一种煤矿运输小车制造技术

本实用新型专利技术提出一种煤矿运输小车，解决了现有技术中井下混凝土运输搅拌过程中物料混配比例可控性差等问题。一种煤矿运输小车，包括进水装置、行走驱动装置、搅拌罐、底板和支撑轮，搅拌罐上部设有进料口、下部设有出料口，还包括上料机构和下料机构，所述搅拌罐外壁固定有连接座，连接座上连接有防粘结条；所述进水装置包括水箱，水箱顶部铰接有第一连杆，第一连杆与第二连杆铰接相连，第二连杆与浮件相连，第一连杆的端部设有指引杆。本申请中，在搅拌罐外壁设有防粘结条，防粘结条在工作的时候给搅拌罐外壁一定敲击，防止附着物干结在搅拌罐内壁。另外，进水装置可以定量的向搅拌罐内注水，进而便于控制水和固体物的比例。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿运输小车
本技术属于煤矿井下领域，具体涉及一种防爆运输车。
技术介绍
煤矿井下施工的时候，需要用到混凝土搅拌车。搅拌车在工作的时候，需要控制固体物和加水的比例，而巷下加水的时候依靠人工经验控制，不利于控制固液比。另外，搅拌罐内壁上经常黏附有附着物，长时间这些附着物会干结在搅拌罐内部，不利于搅拌罐的运行。
技术实现思路
本技术提出一种煤矿运输小车，解决了现有技术中井下混凝土运输搅拌过程中物料混配比例可控性差等问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种煤矿运输小车，包括进水装置、行走驱动装置、搅拌罐、底板和支撑轮，搅拌罐上部设有进料口、下部设有出料口，还包括上料机构和下料机构，所述搅拌罐外壁固定有连接座，连接座上连接有防粘结条；所述进水装置包括水箱，水箱顶部铰接有第一连杆，第一连杆与第二连杆铰接相连，第二连杆与浮件相连，第一连杆的端部设有指引杆。所述下料机构包括两个下料挡板，下料挡板与搅拌罐下部的出料斗配合，下料挡板与滑轨滑动配合，搅拌罐出料口的下方设有出料皮带，出料皮带由出料驱动装置带动。所述下料挡板与双向丝杠相连。行走驱动装置、出料驱动装置、上料驱动装置为防爆等级的驱动。本申请中，在搅拌罐外壁设有防粘结条，防粘结条在工作的时候给搅拌罐外壁一定敲击，防止附着物干结在搅拌罐内壁。另外，进水装置可以定量的向搅拌罐内注水，进而便于控制水和固体物的比例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为上料结构和下料机构打开状态图。图3为进水装置的结构示意图。其中：1.底板，2.上料机构，2-1.倾斜支架，2-2.上料斗，2-3.连接绳，2-4.转动支架，2-5.送料板，2-6.翻转油缸，2-7.上料驱动装置；3.搅拌罐，4.支撑轮，5.下料机构，5-1.下料挡板，5-2.滑轨，5-3.出料皮带，6.进水装置，6-1.水箱，6-2.浮件，6-3.第一连杆，6-4.指引杆，6-5.第二连杆，7.防粘结条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~3所示，一种煤矿运输小车，包括进水装置6、行走驱动装置、搅拌罐3、底板1和支撑轮4，搅拌罐3上部设有进料口、下部设有出料口，还包括上料机构2和下料机构5，所述进水装置6包括水箱6-1，水箱6-1顶部铰接有第一连杆6-3，第一连杆6-3与第二连杆6-5铰接相连，第二连杆6-5与浮件6-2相连，第一连杆6-3的端部设有指引杆6-4。为了防止搅拌时候有物料长期黏附在搅拌罐内壁形成附着物，本申请在搅拌罐3外壁固定有连接座，连接座上连接有防粘结条7，搅拌罐内搅拌轴转动的时候力度比较大，搅拌罐会震动，此时防粘结条7（为防爆等级的橡胶条）为弹性材质，可以敲打在搅拌罐3上，使得内壁上的黏附物及时脱落。本申请的进水装置6可以控制加水量，其工作原理如下：液体进入水箱6-1内，当液体高度达到指定位置的时候浮件6-2受到浮力作用，带动第二连杆6-5向上运动，进而使得指引杆6-4向上运动。指引杆6-4可以与进水控制阀相连、或者与声光提示装置相连，当指引杆6-4移动到指定高度的时候停止进水，多余的水分可以从溢流孔流出。这样每次向搅拌罐3内加水的量就固定。当需要调节加水量的时候，调节第二连杆6-5长度即可。优选的，本申请中的下料机构5包括两个下料挡板5-1，下料挡板5-1与搅拌罐3下部的出料斗配合，下料挡板5-1与滑轨5-2滑动配合，搅拌罐3出料口的下方设有出料皮带5-3，出料皮带5-3由出料驱动装置带动。下料挡板5-1上表面为弧形、与搅拌罐3底部配合，当搅拌的时候下料挡板5-1封闭出料口，搅拌完毕之后，下料挡板5-1向左右两侧移动，物料从出料口落到下方的出料皮带5-3上，再运往其他位置。所述下料挡板5-1与双向丝杠相连，双向丝杠运动的时候控制出料口的开合。行走驱动装置、出料驱动装置、上料驱动装置为防爆等级的驱动。所述上料机构2包括上料斗2-2和倾斜支架2-1，上料斗2-2顶部的的转动轮设置在倾斜支架2-1的滑轨内，倾斜支架2-1与转动支架2-4铰接相连，转动支架2-4与搅拌罐3上部的进料口配合，转动支架2-4与翻转油缸2-6一端铰接相连，翻转油缸2-6一端铰接在底板1的立柱上，上料驱动装置2-7通过连接绳与上料斗2-2相连，上料斗2-2顶部铰接有送料板2-5。本技术中，倾斜支架2-1和转动支架2-4上的滑轨可以对接，在井下巷道比较矮的时候，翻转油缸2-6收回，转动支架2-4放平减小整机高度，同时遮盖搅拌罐3的进料口，防止杂质落入。此时搅拌罐3内的搅拌轴和搅拌叶片转动将混凝土等搅拌均匀。之后经过下部的下料机构5将混凝土运输至目的地。本申请在高度较大的空间实现上料，此时翻转油缸2-6伸出使得倾斜支架2-1和转动支架2-4上对接，上料驱动装置2-7通过连接绳2-3带动上料斗2-2向上运动，当上料斗2-2运动到顶部的时候翻转，固体物料通过送料板2-5进入搅拌罐3。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿运输小车，包括进水装置（6）、行走驱动装置、搅拌罐（3）、底板（1）和支撑轮（4），搅拌罐（3）上部设有进料口、下部设有出料口，其特征在于：还包括上料机构（2）和下料机构（5），所述搅拌罐（3）外壁固定有连接座，连接座上连接有防粘结条（7）；所述进水装置（6）包括水箱（6‑1），水箱（6‑1）顶部铰接有第一连杆（6‑3），第一连杆（6‑3）与第二连杆（6‑5）铰接相连，第二连杆（6‑5）与浮件（6‑2）相连，第一连杆（6‑3）的端部设有指引杆（6‑4）。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿运输小车，包括进水装置（6）、行走驱动装置、搅拌罐（3）、底板（1）和支撑轮（4），搅拌罐（3）上部设有进料口、下部设有出料口，其特征在于：还包括上料机构（2）和下料机构（5），所述搅拌罐（3）外壁固定有连接座，连接座上连接有防粘结条（7）；所述进水装置（6）包括水箱（6-1），水箱（6-1）顶部铰接有第一连杆（6-3），第一连杆（6-3）与第二连杆（6-5）铰接相连，第二连杆（6-5）与浮件（6-2）相连，第一连杆（6-3）的端部设有指引杆（6-4）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：田坤云，王振江，徐星，姜琳，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：河南,41