【技术实现步骤摘要】
一种铸轧机的剪切传送机构
:本技术主要涉及铸轧机
，尤其涉及一种铸轧机的剪切传送机构。
技术介绍
:铸轧机是把在经过静置炉精炼后的铝液，经静置炉口 一液面自动控制装置一除气箱内进一步精炼一前箱嘴子一相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊，使铝液结晶并产生一定的变形率，从而实现铝及铝合金熔融的液态金属铸轧成5?10 _铸轧板材，在经过切头一卷取后，形成铸卷带材的工艺过程。已有技术中，铝板经剪切后需要借助于另外的机构来实现铝板的顺利前行，在铝板剪切传送过程中，还存在散热不彻底的现象。
技术实现思路
:本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种铸轧机的剪切传送机构，它能使铝板散热彻底，传动顺利。本技术是通过以下技术方案实现的:一种铸轧机的剪切传送机构，包括有机架，机架上转动安装有前、后导向辊，所述前、后导向辊之间安装有切刀，其特征在于:所述前、后导向辊的环形外壁上分别设有若干凹槽，每个凹槽中均填装有石墨片；所述机架上位于前导向辊的下方设有一排喷气嘴，喷气嘴的喷口朝向侧上方呈45° -60°。一种铸轧机的剪切传送机构，其特征在于:所述喷气嘴的喷口朝向侧上方呈50。。本技术的优点是:本技术结构简单，设计合理，石墨片有助于铝板的散热，增强了散热效果；喷气嘴向上方喷气，对切断后的铝板有个向上的推力，防止铝板下垂，阻碍正常传送。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:参见附图。一种铸轧机的剪切传送机构，包括有机架1，机架I上转动安装有前、后导向辊2、3，所述前、后导向辊2、3之间安装有切刀4，所述前、后导向辊2、3的环形外壁上分别设有若干凹槽...
【技术保护点】
一种铸轧机的剪切传送机构，包括有机架，机架上转动安装有前、后导向辊，所述前、后导向辊之间安装有切刀，其特征在于：所述前、后导向辊的环形外壁上分别设有若干凹槽，每个凹槽中均填装有石墨片；所述机架上位于前导向辊的下方设有一排喷气嘴，喷气嘴的喷口朝向侧上方呈45°?60°。
【技术特征摘要】
1.一种铸轧机的剪切传送机构，包括有机架，机架上转动安装有前、后导向辊，所述前、后导向辊之间安装有切刀，其特征在于:所述前、后导向辊的环形外壁上分别设有若干凹槽，每个凹槽中均填装有石墨片...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守利，肖文华，赵逸峰，丁燕，苗壮，刘滨，张青峰，张恒，尹并贤，易学鹏，
申请(专利权)人：安徽美信铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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