一种紧凑型胶柔混合印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种紧凑型胶柔混合印刷机，包括上、下滚筒芯轴和压印滚筒、着水辊、第一至第三着墨辊和一套刮墨刀机构。刮墨刀机构安装在一对转换机构上并位于出纸侧，每个转换机构包括一支撑架、一对轨道、一对滑块、一驱动气缸和一锁紧气缸；在胶印状态时，上、下滚筒芯轴上分别套装版滚筒套筒和胶皮滚筒套筒，使着水辊、第一至第三着墨辊均与版滚筒套筒接触；在柔印状态时，上、下滚筒芯轴上分别套装网纹辊套筒和版滚筒套筒，使着水辊、第一至第三着墨辊均与网纹辊套筒分离，再通过一对转换机构使刮墨刀机构与网纹辊套筒接触。本发明专利技术的紧凑型胶柔混合印刷机，能在有限的空间中实现刮刀的方便安装，以实现胶版印刷与柔版印刷之间的相互快速转换。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型胶柔混合印刷机
本专利技术涉及一种印刷机，具体涉及一种紧凑型胶柔混合印刷机。
技术介绍
在胶柔混合印刷机中，由于两者印刷方式的不同，胶印采用的是间接印刷的方式，柔印采用的是直接印刷的方式，所以其印刷机构的构成是不同的。最大的区别是柔印需要增加一套刮刀机构，势必会压缩空间，必定会需要一套相关的机构来实现胶柔印刷转换。现有的印刷机中并没有发现有任何紧凑型的胶柔混合印刷机构。当前国内、国外也没有任何一种紧凑的机构能够实现刮刀的安装方便以实现胶柔印刷转换。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种紧凑型胶柔混合印刷机，它能在一个印刷单元中实现胶版印刷与柔版印刷之间的相互快速转换。本专利技术的目的是这样实现的：一种紧凑型胶柔混合印刷机，包括以自上而下竖直排列的方式跨接在印刷机的两侧墙板之间的上、下滚筒芯轴和压印滚筒、设在所述上滚筒芯轴外围的着水辊、第一至第三着墨辊和一套刮墨刀机构；所述着水辊和第一至第三着墨辊各自连接一套水墨辊离合机构；其中，所述刮墨刀机构安装在一对转换机构上并位于印刷机的出纸侧，该一对转换机构一一对应地位于印刷机的两侧墙板的内侧，每个转换机构包括一支撑架、一对轨道、一对滑块、一驱动气缸和一锁紧气缸；所述支撑架连接在刮墨刀机构的一端，该支撑架的外侧面上设有一个锁孔；所述一对轨道安装在所述墙板的内侧面上；所述一对滑块一一对应地安装在所述一对轨道上并连接在所述支撑架的外侧面；所述驱动气缸斜向地安装在所述墙板的内侧面上且活塞杆的端头连接在所述支撑架的侧下端；所述锁紧气缸水平向地安装在所述墙板的内侧面上且活塞杆的端头带有与所述支撑架上的锁孔适配的锁紧销；在胶印工作状态时，所述上、下滚筒芯轴上分别套装版滚筒套筒和胶皮滚筒套筒，使版滚筒套筒、胶皮滚筒套筒和压印滚筒依次贴合，并通过所述水墨辊离合机构使所述着水辊、第一至第三着墨辊均与所述版滚筒套筒接触；在柔印状态时，所述上、下滚筒芯轴上分别套装网纹辊套筒和版滚筒套筒，使网纹辊套筒、版滚筒套筒和压印滚筒依次贴合，并通过所述水墨辊离合机构使所述着水辊、第一至第三着墨辊均与所述网纹辊套筒分离，再通过所述一对转换机构使所述刮墨刀机构与所述网纹辊套筒接触。上述的紧凑型胶柔混合印刷机，其中，每个转换机构还包括两个均安装在所述墙板的内侧面上并一一对应地位于所述一对轨道的前端的前限位块和一块安装在所述墙板的内侧面上并位于所述一对轨道的后端之间的后限位块。上述的紧凑型胶柔混合印刷机，其中，所述一对轨道呈斜向布置。上述的紧凑型胶柔混合印刷机，其中，每套所述水墨辊离合机构包括离合气缸和一端与离合气缸的活塞杆连接的摇臂，所述着水辊的辊轴或第一至第三着墨辊的辊轴与摇臂的另一端连接。本专利技术的紧凑型胶柔混合印刷机，通过一对切换机构，能在有限的胶柔混合印刷单元的空间中实现刮刀的方便安装，以实现胶版印刷与柔版印刷之间的相互快速转换，即方便操作，又能节约成本，还能使胶柔混合印刷机的结构更紧凑，通用性强。附图说明图1是本专利技术的紧凑型胶柔混合印刷机的结构示意图；图2是图1的A向视图(胶印工作状态)；图3是图1的A向视图(柔印工作状态)。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。请参阅图1至图3，本专利技术的紧凑型胶柔混合印刷机，包括以自上而下竖直排列的方式跨接在印刷机的两侧墙板100、100’之间的上滚筒芯轴10、下滚筒芯轴20和压印滚筒30、设在上滚筒芯轴10外围的着水辊40、第一着墨辊50、第二着墨辊60、第三着墨辊70和一套刮墨刀机构80；着水辊40、第一着墨辊50、第二着墨辊60、第三着墨辊70各自连接一套水墨辊离合机构。每套水墨辊离合机构包括离合气缸200和一端与离合气缸200的活塞杆连接的摇臂300；着水辊40、第一着墨辊50、第二着墨辊60、第三着墨辊70的辊轴与摇臂300的另一端连接。刮墨刀机构80安装在一对转换机构上并位于印刷机的出纸侧，该一对转换机构一一对应地位于印刷机的两侧墙板100、100’的内侧。每个转换机构包括一支撑架91、一对轨道92、一对滑块93、一驱动气缸94、一锁紧气缸95、两个前限位块96和一后限位块97；其中：支撑架91连接在刮墨刀机构80的一端，该支撑架91的外侧面上设有一个锁孔；一对轨道92斜向地安装在墙板100的内侧面上；一对滑块93一一对应地安装在一对轨道92上并连接在支撑架91的外侧面上；驱动气缸94斜向地安装在墙板100的内侧面上且活塞杆的端头连接在支撑架91的侧下端；锁紧气缸95水平向地安装在墙板100的内侧面上且活塞杆的端头带有与支撑架91上的锁孔适配的锁紧销；两个前限位块96均安装在墙板100的内侧面上并一一对应地位于一对轨道92的前端；一块限位块97安装在墙板100的内侧面上并位于一对轨道92的后端之间。在胶印工作状态时，上滚筒芯轴10和下滚筒芯轴20上分别套装版滚筒套筒101和胶皮滚筒套筒201，使版滚筒套筒101、胶皮滚筒套筒201和压印滚筒30依次贴合，并通过水墨辊离合机构使着水辊40、第一着墨辊50、第二着墨辊60、第三着墨辊70均与版滚筒套筒101接触；在柔印状态时，上滚筒芯轴10和下滚筒芯轴20上分别套装网纹辊套筒102和版滚筒套筒202，使网纹辊套筒102、版滚筒套筒202和压印滚筒30依次贴合，并通过水墨辊离合机构使着水辊40、第一着墨辊50、第二着墨辊60、第三着墨辊70均与网纹辊套筒101分离，再通过一对转换机构使刮墨刀机构80与网纹辊套筒102接触。本专利技术的可紧凑型胶柔混合印刷机的工作原理是：从图2看到是胶版印刷模式，此时墨刀机构80属于脱离的状态，由着水辊40、第一着墨辊50、第二着墨辊60、第三着墨辊70来负责上水上墨，再由版滚筒101将水墨以及图案传递至胶皮滚筒201，最后由胶皮滚筒201与压印滚筒30完成单面印刷的胶版印刷。如果要转换成柔版印刷模式，先要更换套筒，相对于滚筒，套筒更容易更换、清洗、使用。另外则需要将墨刀机构80安装至其工作位置，形成单独供墨的模式来进行柔版印刷。由于柔版印刷中用到水性油墨，而水性油墨的特性就是传递距离越短，上色效果越好，所以根据滚筒的旋转方向把墨刀机构80放在出纸侧。如图3所示，此时，着水辊40、第一着墨辊50、第二着墨辊60、第三着墨辊70已经由水墨辊离合机构从版滚筒套筒101上脱开。将版滚筒套筒101更换为网纹辊套筒102，胶皮滚筒套筒201通过离压后也更换为版滚筒套筒202。此时控制驱动气缸94的活塞杆伸出，通过墨刀机构80两侧的支撑架91及轨道92和滑块93的配合，将墨刀机构80沿轨道92向网纹辊套筒102靠拢。此时的墨刀机构80的工作位置已经由第三着墨辊70让出，通过两个前位块96限制了支撑架91的位置，此时控制锁紧气缸97的活塞杆伸出，使锁紧气缸97的活塞杆端头的锁紧销插入支撑架91上的锁孔，)将墨刀机构80固定在工作位置。此时将通过离合机构将网纹辊套筒102、版滚筒套筒202和压印滚筒30合压，就完成了完整的柔版印刷机构。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧凑型胶柔混合印刷机，包括以自上而下竖直排列的方式跨接在印刷机的两侧墙板之间的上、下滚筒芯轴和压印滚筒、设在所述上滚筒芯轴外围的着水辊、第一至第三着墨辊和一套刮墨刀机构；所述着水辊和第一至第三着墨辊各自连接一套水墨辊离合机构；其特征在于，所述刮墨刀机构安装在一对转换机构上并位于印刷机的出纸侧，该一对转换机构一一对应地位于印刷机的两侧墙板的内侧，每个转换机构包括一支撑架、一对轨道、一对滑块、一驱动气缸和一锁紧气缸；所述支撑架连接在刮墨刀机构的一端，该支撑架的外侧面上设有一个锁孔；所述一对轨道安装在所述墙板的内侧面上；所述一对滑块一一对应地安装在所述一对轨道上并连接在所述支撑架的外侧面；所述驱动气缸斜向地安装在所述墙板的内侧面上且活塞杆的端头连接在所述支撑架的侧下端；所述锁紧气缸水平向地安装在所述墙板的内侧面上且活塞杆的端头带有与所述支撑架上的锁孔适配的锁紧销；在胶印工作状态时，所述上、下滚筒芯轴上分别套装版滚筒套筒和胶皮滚筒套筒，使版滚筒套筒、胶皮滚筒套筒和压印滚筒依次贴合，并通过所述水墨辊离合机构使所述着水辊、第一至第三着墨辊均与所述版滚筒套筒接触；在柔印状态时，所述上、下滚筒芯轴上分别套装网纹辊套筒和版滚筒套筒，使网纹辊套筒、版滚筒套筒和压印滚筒依次贴合，并通过所述水墨辊离合机构使所述着水辊、第一至第三着墨辊均与所述网纹辊套筒分离，再通过所述一对转换机构使所述刮墨刀机构与所述网纹辊套筒接触。...

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型胶柔混合印刷机，包括以自上而下竖直排列的方式跨接在印刷机的两侧墙板之间的上、下滚筒芯轴和压印滚筒、设在所述上滚筒芯轴外围的着水辊、第一至第三着墨辊和一套刮墨刀机构；所述着水辊和第一至第三着墨辊各自连接一套水墨辊离合机构；其特征在于，所述刮墨刀机构安装在一对转换机构上并位于印刷机的出纸侧，该一对转换机构一一对应地位于印刷机的两侧墙板的内侧，每个转换机构包括一支撑架、一对轨道、一对滑块、一驱动气缸和一锁紧气缸；所述支撑架连接在刮墨刀机构的一端，该支撑架的外侧面上设有一个锁孔；所述一对轨道安装在所述墙板的内侧面上；所述一对滑块一一对应地安装在所述一对轨道上并连接在所述支撑架的外侧面；所述驱动气缸斜向地安装在所述墙板的内侧面上且活塞杆的端头连接在所述支撑架的侧下端；所述锁紧气缸水平向地安装在所述墙板的内侧面上且活塞杆的端头带有与所述支撑架上的锁孔适配的锁紧销；在胶印工作状态时，所述上、下滚筒芯轴上分别套装版滚筒套筒和胶皮滚筒套筒，使版滚筒套...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建钢，黄荣豪，杨建民，
申请(专利权)人：高斯图文印刷系统中国有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31