钢丝输送装置制造方法及图纸

一种钢丝输送装置，该装置的结构包括固定于支架上表面的钢丝卷放置轴、放置轴前方的第一定位导轮、第一定位导轮前方的输送机构、输送机构前方的第二导轮、第二导轮前方的围栏隔板，所述的放置轴上套合有钢丝卷；所述的输送机构包括两侧的竖向固定板，竖向固定板之间设置有上下平行设置的压轮，位于上方的压轮一端与电机连接、另一端设置有第一传动齿轮，位于下方的压轮的一端设置有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮。具有无需人工放线，有效降低人工成本，提高生产效率的优点。

Wire conveying device

A wire feeding device, the device structure comprises a fixed on the support surface of the steel wire coil shaft, placed in front of the shaft placed first positioning guide wheel, guide wheel positioning in front of the first conveying mechanism and a conveying mechanism in front of the second guide wheels, second guide wheels in front of the fence clapboard, the shaft placed sheathed with steel wire coil; the conveying mechanism comprises a vertical fixed plate on both sides, is arranged in parallel between the vertical roller fixing plate, located above the wheel is connected with the motor and the other end is provided with a first drive gear, is located below the pressing wheel is provided with a second drive gear is engaged with the first transmission gear. The utility model has the advantages of no manual release, labor cost reduction and production efficiency improvement.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车用钢丝加工
，具体是一种钢丝输送装置。
技术介绍
汽车拉锁是汽车上常用的一种结构件，用来稳定钢结构件或稳定及张拉膜成品的钢索。汽车拉锁一般为钢丝，钢丝的头部需要浇铸一块扣具，方便于不同部位结合固定。现有的加工方法一般是采用将钢丝人工放入随行夹具中，然后随行夹具经过机械手移动到浇铸工位，进行浇注，浇注完成后的产品经过机械手再送至导轨上，滑动依次完成冷却、去毛刺和下料工序；但是这种传统的加工设备存在一定的不足：需要人工放线，导致效率低，自动化程度不高，生产效率得不到有效提升，大大增加了人工成本，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的上述不足，提供一种无需人工放线，有效降低人工成本，提高生产效率的钢丝放线装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种钢丝输送装置，该装置的结构包括固定于支架上表面的钢丝卷放置轴、放置轴前方的第一定位导轮、第一定位导轮前方的输送机构、输送机构前方的第二导轮、第二导轮前方的围栏隔板，所述的放置轴上套合有钢丝卷；所述的输送机构包括两侧的竖向固定板，竖向固定板之间设置有上下平行设置的压轮，位于上方的压轮一端与电机连接、另一端设置有第一传动齿轮，位于下方的压轮的一端设置有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮。采用上述结构，通过输送机构拉动钢丝头部，钢丝不断的放卷，同时通过输送机构进行拉直、并不断前进，然后经过围栏隔板进一步将钢丝拉直并输送，提高了放卷速度和效率，节省了人工成本，同时还能保证钢丝被校直和拉直，为后续工序提供良好的产品。作为进一步优选，所述的钢丝卷放置轴为N个，所述的围栏隔板沿着钢丝前进方向相互平行设置、且围栏隔板的个数N+1个；即钢丝卷放置轴的个数比围栏隔板的个数少一个，保证每根钢丝穿入每两个相邻围栏隔板形成的间隙内。采用上述结构可以同时输送多根钢丝，而且也无需人工放线，实现了同时进行多条钢丝的加工，有效实现生产效率的提高。其中的N可以为2个，3个甚至更多，根据具体的设备大小等考虑，不受本专利技术具体个数的限制。作为进一步优选，所述的上下平行设置的压轮之间设置有间隙，所述的间隙与钢丝外径相等；采用该结构可以保证钢丝平直的通过压轮，为后续钢丝的校直提供更好的铺垫。作为进一步优选，所述的相互平行设置的围栏隔板，每两个相邻围栏隔板之间的间隙与钢丝外径相等，且相互平行的围栏隔板的长度方向与钢丝的前进方向相同；采用该结构可以保证钢丝平直的通过压轮，为后续钢丝的校直提供更好的铺垫。作为进一步优选，本专利技术所述的支架1位于围栏隔板的下方设置有凹槽，所述的凹槽沿支架厚度方向贯穿设置。采用该结构，防止钢丝在运行过程中与支架上表面摩擦。附图说明图1是本专利技术钢丝输送装置结构示意图（未放置有钢丝卷）。图2是本专利技术钢丝输送装置结构示意图（放置有钢丝卷）。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术新型作进一步详细说明；但下属实施例并非对本专利技术的限制。如附图1-2所示，本专利技术的一种钢丝输送装置，包括固定于支架8上表面的钢丝卷放置轴9、放置轴前方的第一定位导轮10、第一定位导轮前方的输送机构11、输送机构前方的第二导轮12、第二导轮前方的围栏隔板13，所述的放置轴上套合有钢丝卷14；所述的输送机构包括两侧的竖向固定板11.4，竖向固定板之间设置有上下平行设置的压轮11.2，位于上方的压轮一端与电机11.3连接、另一端设置有第一传动齿轮11.4，位于下方的压轮的一端设置有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮11.5。采用上述结构，通过输送机构拉动钢丝头部，钢丝不断的放卷，同时通过输送机构进行拉直、并不断前进，然后经过围栏隔板进一步将钢丝拉直并输送，提高了放卷速度和效率，节省了人工成本，同时还能保证钢丝被校直和拉直，为后续工序提供良好的产品。本专利技术所述的钢丝卷放置轴为N个，所述的围栏隔板沿着钢丝前进方向相互平行设置、且围栏隔板的个数N+1个；即钢丝卷放置轴的个数比围栏隔板的个数少一个，保证每根钢丝穿入每两个相邻围栏隔板形成的间隙内。采用上述结构可以同时输送多根钢丝，而且也无需人工放线，实现了同时进行多条钢丝的加工，有效实现生产效率的提高。其中的N可以为2个，3个甚至更多，根据具体的设备大小等考虑，不受本专利技术具体个数的限制，本实施例如附图1-2所示，采用的是3个。如附图1-2所示，本专利技术所述的支架1位于围栏隔板的下方设置有凹槽8.1，所述的凹槽沿支架厚度方向贯穿设置。采用该结构，防止钢丝在运行过程中与支架上表面摩擦。本专利技术所述的上下平行设置的压轮之间设置有间隙，所述的间隙与钢丝外径相等；采用该结构可以保证钢丝平直的通过压轮，为后续钢丝的校直提供更好的铺垫。本专利技术所述的相互平行设置的围栏隔板，每两个相邻围栏隔板之间的间隙与钢丝外径相等，且相互平行的围栏隔板的长度方向与钢丝的前进方向相同；采用该结构可以保证钢丝平直的通过压轮，为后续钢丝的校直提供更好的铺垫。本专利技术的钢丝输送机构具体动作过程为：钢丝从钢丝卷位置出来后，通过定位导轮进入输送压轮组处；此时电机运转带动一个压轮转动，压轮带动连接相互啮合的传动齿轮转动，带动另一个压轮一同运转，将钢丝挤压输送至围栏隔板形成的间隙内。本专利技术的钢丝输送机构是通过电机带动输送压轮将钢丝从卷制状态拉出，无需人工放线，且钢丝彼此直接不接触、不摩擦，行程固定、准确。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝输送装置，该装置的结构包括固定于支架上表面的钢丝卷放置轴、放置轴前方的第一定位导轮、第一定位导轮前方的输送机构、输送机构前方的第二导轮、第二导轮前方的围栏隔板，所述的放置轴上套合有钢丝卷；所述的输送机构包括两侧的竖向固定板，竖向固定板之间设置有上下平行设置的压轮，位于上方的压轮一端与电机连接、另一端设置有第一传动齿轮，位于下方的压轮的一端设置有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝输送装置，该装置的结构包括固定于支架上表面的钢丝卷放置轴、放置轴前方的第一定位导轮、第一定位导轮前方的输送机构、输送机构前方的第二导轮、第二导轮前方的围栏隔板，所述的放置轴上套合有钢丝卷；所述的输送机构包括两侧的竖向固定板，竖向固定板之间设置有上下平行设置的压轮，位于上方的压轮一端与电机连接、另一端设置有第一传动齿轮，位于下方的压轮的一端设置有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮。2.根据权利要求1所述的钢丝输送装置，其特征在于：所述的钢丝卷放置轴为N个，所述的围...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，余建平，
申请(专利权)人：宁波中物东方光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33