一种钢塑复合管材切割机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种钢塑复合管材切割机，通过设置带锯切割机，可克服传统圆锯切割切割速度高、锯片磨损快、产品合格率低的缺陷，不需要大功率电机及合金锯片，具有高效节能的优点，可在高速切割的前提下，同时降低锯片磨损，并提高产品合格率，尤其适用于聚烯烃管材的高速切割；通过设置电控箱、高位感应开关和低位感应开关，以及行走终了位置感应开关、行走极限位置感应开关、原点感应开关，可自动调整带锯切割机的升降以及皮带的给料频率，从而实现自动上料和自动切割，改成该钢塑复合管材切割机后，原本钢塑管材下线端面合格率为80％，现在钢塑管材下线合格率提升至95％左右，且原合金锯片寿命为20小时左右，现提升至150小时以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材切割设备领域，尤其涉及一种钢塑复合管材切割机。
技术介绍
聚烯烃钢塑管材高速生产具有提高生产效率、节能降耗、节约生产成本等诸多优点。因此，提高生产线的生产速度，保障管材质量，使设备利用率最大化是各钢塑管材生产厂家重点研究的方向。生产线的生产速度越快，对在线同步切割系统的要求越高，传统采用的圆锯切割，一方面需要较高切割线速度来保证锯齿切割力矩，从而需要足够厚度的淬火锯齿以保证其刚度，另一方面较厚的钢塑管材切口又造成更大切割阻力，造成实际使用中锯片的磨损极快，管材切割端面不平，垂直度不够的高成本低品质的现象。因此，在不增加同步行走距离的前提下，设计一种高效的钢塑复合钢塑管材切割机，是目前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种高效节能、切割合格率高的钢塑复合管材切割机。本技术的技术方案是这样实现的：一种钢塑复合管材切割机，包括线性驱动皮带、滑板、导轨、带锯切割机、驱动电机、夹持机构和气缸，滑板嵌套在水平设置的导轨上并与线性驱动皮带传动连接，驱动电机与线性驱动皮带传动连接，夹持机构固定设置于滑板上并固定管材，带锯切割机一端与滑板轴连接、另一端与气缸铰接，气缸与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢塑复合管材切割机，包括线性驱动皮带(1)、滑板(2)、导轨(3)、带锯切割机(4)、驱动电机(5)、夹持机构(6)和气缸(7)，其特征在于：滑板(2)嵌套在水平设置的导轨(3)上并与线性驱动皮带(1)传动连接，驱动电机(5)与线性驱动皮带(1)传动连接，夹持机构(6)固定设置于滑板(2)上并固定管材(S)，带锯切割机(4)一端与滑板(2)轴连接、另一端与气缸(7)铰接，气缸(7)与滑板(2)铰接。

【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合管材切割机，包括线性驱动皮带(1)、滑板(2)、导轨(3)、带锯切割机(4)、驱动电机(5)、夹持机构(6)和气缸(7)，其特征在于：滑板(2)嵌套在水平设置的导轨(3)上并与线性驱动皮带(1)传动连接，驱动电机(5)与线性驱动皮带(1)传动连接，夹持机构(6)固定设置于滑板(2)上并固定管材(S)，带锯切割机(4)一端与滑板(2)轴连接、另一端与气缸(7)铰接，气缸(7)与滑板(2)铰接。2.如权利要求1所述的钢塑复合管材切割机，其特征在于：还包括电控箱(8)、高位感应开关(9)和低位感应开关(10)，电控箱(8)分别与高位感应开关(9)、低位感应开关(10)和气缸(7)信号连接，其中，低位感应开关(10)，感应带锯切割机(4)到达设定的最低位信息并发送气缸启动信号给电控箱(8)；高位感应开关(9)，感应带锯切割机(4)到达设定的最高位信息并发送气缸停止信号给电控箱(8)；电控箱(8)，在接收到气缸启动信号时控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉金牛经济发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42