【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于将轧机机架锁紧在导轨上的装置，属于金属的轧制
技术介绍
目前，线材厂粗中轧机的机架一般都是通过碟簧液压锁紧缸来固定的，锁紧缸通过液压打开，液压消失后碟簧复位，将机架锁紧在导轨上。碟簧液压锁紧缸工作环境恶劣，需长期经受水和铁屑的侵蚀，其液压侧密封圈很容易损坏，导致锁紧缸漏油。由于现有的碟簧液压锁紧缸普遍采用整体式结构（如图1所示），一旦锁紧缸密封圈损坏，必须整体拆卸后进行维修或更换。因现场空间狭小，操作非常不方便，不仅增加了维修人员的劳动强度，降低了工作效率，而且会造成液压油的大量泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种轧机机架锁紧缸，以降低维修人员的劳动强度，提高设备的维修效率，减少液压油的泄漏。
本技术所述问题是以下述技术方案实现的：
一种轧机机架锁紧缸，构成中包括彼此同轴的碟簧缸和液压缸，所述碟簧缸包括缸筒、活塞和碟簧，所述缸筒的一端开口，另一端由端盖封堵；所述活塞同轴滑套在缸筒内，活塞与端盖之间放置碟簧，所述液压缸的缸杆顶在碟簧缸的端盖上，液压缸的缸体通过贯穿碟簧缸端盖的连接螺栓与碟簧缸的活塞连接。
上述轧机机架锁紧缸，所述碟簧缸的缸筒的内孔为阶梯孔，所述阶梯孔靠近端盖的一端直径较大；所述碟簧缸的活塞的侧壁形状与缸筒的内壁形状相匹配。
上述轧机机架锁紧缸，所述连接螺栓设置2～4个，它们绕液压缸的轴线均匀分布。
本技术采用分体式结构，密封件损坏后只需对液压缸进行维修或更换，而不易损坏的碟簧缸无需拆卸，这样不仅大大降低...
【技术保护点】
一种轧机机架锁紧缸，其特征是，构成中包括彼此同轴的碟簧缸和液压缸，所述碟簧缸包括缸筒（3）、活塞（5）和碟簧（1），所述缸筒（3）的一端开口，另一端由端盖（2）封堵；所述活塞（5）同轴滑套在缸筒（3）内，活塞（5）与端盖（2）之间放置碟簧（1），所述液压缸的缸杆（6）顶在碟簧缸的端盖（2）上，液压缸的缸体（8）通过贯穿碟簧缸端盖（2）的连接螺栓（7）与碟簧缸的活塞（5）连接。
【技术特征摘要】
1.一种轧机机架锁紧缸，其特征是，构成中包括彼此同轴的碟簧缸和液压缸，所述碟簧缸包括缸筒（3）、活塞（5）和碟簧（1），所述缸筒（3）的一端开口，另一端由端盖（2）封堵；所述活塞（5）同轴滑套在缸筒（3）内，活塞（5）与端盖（2）之间放置碟簧（1），所述液压缸的缸杆（6）顶在碟簧缸的端盖（2）上，液压缸的缸体（8）通过贯穿碟簧缸端盖（2）的连接螺栓（7）与碟簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王博，李岩峰，朱清行，张大彪，王保胜，王鹏，
申请(专利权)人：邢台钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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