环境下的稳定取数的技术和方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的不能实时通信的问题，而提 供一种远程取数系统，从而实现将仪表称重系统与整体产销系统实时通信， 及时地将成品重量数据自动地上抛给整体产销系统。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种远程取数系统，包括 仪表称重系统，用于称重获取成品重量数据； 过程通信网络，用于传输成品重量数据和交换称重控制信号； 产销控制系统，通过所述过程i/o网络，与所述仪表称重系统通讯，用于自动获取所述仪表称重系统称重获得的所述成品重量数据，并将所述成品 重量数据上抛。所述仪表称重系统设置有信号提示灯，用于指示产销控制系统准备读取 成品的重量所述仪表称重系统设置有输入操作按钮，用于指示产销控制系统将读取 的重量数据存入数据库。所述过程通信网络为RS232接口 、 RS485接口和转换器ADAM-4520构 成的称重数据网络和过程I/O网络桥接。 所述产销控制系统包括通信模块，通过过程通信网络的过程1/0网络与所述仪表称重系统进行 信号提示灯和输入操作按钮的所述称重控制信号交换；重量自动采集模块，与所述通信模块通信，用于根据所述通信模块获取 的信号，通过过程通信网络的称重数据网络自动采集所述仪表称重系统的成 品重量数据；过程I/0控制模块，与所述重量自动采集模块和通信模块通信，用于分 析所述重量自动采集模块从所述仪表称重系统获取的成品重量数据，过滤不 合要求的数据，并通过过程通信网络的过程1/0网络发出称重控制信号给所 述仪表称重系统；界面接口模块，与所述重量自动采集模块和过程i/o控制模块连接，用于根据过程I/O控制模块分析的结果，将成品重量数据上抛。所述产销控制系统还包括标签自动打印模块，与所述重量自动采集模块和过程I/O控制模块连接，用于根据过程i/o控制模块分析的结果，从所述仪表称重系统的接收到成品重量数据后，自动打印标签。因此，通过本专利技术远程取数系统不仅可以极大地提高仪表取数的稳定性 和准确性，同时对于生产制造企业的产品计量系统与整体产销资讯系统之间 实现了数据集成和自动取数的安全稳定运行；对有通讯接口的应用环境扩充性较大。 附图说明图1为本专利技术远程取数系统的结构框图。图2为本专利技术远程取数系统的实际分布图。图3为本专利技术远程取数系统的过程1/0网络结构框图。具体实施方式如图l所示，本专利技术远程取数系统的结构框图。该远程取数系统包括 仪表称重系统l，用于称重获取成品重量数据；过程通信网络2，用于交换成 品重量数据和交换称重控制信号；产销控制系统(IPC) 3，通过所述过程通 信网络2，与所述仪表称重系统1通信，用于自动获取所述仪表称重系统称 重获得的所述成品重量数据以及对所述仪表称重系统发送称重控制信号，并 将所述成品重量数据上抛。该远程取数系统是对原有的产销系统进行改进，从而实现对具有通信接 口的仪表称重系统的扩展。如图2所示，仪表称重系统的电子秤仪表与产销 控制系统设置在同一个机房如称重磅房内，通过RS232接口传输数据，而称 重现场控制台与产销控制系统具有一定的距离，该距离不适宜RS232接口通 信，因此通过RS232/RS485转换器ADAM-4520和过程I/O网络如RS485串 行通讯网络如图中RS485接口和ADAM-4052和ADAM-4060构成的通讯网 络进行信号传送。ADAM-4520 、 ADAM-4052禾n ADAM-4060是 ADVANTECH研华数据采集模块。其中，如图3所示，过程通信网络为RS232接口和连接线缆构成的称重 数据网络21和包括RS232/RS485转换器ADAM-4520和过程I/O网络的信号 传输网络22桥接。在本例中，过程I/O网络优选地采用RS-485串行通讯 网络，RS-485将各个产销控制系统的I/O过程模块以菊花链形式串接起销控制系统；由于IPC能接受RS232串口信号， 但因RS232串行通讯的作用距离有限而称重现场控制台离IPC机房较远，所 以和指信号灯信号和输入按钮的通讯不能直接用RS232串行通讯；虽然 RS485串行通讯的作用距离较远,但IPC不能接受RS485串口信号，所以指示 信号灯信号和输入按钮信号的发送和接收都必须先经过RS232/RS485转换器 ADAM-4520转换，再经过程I/O网络传送。图中黑线表示的是连接线缆100 。 产销控制系统2与仪表称重系统1之间通信分两个部分产销控制系统2和 仪表称重系统1中的电子秤仪表是通过RS232接口直接相连，它们之间不需 要网络直接使用连接线缆100即可，IPC通过串口可得到电子秤仪表的数据， 再通过重量自动采集模块解析信号得到成品重量数据；和远程输入操作按钮 和信号提示灯是通过RS232/RS485转换器ADAM-4520和过程I/O网络通讯 并通过I/O过程模块对其进行控制。过程I/O网络可以采用RS-485串行通 讯网络，但本专利技术并不限于此。所述仪表称重系统1的现场控制台上设置有信号提示灯，用于指示产 销控制系统准备读取成品的重量，以及输入操作按钮用于指示产销控制系统 将读取的重量数据存入数据库。分别为'重量值已读入，指示灯和'重量值开始 读入确认'输入操作按钮。在仪表称重系统的现场控制台上设置指示灯和输入操作按钮后，仪表称 重系统中称重现场操作台人机联络信号就有两个'重量值已读入'指示灯和 '重量值开始读入确认，输入操作按钮。称重仪表挂重后，称重现场控制台操 作人员观察现场大屏重量变化情况，待重量数值稳定后，按下'重量值开始读 入确认，操作按钮，该操作按钮发送的确认信号信息经过RS232/RS485转换 器ADAM-4520转换后通过过程I/O网络发送给产销控制系统，产销控制系 统通过RS232接口将本次称重数据写入数据库，写数据库的同时，发出重量 正在读入信号数据写入数据库后并且钢巻吊离电子秤，称重仪表重量数值小于某一规定值 时，通过过程I/0网络发出可进行下一次称重信号给'重量值已读入'信号灯， 信号灯熄灭，解除对'重量值开始读入确认，操作按钮的封锁，操作员可进行下一次称重。进一步参见图l所示，产销控制系统3包括通信模块31，通过过程通信网络的过程I/O网络22与所述仪表称重系统1进行信号提示灯和输入操作 按钮的称重控制信号交换如'重量值己读入，指示灯常亮的信号交换，以及重 量值开始读入确认，操作按钮的确认信号；重量自动采集模块32，与所述通 信模块通信31本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种远程取数系统，其特征在于包括：仪表称重系统，用于称重获取成品重量数据；过程通信网络，用于传输成品重量数据和交换称重控制信号；产销控制系统，通过所述过程Ｉ／Ｏ网络，与所述仪表称重系统通讯，用于自动获取所述仪表称重系 统称重获得的所述成品重量数据，并将所述成品重量数据上抛。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹俊龙，刘智平，李永兵，吴宇骏，吴晓风，谢建钢，胡星，吕文学，洪万胜，薛宏春，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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