一种运输皮带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运输皮带，属于涉及冷轧轧机技术领域。所述运输皮带包括：织物层包覆在辊子上；聚氨酯层贴合覆盖在织物层上。本实用新型专利技术运输皮带使用周期长，更换频次低，节约成本，避免了堆钢、断带等生产事故，提高了作业时间，增加了产量，减少了废品和带出品。

Conveyer belt

The utility model discloses a transport belt, which belongs to the technical field of cold rolling mill. The conveying belt comprises a fabric layer covered on the roller, and a polyurethane layer is laminated on the fabric layer. The utility model has the advantages of long service life, low frequency of replacement, cost saving, production accidents such as piling steel, broken belt, etc., and the utility model has the advantages that the operation time is increased, the output is increased, the waste product and the product are reduced.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷轧轧机
，特别涉及一种运输皮带。
技术介绍
带钢在冷轧轧机出口至卷取机运行过程中，需要将每卷钢的带头传输至卷取机下的皮带助卷器内，而提供这种穿带传输作用的设备为磁力皮带机，带钢靠磁性吸力与皮带相连，由皮带传动将带头引入皮带助卷器，进行卷曲，实现轧制的连续性。磁力皮带机原有设计为搭扣式连接皮带，在实际生产的工况中(高速、冲击、皮带回转半径小)，此类型皮带经常出现搭扣损坏，皮带撕裂进而导致生产堆钢、断带等恶性事故出现，因此设计一种新型皮带来改善此种状况，来保障生产顺利稳定运行。
技术实现思路
本技术提供一种运输皮带，解决了或部分解决了现有技术中皮带的搭扣损坏导致皮带撕裂，进而导致生产堆钢、断带等恶性事故出现的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种运输皮带，设置在辊子上；所述皮带包括：织物层，包覆在所述辊子上；聚氨酯层，贴合覆盖在所述织物层上；其中，所述织物层为无接头连接。进一步地，所述织物层的形状为环形。进一步地，所述织物层与所述聚氨酯层的厚度为5-8毫米。进一步地，所述织物层与所述辊子的接触面为织物网纹形状。进一步地，所述聚氨酯层上设置有防滑点。进一步地，所述聚氨酯层的形状为U形。进一步地，所述运输皮带还包括：钢丝帘子布，设置在所述织物层与所述聚氨酯层之间。进一步地，所述钢丝帘子布由径向分布的聚酯纤维和纬向分布的弹簧钢丝交织而成。本技术提供的运输皮带的织物层包覆在辊子上，聚氨酯层贴合覆盖在织物层上，使用周期长，更换频次低，节约成本，织物层为无接头连接，避免了堆钢、断带等生产事故，提高了作业时间，增加了产量，减少了废品和带出品。附图说明图1为本技术实施例提供的运输皮带的安装示意图；图2为本技术实施例提供的运输皮带的结构示意图。具体实施方式参见图1-2，本技术实施例提供了一种运输皮带，设置在所述辊子3上；所述皮带包括：织物层1及聚氨酯层2。所述织物层1包覆在所述辊子3上。所述聚氨酯层2贴合覆盖在所述织物层1上。其中，所述织物层1为无接头连接。详细介绍所述织物层1的结构。所述织物层1的形状为环形，便于所述织物层1包裹在辊子3上。所述织物层1与所述聚氨酯层2的厚度为5-8毫米，可以完好的在小半径辊子3上回转，延长使用寿命和提供较好的张力。所述织物层1与所述辊子3的接触面为织物网纹形状，增加传动摩擦力，避免传动打滑。详细介绍所述聚氨酯层2的结构。所述聚氨酯层2上固定设置有防滑点，防止带钢打滑。具体地，在本实施方式中，所述聚氨酯层2上通过粘结的方式固定设置防滑点，在其它实施方式中，所述聚氨酯层2上可以通过其它方式如螺栓等固定设置防滑点。所述聚氨酯层2的形状为U形，防止带钢侧滑溜出。本技术运输皮带还包括：钢丝帘子布。所述钢丝帘子布固定设置在所述织物层1与所述聚氨酯层2之间，增加强度。具体地，在本实施方式中，所述钢丝帘子布通过粘结的方式固定设置在所述织物层1与所述聚氨酯层2之间，在其它实施方式中，所述钢丝帘子布可通过其它方式如螺栓等固定设置在所述织物层1与所述聚氨酯层2之间。所述钢丝帘子布由径向分布的聚酯纤维和纬向分布的弹簧钢丝交织而成。为了更清楚介绍本技术实施例，下面从本技术实施例的使用方法上予以介绍。在两个定制轮辊之间不断的环绕一圈以上制造得到织物层1，织物层1为环形，便于包覆在辊子3上，织物层1为无接头连接，避免了堆钢、断带等生产事故，提高了作业时间，增加了产量，减少了废品和带出品。织物层1与辊子3的接触面为织物网纹形状，增加传动摩擦力，避免传动打滑。将聚氨酯层2贴合覆盖在织物层1上，实现了耐冲击性能，使用周期长，更换频次低，节约成本。聚氨酯层2上固定设置有防滑点，防止带钢打滑。聚氨酯层2的形状为U形，防止带钢侧滑溜出。织物层1与聚氨酯层2的厚度为5-8毫米，可以完好的在小半径辊子3上回转，延长使用寿命和提供较好的张力。还可以在所述织物层1与所述聚氨酯层2之间设置钢丝帘子布，增加强度，延长使用寿命。打开磁力皮带机、飞剪和卷曲装置之间操作侧的连接螺栓，将粘结在一起的织物层1及聚氨酯层2整体从操作侧套入，回装操作侧连接螺栓，然后调节磁力皮带机上面的张紧辊，达到要求的张力后，投入使用。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种运输皮带，设置在辊子(3)上；其特征在于，所述皮带包括：织物层(1)，包覆在所述辊子(3)上；聚氨酯层(2)，贴合覆盖在所述织物层(1)上；其中，所述织物层(1)为无接头连接。

【技术特征摘要】
1.一种运输皮带，设置在辊子(3)上；其特征在于，所述皮带包括：织物层(1)，包覆在所述辊子(3)上；聚氨酯层(2)，贴合覆盖在所述织物层(1)上；其中，所述织物层(1)为无接头连接。2.根据权利要求1所述的运输皮带，其特征在于：所述织物层(1)的形状为环形。3.根据权利要求1所述的运输皮带，其特征在于：所述织物层(1)与所述聚氨酯层(2)的厚度为5-8毫米。4.根据权利要求1所述的运输皮带，其特征在于：所述织物层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光中，代琳娜，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13