用于冷轧轧件的方法和轧机机架技术

本发明专利技术涉及一种用于冷轧轧件的方法和轧机机架(100)。轧机机架(100)包括至少一个上支撑辊子和下支撑辊子(110-1、110-2)以及上工作辊子和下工作辊子(120-1、120-2)，上工作辊子和下工作辊子撑开辊隙(128)。可选地也还可在工作辊子与支撑辊子之间设置下中间辊子和上中间辊子(130-1、130-2)。为了在冷轧时在精整运行中在上工作辊子和下工作辊子中保证绝对相同的周向速度，根据本发明专利技术提出，使上工作辊子或下工作辊子从其相关的驱动装置脱开。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于运行用来冷乳乳件的乳机机架的方法。乳机机架包括至少一 个上支撑辊子和下支撑辊子以及上工作辊子和下工作辊子，上工作辊子和下工作辊子撑开 辊隙。可选地，也还可在工作辊子和支撑辊子之间设置下中间辊子和上中间辊子。除了方 法之外，本专利技术还涉及所述乳机机架。
技术介绍
在现有技术中例如由EP1 318 879Bl、DE4417274C2、EP1 420 898 或DE 4417274原则上已知乳机机架和用于乳机机架的运行的方法。此外，关于主题在冷乳乳 件时的冷却剂或润滑剂交付参考以下文献：DE19744503A1、EP1 173 295、DE10 2004 025058、EP1 399 277 和DE10 2007 0324857 ( =TO2008/071277)、JP620688613A 以及56126111.在西马克.西马格公司（5]^31611^8 46)2000年2月16-17日在德国 Hilchenbach-Dahlbruch举办的关于冷乳的讨论会上发表的文献"Entwicklungenim Kaltwalzbereich'，。 在现有技术中对于乳机机架原则上在减厚机架（ReduziergerUst)与精整机架 (DressiergerUst)之间进行区分。 减厚机架的任务是，每乳道减小乳件厚度的30%至80%。在很高的变形程度的情 况下出现很高的乳制力和乳制力矩。因此必需具有很高效率的乳制冷却。在此每个乳机机 架实现高达l〇〇〇〇l/min.的冷却量。在减厚机架中的工作辊子具有没有特定组织的相对光 滑的表面。在减厚运行中，上支撑辊子处在上中间辊子上，并且上中间辊子又处在上工作辊 子上。如果没有中间辊子，如在四辊子式机架中那样，那么上支撑辊子直接处在上工作辊子 上。乳制力在KMN至20丽的范围中。乳制力矩在lOOkNm至200kNm的范围中。在减厚时 使用特定的厚度调节系统，其不仅可在位置调节模式中运行，而且可在乳制力调节模式中 运行。在减厚时厚度调节系统的重要的调节元件几乎只是支撑辊子的调节缸并且仅处在带 材张力的边缘区域中。 减厚机架可以六辊子或四辊子实施方案构造，S卩，构造成具有六个或四个辊子。在 减厚运行中，典型地转动驱动两个工作辊子，以便将乳制力矩传递到两个工作辊子上。已知 此类减厚机架不仅用于铁金属的减厚而且用于非铁金属的减厚。在运行用于铁金属和非铁 金属的减厚机架之间的唯一值得注意的差别是，使用相应合适的冷却润滑剂；冷却润滑剂 为具有两种功能冷却和润滑的介质。对于非铁金属、尤其对于铝典型地将乳制油用作冷却 润滑剂。 然而，除了已知刚才说明的用于铁金属和非铁金属的纯粹的减厚机架之外，还已 知仅用于铁金属的纯粹的精整机架。精整机架的任务是将改善带材平整度和/或改善乳 件的材料特性的组织压印到乳件上，例如排除吕德斯带（Luders-Biinder)或设定确定的 强度。因此，为了将组织压印到乳件上，典型地光滑的工作辊子被具有以预定的方式糙化的 表面的特定的精整辊子使用。在精整时，典型地仅以乳件的厚度降低〇. 3%至10%通过各 个乳道。由于压印组织出现乳件的材料磨损（所谓的碎肩（Flitter))，其对于再加工是干 扰性的并且严重污染精整介质。在精整时，乳制力和乳制力矩相对于减厚运行非常低，具体 而言，在精整时的乳制力在1丽至4MN的范围中变化。乳制力矩典型地在0至20kNm的范 围中。在乳件的每侧以相比于减厚运行明显要少的水平施加的精整剂的量约为201/min.。 精整剂的主要任务主要是清洁乳件或辊子。在精整运行时典型地没有驱动两个工作辊子中 的任一个；而是仅驱动下支撑辊子并且由此将乳制力矩传递到下支撑辊子上。在精整运行 时，乳制力可或者通过上支撑辊子的调节缸来施加；然而这以上支撑辊子或者处在上工作 辊子或如果存在的上中间辊子上为先决条件。替代于此，上支撑辊子也可从上工作辊子或 如果存在的上中间辊子抬起。此时，乳制力的施加在精整运行中通过合适地调整上弯辊缸 (Biegezylinder)实现，上弯辑缸或者作用到上工作辑子上或者作用到如果存在的上中间 辊子上。 除了刚才说明的纯粹的减厚机架和纯粹的精整机架之外，还存在组合式机架，其 不仅可在减厚运行中而且可在精整运行中运行，然而仅用于铁金属，不可用于非铁金属。 用于非铁金属的已知的纯粹的减厚机架不适合用于组合运行，S卩，不适合用于非 铁金属的替代的精整运行，因为减厚机架针对这样的乳制力进行设计，该乳制力对于用于 非铁金属的精整运行来说太大。在液压调节部中的摩擦力几乎与最大的力成比例，即，针对 很大的力设计的调节缸由于其内摩擦在很小的乳制力的情况下不可以要求的精度工作。 在减厚机架中通常驱动两个辊子，一般来说是工作辊子，以便将需要的乳制力矩 尽可能均匀地传递到辊隙中。在工作辊子之间的最小的直径差导致在辊子之间的力矩差， 然而该力矩差并未有害地影响乳制结果，因为通过很高的减小在乳件中例如由于剪切效应 发生补偿。 在具有很小的减厚/精整度的精整运行时，内部的补偿不可发生，因为仅发生靠 近乳件表面的变形。此外，乳制力矩很小，从而驱动仅仅一个辊子便足矣。
技术实现思路
基于现有技术，本专利技术的目的在于如下改进已知的方法和已知的可有选择地在减 厚运行或精整运行中运行的、用于冷乳乳件的乳机机架，即，在精整运行中改善乳件的质量 和乳制条件的稳定性。 该目的通过在专利权利要求1中要求保护的方法实现。该方法的特征在于，在精 整运行中使上工作辊子或下工作辊子从其驱动装置脱开。在根据本专利技术的精整运行中既不 驱动上支撑辊子也不驱动下支撑辊子。 措辞"或"在本专利技术的范围中可理解为排他的替代方案。并未明确意指并且从保 护范围中排除在精整运行中同时脱开两个工作辊子，如在现有技术中已知的那样。 减厚运行和精整运行的开头说明的定义除了在精整运行中用于工作辊子的驱动 思想之外同样适用于本专利技术的对象。而要求保护的驱动思想适用于在精整运行中驱动工作 辊子。 要求保护的方法规定，替代精整运行，乳机机架也可在运行模式减厚运行中运行 以用于显著减少乳件的厚度。能够在机架处实现铁金属和非铁金属的精整以及铁金属和非 铁金属的减厚的这种组合式机架尤其在经济方面相对于两个单独的机架（即，一个减厚机 架和一个单独的精整机架）提供了显著的优点。 在两个工作辊子中的最小的直径差（其例如可由于磨削缺陷或不同的热膨胀出 现并且在两个工作辊子中导致转速差）通过要求保护的驱动思想（在其中两个工作辊子在 精整运行中分别通过在乳件处的摩擦配合彼此转动连接）有利地避免。力矩削减、振颤、表 面缺陷和/或不稳定的乳制条件（其例如典型地在两个工作辊子强制耦联到齿轮传动机构 (Kammwalzgetriebe)处时出现）也通过要求保护的对两个工作辑子中的仅仅一个的驱动 有利地避免。总之，通过要求保护的驱动思想在精整运行中改善乳件的质量且稳定乳制条 件。因此，要求保护的方法也尤其适合于精整非铁金属带材。 按照根据本专利技术的方法的第一实施例，在精整运行中使上支撑辊子从上工作辊子 或从如果存在的上中间辊子抬起，并且乳制力的施加和设定通过上弯辊缸作用到上工作辊 子或如果存在的上中间辊子上实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于运行用来冷轧轧件(200)的轧机机架(100)的方法，其中，所述轧机机架具有至少一个上支撑辊子和下支撑辊子(110‑1、110‑2)以及上工作辊子和下工作辊子(120‑1、120‑2)，所述上工作辊子和下工作辊子撑开辊隙(128)，并且任选地也具有上中间辊子和下中间辊子(130‑1、130‑2)，并且其中，所述轧机机架能够有选择地在用于减小所述轧件(200)的厚度的运行模式减厚运行中或在运行模式精整运行中运行，其特征在于，在所述精整运行中使所述上工作辊子或所述下工作辊子(120‑1、120‑2)从其驱动装置(124、124‑1、124‑2)脱开。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·布罗伊尔，K·施皮尔，M·费舍尔，
申请(专利权)人：SMS集团有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE