管材切割机制造技术

技术编号:9648130 阅读:91 留言:0更新日期:2014-02-07 21:25
本实用新型专利技术涉及管材加工机械技术领域,具体涉及一种管材切割机,包括基座,固定设置在基座上的支座,支座上可转动的设置有转轴,以及设置在基座上驱动转轴转动的驱动机构,所述转轴的端部固定设置有随着转轴转动的转盘,转轴的轴向开设有延伸到转盘的让位孔,在转盘外端设置有切削盘、顶承盘,在转盘的安装腔中设置有推动切削盘、顶承盘相合或相离的离合机构,所述转轴上设置有推动离合机构动作的推动机构。本实用新型专利技术在对管材进行切断时,可以对管材的切断处进行顶承,保证管材的顺畅切断,管材的切断面平整、无残渣,符合管材的切断要求。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
管材切割机
本技术涉及管材加工机械
,具体涉及一种管材切割机。
技术介绍
现有管材切割过程中,采用普通的切割机进行切割,普通切割机为一电机,固定在电机轴上的切断刀片,电机旋转可以带动切断刀片对管材进行切断,但是这样结构的切割机在对管材进行切割时,由于管材没有支撑,从而管材的切割面不平整,且容易产生一定的残渣粘在管材端面上,导致管材切割不符合要求。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供一种管材切割机,在对管材进行切断时,可以对管材的切断处进行顶承,保证管材的顺畅切断,管材的切断面平整、无残渣,符合管材的切断要求。实现本技术的技术方案如下:管材切割机,包括基座,固定设置在基座上的支座,支座上可转动的设置有转轴,以及设置在基座上驱动转轴转动的驱动机构,所述转轴的端部固定设置有随着转轴转动的转盘,转轴的轴向开设有延伸到转盘的让位孔,在转盘外端设置有切削盘、顶承盘,在转盘的安装腔中设置有推动切削盘、顶承盘相合或相离的离合机构,所述转轴上设置有推动离合机构动作的推动机构。采用了上述方案,需要切断的管材处于让位孔,驱动机构带动转轴转动,通过推动机构推动离合机构,使顶承盘、切削盘与管材接触,这样在切削盘对管材进行切断时,顶承盘对管材的切断面进行支承,从而保证管材的顺畅切断,不会在管材的切断面留有残渣并粘在管材上,而在管材被切断之后,推动机构收回对离合机构的推动,而切削盘、顶承盘复位,等待下一次的切断开始。进一步地,所述离合机构包括与切削盘配合的第一离合机构,与顶承盘配合的第二离合机构,所述第一离合机构、第二离合机构均包括设置在转盘安装腔中的滑块、曲杆、弹性件,曲杆的一端与滑块固定连接,另一端伸到转盘外由推动机构推动,曲杆的中部可活动的设置在转盘上,弹性件设置在转盘安装腔内壁与滑块之间;以及固定设置在第一离合机构中滑块上的切削轴,切削轴延伸到转盘外与上述切削盘固定连接;固定设置在第二离合机构中滑块上的顶承轴,顶承轴延伸到转盘外与上述顶承盘固定连接。推动机构推动曲杆的一端,曲杆的另一端便会驱使滑块向转盘中心方向滑动,从而切削盘、顶承盘能够相合到一起对管材进行切断;而推动机构未推动曲杆时,滑块及在弹性件的作用下,恢复到初始位置,从而顶承盘、切削盘能够分开。所述推动机构包括套设在转轴上的对曲杆进行推动的推动套,以及带动推动套在转轴上运动的气缸或油缸。所述驱动机构为电机,电机轴与转轴之间通过传动带进行传动连接。进一步地,为了保证切断过程中,管材不产生移动或转动,在所述转轴的一侧设置有第一夹持座,另一侧设置有第二夹持座,在第一夹持座、第二夹持座上分别设置有夹持机构,夹持机构包括第一夹持块、与第一夹持块配合的第二夹持块,以及分别驱动第一夹持块、第二夹持块的油缸或气缸。在切断过程中通过相应夹持块的夹持,对管材的两端夹紧,保证管材能稳定的切断,提高管材切断的精准度。[0011 ] 进一步地,为了提升切割机的自动化,在所述第一夹持座为固定设置在基座上,在基座上设置有供第二夹持座来回滑动的导轨,以及驱动第二夹持座在导轨上滑动的气缸或油缸。这样管材可以通过第二夹持座上的夹持块向前自动牵引,并能够将切断的管材进行传输。【附图说明】图1为本技术的俯视结构示意图;图2为转盘的端部结构示意图;【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参见图1、2,管材切割机,包括基座1,固定设置在基座上的支座2,支座上可转动的设置有转轴3,,在支座上固定一固定轴4,转轴设置在固定轴上,这两轴之间可以装配轴承,这样转轴便可以在固定轴上转动,以及设置在基座上驱动转轴转动的电机5,电机轴与转轴之间通过传动带6进行传动连接。转轴I的端部固定设置有随着转轴转动的转盘7,转轴的轴向开设有延伸到转盘的让位孔8,让位孔8是供需要切断的管材9通过的,在转盘外端设置有切削盘10、顶承盘11,顶承盘的厚度大于切削盘的厚度;在转盘的安装腔12中设置有推动切削盘、顶承盘相合或相离的离合机构,转轴上设置有推动离合机构动作的推动机构。其中,离合机构包括与切削盘配合的第一离合机构13,与顶承盘配合的第二离合机构14,第一离合机构、第二离合机构均包括设置在转盘安装腔中的滑块15、曲杆16、弹性件17,弹性件17为弹簧,曲杆的一端与滑块固定连接,另一端伸到转盘外由推动机构推动,曲杆的中部通过销轴18设置在转盘上,弹性件设置在转盘安装腔内壁与滑块之间;以及固定设置在第一离合机构13中滑块上的切削轴19,切削轴延伸到转盘外与上述切削盘10固定连接;固定设置在第二离合机构14中滑块上的顶承轴20,顶承轴延伸到转盘外与上述顶承盘固定连接。在转盘上开设有供切削轴19、顶承轴20滑动的腰型孔21,可以对切削轴19、顶承轴20进行导向和限位;其中,推动机构包括套设在转轴上的对曲杆进行推动的推动套22,以及带动推动套在转轴上运动的气缸23或油缸。在推动套22上固定连接有连接块24,气缸23的伸缩端与连接块连接并推动连接块运动,从而也能够推动推动套22运动;为了保证推动套的精准运动,在支座2上固定设置有对连接块24进行导向的导向柱25 ;其中,转轴的一侧设置有第一夹持座26,另一侧设置有第二夹持座27,在第一夹持座、第二夹持座上分别设置有夹持机构,夹持机构包括第一夹持块28、与第一夹持块配合的第二夹持块29,以及分别驱动第一夹持块、第二夹持块的油缸或气缸30。在第一夹持块、第二夹持块的夹持面上开设有对管材进行夹持的夹持孔33 ;第一夹持座为固定设置在基座上,在基座上设置有供第二夹持座来回滑动的导轨31,以及驱动第二夹持座在导轨上滑动的气缸32或油缸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
管材切割机,其特征在于,包括基座,固定设置在基座上的支座,支座上可转动的设置有转轴,以及设置在基座上驱动转轴转动的驱动机构,所述转轴的端部固定设置有随着转轴转动的转盘,转轴的轴向开设有延伸到转盘的让位孔,在转盘外端设置有切削盘、顶承盘,在转盘的安装腔中设置有推动切削盘、顶承盘相合或相离的离合机构,所述转轴上设置有推动离合机构动作的推动机构。

【技术特征摘要】
1.管材切割机,其特征在于,包括基座,固定设置在基座上的支座,支座上可转动的设置有转轴,以及设置在基座上驱动转轴转动的驱动机构,所述转轴的端部固定设置有随着转轴转动的转盘,转轴的轴向开设有延伸到转盘的让位孔,在转盘外端设置有切削盘、顶承盘,在转盘的安装腔中设置有推动切削盘、顶承盘相合或相离的离合机构,所述转轴上设置有推动离合机构动作的推动机构。2.根据权利要求1所述的管材切割机,其特征在于,所述离合机构包括与切削盘配合的第一离合机构,与顶承盘配合的第二离合机构,所述第一离合机构、第二离合机构均包括设置在转盘安装腔中的滑块、曲杆、弹性件,曲杆的一端与滑块固定连接,另一端伸到转盘外由推动机构推动,曲杆的中部可活动的设置在转盘上,弹性件设置在转盘安装腔内壁与滑块之间;以及固定设置在第一离合机构中滑块上的切削轴,切削轴延伸到转盘外与上述切削盘固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑磊杨胜群黄兰芳倪云雷秦斌
申请(专利权)人:常州市常蒸制冷科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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