本实用新型专利技术涉及减温系统【技术领域】，公开了一种减温装置，包括：喷嘴销、喷嘴、弹簧、喷嘴塞、螺帽及冷却液存储装置；喷嘴销穿过喷嘴和喷嘴塞，喷嘴销的伸出端与螺帽连接；弹簧套在喷嘴塞上，使喷嘴销在弹簧弹力的作用下将喷嘴的喷孔堵住；喷嘴销的伸出端与存储装置连接。当减温时，冷却液从存储装置流向喷嘴销，当冷却液压力高于弹簧弹力时，将弹簧压缩，使喷嘴销向远离喷嘴的方向移动，使冷却液从喷嘴喷出，进行减温。当不需要减温时，关闭冷却液存储装置，冷却液压力逐渐减小，当冷却液压力减小到低于弹簧弹力时，喷嘴销向喷嘴靠拢，将喷孔堵住，避免了冷却液的沉积和待减温介质的进入，杜绝了喷嘴所受的热应力的产生，提高了设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种减温装置
本技术涉及减温系统
，主要适用于减温装置。
技术介绍
在蒸汽系统中，减温装置的作用是将高温蒸汽的温度降低到用户需要的合适的温度，从而达到节约热能和合理使用热能的目的。现有的减温装置通过高压差调节阀将冷却水从喷嘴以雾状的形式喷入蒸汽管道中，使蒸汽的温度降低，例如:参见图1，内置孔式减温器可以通过控制调节阀11将压力为3.5Mpa、温度为420°C的蒸汽减温减压至压力为0.8Mpa、温度为280 V的蒸汽，但是该减温装置的缺点是当减温水的流量变小时，在环形通道12的底部易积水，而且蒸汽系统中的蒸汽会进入减温装置，孔式喷嘴(未在图中示出)因热应力的作用经常断裂，降低了设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种减温装置，它避免了冷却液的沉积和待减温介质的进入，提高了设备的使用寿命。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种减温装置，包括:管道、喷嘴销、喷嘴、弹簧、喷嘴塞、螺帽及冷却液存储装置；所述喷嘴销依次穿过所述喷嘴和所述喷嘴塞，所述喷嘴销的伸出端与所述螺帽通过螺纹连接；所述弹簧套在所述喷嘴塞上，并处于压缩的状态，使所述喷嘴销在所述弹簧的弹力的作用下向所述喷嘴的喷孔的方向靠拢，将所述喷嘴的喷孔堵住；所述喷嘴销的伸出端通过所述管道与所述冷却液存储装置的输出端连接。 所述喷嘴的喷孔以圆周分布的形式开设在所述喷嘴上，且倾斜设置在所述喷嘴上，使冷却液能够以环形形式倾斜喷出。 还包括:过滤装置；所述过滤装置设置在所述管道中。 还包括:环形冷却液通道；所述环形冷却液通道的输入端与所述冷却液存储装置的输出端连接，所述环形冷却液通道的输出端通过所述管道与所述喷嘴销的伸出端连接。 还包括:连接法兰；所述环形冷却液通道的输出端通过所述连接法兰与所述管道连接。 还包括:垫片；所述垫片设置在所述连接法兰的连接处。 还包括:环形装置本体；所述环形装置本体与待减温介质的运输管道连接，使所述待减温介质能够从所述环形装置本体的中间通孔流过；在所述环形装置本体的侧壁上开设有侧壁通孔；所述喷嘴设置在所述侧壁通孔中，使所述喷嘴的喷孔对向所述环形装置本体的中间通孔，对流经的介质进行减温。 所述喷嘴以所述喷嘴的喷孔朝向所述运输管道中的介质流动的方向倾斜设置在所述侧壁通孔中。 本技术的有益效果在于: 本技术提供的减温装置，在初始状态下，使喷嘴销在弹簧的弹力的作用下向喷嘴的喷孔靠拢，将喷嘴的喷孔堵住。当需要用来减温时，冷却液从冷却液存储装置中流向喷嘴销的伸出端，当冷却液的压力高于弹簧的弹力时，将弹簧压缩，使喷嘴销在冷却液压力的作用下向远离喷嘴的喷孔的方向移动，从而使冷却液能够从喷嘴的喷孔喷出，对介质进行减温。当不需要减温时，关闭冷却液存储装置的输出口，使冷却液的压力逐渐减小，当冷却液的压力减小到低于弹簧的弹力时，喷嘴销在弹簧弹力的作用下，重新向喷嘴的喷孔靠拢，重新将喷孔堵住，由此避免了多余的冷却液的沉积和待减温介质的进入，杜绝了喷嘴的喷孔所受的热应力的产生，提高了设备的使用寿命。 【附图说明】 图1为现有的内置孔式减温器的结构示意图； 图2为本技术实施例提供的减温装置的结构剖面图； 图3为本技术实施例提供的减温装置的局部放大图； 图4为本技术实施例提供的减温装置的主视图； 图5为图4的左视图。 其中，1-喷嘴销，2-喷嘴，3-喷嘴塞，4-弹簧，5-螺帽，6_环形装置本体，7_环形冷却液通道，8-运输管道，9-连接法兰，10-垫片，11-调节阀，12-环形通道。 【具体实施方式】 为进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的减温装置的【具体实施方式】及工作原理进行详细说明。 参见图2、图3、图4和图5，本技术实施例提供的减温装置，包括:管道(未在图中示出)、喷嘴销1、喷嘴2、弹簧4、喷嘴塞3、螺帽5、过滤装置(未在图中示出)及冷却液存储装置(未在图中示出)；喷嘴销I依次穿过喷嘴2和喷嘴塞3，喷嘴销I的伸出端与螺帽5通过螺纹连接；弹簧4套在喷嘴塞3上，并处于压缩的状态，使喷嘴销I在弹簧4的弹力的作用下向喷嘴2的喷孔(未在图中示出)的方向靠拢，将喷嘴2的喷孔堵住；喷嘴销I的伸出端通过管道与冷却液存储装置的输出端连接。过滤装置设置在管道中。这里需要说明的是，为了对喷嘴销I进行进一步地紧固，确保其能够在弹簧4的弹力的作用下移动，可以通过附加螺母与螺帽5形成并帽，对喷嘴销I进行进一步地紧固。 对本技术实施例提供的装置的结构进行说明，本技术实施例还包括:环形冷却液通道7 ;环形冷却液通道7的输入端与冷却液存储装置的输出端连接，环形冷却液通道7的输出端通过管道与喷嘴销I的伸出端连接。环形冷却液通道7的输出端通过连接法兰9与管道连接，并将垫片10设置在连接法兰9的连接处。 进一步地对本技术实施例提供的装置的结构进行说明，本技术实施例，还包括:环形装置本体6 ;环形装置本体6与待减温介质的运输管道8连接，使待减温介质能够从环形装置本体6的中间通孔流过；在环形装置本体6的侧壁上开设有侧壁通孔；喷嘴2设置在侧壁通孔中，使喷嘴2的喷孔对向环形装置本体6的中间通孔，对流经的介质进行减温。具体地，喷嘴2以喷嘴2的喷孔朝向运输管道8中的介质流动的方向倾斜设置在侧壁通孔中。 为了扩大冷却液的喷出面积，使冷却液能够更好地与待减温的介质接触，达到最佳的减温效果，在本技术实施例中，喷嘴2的喷孔以圆周分布的形式开设在喷嘴2上，且倾斜设置在喷嘴2上，从而使冷却液能够以环形形式倾斜喷出。 通过本技术实施例提供的减温装置对蒸汽系统中的高温高压的蒸汽减温，可以在环形装置本体6的侧壁上开设多个侧壁通孔，并将多个喷嘴组件一一对应地设置在各侧壁通孔中。本技术实施例提供的装置在使用之前，根据冷却液的压力和流量将弹簧4紧力调试好。在进行减温的过程中，当冷却液的流量及压力达到最大时，各喷嘴组件中的喷嘴销I均在冷却液压力的作用下向远离喷嘴2的喷孔的方向移动，喷嘴2的喷孔均被打开，冷却液从各喷嘴组件的喷嘴2的喷孔以雾状形式喷出。当不需要再对蒸汽进行减温时，关闭冷却液存储装置的输出口。随着冷却液流量和压力的减小，各喷嘴组件中的喷嘴销I在各弹簧4的弹力的作用下向各喷嘴2的喷孔靠拢，各喷嘴组件的喷射流量会逐渐减小。当冷却液的压差和流量小于设定值时，喷嘴销I会在弹簧4的弹力的作用下将对应的喷嘴2的喷孔堵住，由此避免了冷却液的沉积和高温高压的蒸汽进入减温装置，从而保护了减温 目.ο 这里需要说明的是，当在环形装置本体6的侧壁上设置多个喷嘴组件时，各喷嘴组件中的弹簧4在初始状态下被压缩的程度是不同的，即各弹簧4对与其相对应的喷嘴销I的弹力是不同的，这便导致各喷嘴组件关闭所需的设定值也不同。当关闭冷却液存储装置的输出口使冷却液流量和压力减小到各喷嘴组件关闭所需的设定值时，各喷嘴组件会依次关闭直至最后一组喷嘴组件停止工作。在本技术实施例中，可以通过调节螺帽5对弹簧4在初始状态下被压缩的程度进行设置。 本技术实施例提供的减温装置，在初始状态下，使喷嘴销本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减温装置，其特征在于，包括:管道、喷嘴销、喷嘴、弹簧、喷嘴塞、螺帽及冷却液存储装置；所述喷嘴销依次穿过所述喷嘴和所述喷嘴塞，所述喷嘴销的伸出端与所述螺帽通过螺纹连接；所述弹簧套在所述喷嘴塞上，并处于压缩的状态，使所述喷嘴销在所述弹簧的弹力的作用下向所述喷嘴的喷孔的方向靠拢，将所述喷嘴的喷孔堵住；所述喷嘴销的伸出端通过所述管道与所述冷却液存储装置的输出端连接。2.如权利要求1所述的减温装置，其特征在于，所述喷嘴的喷孔以圆周分布的形式开设在所述喷嘴上，且倾斜设置在所述喷嘴上，使冷却液能够以环形形式倾斜喷出。3.如权利要求1所述的减温装置，其特征在于，还包括:过滤装置；所述过滤装置设置在所述管道中。4.如权利要求1所述的减温装置，其特征在于，还包括:环形冷却液通道；所述环形冷却液通道的输入端与所述冷却液存储装置的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：步佼哲，杨勇，杜志宏，袁峰，王鹏，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：
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