【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种上料输送装置，特别是指一种管材切割设备的上料输送装置。
技术介绍
圆形金属管材的切割是众多
中常用的工序，而单根圆形管材的切割已经非常成熟，而多根圆形管材的切割却始终难以成熟应用，其主要原因是：1.多根圆形管材的上料非常困难，多根管材无法准确整理；2.多根圆形管材纵向输送困难，管材的重量较重，输送时可能出现相互错位，从而影响切割；3.多根圆形管材难以保证端部平齐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种管材切割设备的上料输送装置，该上料输送装置可以实现管材逐根上料，且四根管材菱形叠置输送，切割前先使管材端部平齐，省略一次切割。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种管材切割设备的上料输送装置，包括机架，该机架上设置有用于堆放管材的料仓，所述机架上安装有纵向输送平台，该纵向输送平台上设置有至少两个约束四根管材成菱形叠置的限位组件，所述机架上安装有将料仓内的管材逐根横向送至纵向输送平台上的横向上料机构；所述机架上竖直滑动安装有平头挡板，该平头挡板位于纵向输送平台的纵向输送下游端，该平头挡板由挡板升降动力装置驱动，所述机架上位于纵向输送平台的输送上游端设置有弹性顶推管材端部的顶推机构，所述机架上设置有夹持四根菱形叠置的管材纵向输送的夹持输送机构。作为一种优选的方案，所述料仓的底部设置有倾斜状，料仓的底部的低侧为输出侧，所述横向上料机构包括顶升机构、横向...
【技术保护点】
一种管材切割设备的上料输送装置，包括机架，其特征在于：该机架上设置有用于堆放管材的料仓，所述机架上安装有纵向输送平台，该纵向输送平台上设置有至少两个约束四根管材成菱形叠置的限位组件，所述机架上安装有将料仓内的管材逐根横向送至纵向输送平台上的横向上料机构；所述机架上竖直滑动安装有平头挡板，该平头挡板位于纵向输送平台的纵向输送下游端，该平头挡板由挡板升降动力装置驱动，所述机架上位于纵向输送平台的输送上游端设置有弹性顶推管材端部的顶推机构，所述机架上设置有夹持四根菱形叠置的管材纵向输送的夹持输送机构。
【技术特征摘要】
1.一种管材切割设备的上料输送装置，包括机架，其特征在于：该
机架上设置有用于堆放管材的料仓，所述机架上安装有纵向输送平台，
该纵向输送平台上设置有至少两个约束四根管材成菱形叠置的限位组
件，所述机架上安装有将料仓内的管材逐根横向送至纵向输送平台上的
横向上料机构；所述机架上竖直滑动安装有平头挡板，该平头挡板位于
纵向输送平台的纵向输送下游端，该平头挡板由挡板升降动力装置驱
动，所述机架上位于纵向输送平台的输送上游端设置有弹性顶推管材端
部的顶推机构，所述机架上设置有夹持四根菱形叠置的管材纵向输送的
夹持输送机构。
2.如权利要求1所述的一种管材切割设备的上料输送装置，其特征
在于：所述料仓的底部设置有倾斜状，料仓的底部的低侧为输出侧，所
述横向上料机构包括顶升机构、横向输送平台、翻料机构和挡料机构，
所述横向输送平台安装于机架上且与料仓同向倾斜，所述横向输送平台
高于料仓的底部输出侧，所述顶升机构安装于机架上且位于料仓的输出
侧将管材顶升送至横向输送平台上，所述挡料机构安装于机架上且阻挡
横向输送平台上的管材，所述翻料机构包括竖直滑动安装于机架上且与
挡料机构配合的翻料板，该翻料板的顶部设置有与料仓同向倾斜的倾斜
面，所述翻料板由翻料动力装置驱动升降将管材逐根顶升翻过挡料机构
落入纵向输送平台的限位组件中。
3.如权利要求2所述的一种管材切割设备的上料输送装置，其特征
在于：所述顶升机构包括若干块竖直滑动安装于机架上的顶升板，该顶
升板纵向离散分布，每个顶升板上均设置有齿条，所述机架上转动安装
有顶升转轴，该顶升转轴上安装有与各顶升板上的齿条配合的齿轮，所
述顶升转轴由顶升电机驱动。
4.如权利要求3所述的一种管材切割设备的上料输送装置，其特征
\t在于：所述翻料机构包括若干个离散分布的翻料板，每个翻料板均竖直
滑动安装于机架上且与顶升板一一对应，该翻料板的顶部设置有与料仓
同向倾斜的倾斜面，所述翻料板由翻料气缸驱动升降。
5.如权利要求4所述的一种管材切割设备的上料输送装置，其特征
在于：所述挡料机构包括与翻料板一一对应的挡料板，挡料板远离纵向
输送平台的一侧设置有只容纳一根管材放置的定量台阶，所述定量台阶
与对应的翻料板对应，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯晓华，
申请(专利权)人：苏州金凯达机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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