钢帘线生产用钢丝电动除鳞机械剥壳机制造技术

本发明专利技术涉及一种钢帘线生产用钢丝电动除鳞机械剥壳机，包括箱式机架、依次设在箱式机架上的剥壳装置、除鳞装置和校直装置，它还包括用于检测断丝的断丝检测装置，所述断丝检测装置设在箱式机架外侧，其位于出线口处，该断丝检测装置和所述除鳞装置均与钢帘线的电器控制装置电连接。本发明专利技术结构简单、紧凑、设计合理，采用机械剥壳的方式清理盘条表面附着物，提高了清理效果，降低生产成本，同时减少了化学除锈对环境的污染及对人体产生的危害。

The production of steel cord wire electric machinery sheller removal

The invention relates to a steel cord production with electric wire removal mechanical shelling machine comprises a box type frame, are orderly arranged in a box rack, peeling device removal device and straightening device, it also includes the detection of broken wire for wire breaking device, detection device is arranged outside the box frame of broken wire, which is located in the outlet at the device to detect the broken wires and the removal device with steel cord electric control device is electrically connected. The invention has simple and compact structure, reasonable design, by way of mechanical descaling cleaning rod surface attachment, improve cleaning efficiency, reduce production cost, and reduce the pollution of chemical rust on the environment and the harm to human body.

【技术实现步骤摘要】
钢帘线生产用钢丝电动除磷机械剥壳机
本专利技术涉及一种钢丝电动除磷机械剥壳机，尤其涉及一种钢帘线生产用钢丝电动除磷机械剥壳机。
技术介绍
金属材料制成的盘条在热轧过程中产生表面氧化物，严重影响盘条的冷加工工艺，如何去除盘条表面的附着物，是一个问题。传统的钢丝除锈采用盐酸化学反应来实现，具体工艺过程是首先盐酸加热，放入钢丝材料浸蚀，然后冲洗、中和。在中和过程中，盐酸和中和液体需要加热，之间还需要冲洗，要消耗大量燃料和水等能源，同时用这种化学方法处理钢丝会产生大量废酸，废酸具有很强的腐蚀性，未经处理排放会严重污染水体、土壤以及空气，所以排放受到国家严格限制，需要进行处理才能排放，但废酸处理成本极高，因而存在处理不完全而排放的现象，造成环境污染，不利于环保。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种钢帘线生产用钢丝电动除磷机械剥壳机。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种钢帘线生产用钢丝电动除磷机械剥壳机，包括箱式机架、依次设在箱式机架上的剥壳装置、除磷装置和校直装置，它还包括用于检测断丝的断丝检测装置，所述断丝检测装置设在箱式机架外侧，其位于出线口处，该断丝检测装置和所述除磷装置均与钢帘线的电器控制装置电连接。在上述结构中，所述的剥壳装置包括依次设在所述机架上的第一剥壳机构和第二剥壳机构，所述第一剥壳机构包括固定在机架上的剥壳轮固定板和安装在所述剥壳轮固定板上的第一剥壳轮、第二剥壳轮以及调整手轮和顶紧螺杆，所述剥壳轮固定板上开设有贯穿其上下表面的安装孔，所述安装孔左右两侧设有滑轨，该安装孔内设置滑块；所述滑块与滑轨形成滑动副，该滑轨上固定有第三剥壳轮，其前侧面上开设顶紧槽，所述第一、二、三剥壳轮均水平设置，其中，第一、二剥壳轮中心线位于同一直线上，两者与第三剥壳轮形成三角形；所述调整手轮与顶紧螺杆一端固定连接，顶紧杆另一端由剥壳轮固定板前端面穿入并伸进所述顶紧槽内；所述第二剥壳机构包括固定在机架上的底座、第四剥壳轮、第五剥壳轮和绕线轮，所述第四、五剥壳轮通过支撑板垂直设在所述底座上，所述绕线轮通过绕线轮支撑座固定在底座上，该绕线轮可转动地安装在绕线轮支撑座上。在上述结构中，所述的除磷装置由第一除磷机构、第二除磷机构、第三除磷机构和第四除磷机构组成，四组除磷机构分别倾斜设置对钢丝上、下、左、右表面形成包围结构。进一步地，所述的除磷机构包括设在箱式机架外侧的电机固定架、转轴和微调机构，所述电机固定架上通过电机固定座安装有电机，所述电机固定座上表面与电机底座连接，其下表面固定连接有转轴套；所述转轴套内可转动地套装有转轴，所述转轴倾斜设置，其上端与所述电机输出轴连接，其下端伸入箱式机架内，并在该转轴下端设有螺旋刷；所述的转轴套外侧设有用于磷末飘出箱式机架外的防尘袋，所述防尘袋一端固定在箱式机架侧板内壁上，其另一端为松紧口，所述松紧口套装在转轴外侧。进一步地，所述的电机固定座相对两侧分别设有连接轴，该电机固定座在与转轴倾斜方向相反的一侧设有拉杆，所述连接轴通过直线轴承安装在固定架上，所述拉杆与电机固定架固定连接。进一步地，所述的微调机构包括钢线、绕线轮和配重块，所述绕线轮一端与电机固定座固定连接，另一端绕过线轮与配重块连接，所述绕线轮通过过线轮支撑架可转动地安装在电机固定架的底板上。在上述结构中，所述的校直装置包括上压架和下托架、分别固定在所述上压架和下托架上的上校直轮和下校直轮以及用于调节上、下校直轮之间距离的调节装置，所述上校直轮和下校直轮交叉设置；所述下托架上开设有贯穿其前后表面的矩形孔，所述矩形孔内设置所述上压架，其左右两侧分别设有导轨；所述上压架左右两侧设有与所述滑轨匹配的滑槽。进一步地，所述的调节装置包括调节手轮和压紧螺杆，所述调整手轮与压紧螺杆一端固定连接，压紧螺杆另一端由下托架上端穿入并伸进开始在上压架上部的压紧槽内。在上述结构中，所述的断丝检测装置包括压线轮和固定在箱式机架上的支架、行程开关和触发凸轮，所述压线轮呈悬臂状转动连接在支架上，该压线轮压在出线口处的钢丝上，所述触发凸轮安装在所述支架上，且该触发凸轮随压线轮一起转动；所述行程开关触头的位置与触发凸轮突出部分落下位置相对应。进一步地，所述的支架包括支撑轴套和转动轴，所述支撑轴套固定在机架上，所述转动轴一端可转动地套装在支撑轴套内，其另一端通过悬臂杆与压线轮连接；所述转动轴上套装触发凸轮，两者为过盈配合。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术结构简单、紧凑、设计合理，采用机械剥壳的方式清理盘条表面附着物，提高了清理效果，降低生产成本，同时减少了化学除锈对环境的污染及对人体产生的危害；2、本专利技术能够将剥壳后的钢丝表面的部分锈斑以及碎小的氧化皮残渣清理干净，得到表面光亮钢丝，提高了产品质量，且本专利技术含有防止磷末飘出箱式机架外的防尘袋，防止磷末进入车间污染车间环境；3、本专利技术剥壳除磷后的钢丝经过下托架和上压架的校直轮；通过间距和轮间的错位排列，达到校直钢丝的作用，其校直效果良好，并且整体结构简单，易于调整和部件更换；4、本专利技术的断丝检测装置不会产生断丝误停车，可以及时检测到断丝信号发生，并将信号传给电器控制装置，由电器控制装置控制主电机停车，然后对断掉的钢丝进行处理，操作安全，减少故障发生率，提高生产效率。附图说明图1是本专利技术的外部结构示意图；图2是本专利技术的内部结构示意图；图3是本专利技术的剥壳装置的结构示意图；图4是本专利技术的剥壳装置的第一剥壳机构的结示意图；图5是图4中A的放大结构示意图；图6是本专利技术的剥壳装置的调整手轮和顶紧螺杆的连接关系结构示意图；图7是本专利技术的剥壳装置的顶紧槽的结构示意图；图8是本专利技术的除磷装置的结构示意图；图9是图8中K的放大结构示意图；图10是图8中J的放大结构示意图；图11是本专利技术的校直装置的结构示意图；图12是本专利技术的断丝检测装置的结构示意图；图13是本专利技术的断丝检测装置的工作状态结构示意图。图中标号代表的意义为：1、箱式机架，2、第一剥壳机构，3、第二剥壳机构，4、除磷装置，5、校直装置，6、断丝检测装置，7、落料斗，8、钢丝，9、防尘罩，10、防护罩；其中，201、第一剥壳轮，202、第二剥壳轮，203、第三剥壳轮，204、滑块，205、导轨，206、固定板，207、顶紧螺杆，207A、调整部，207B连接部，207C、顶紧部，208、调整手轮，209、顶紧槽；301、第四剥壳轮，302、支撑板，303、第五剥壳轮，304、底座，305、绕线轮，306、压线轮支撑座；401、转轴套，402、啦杆，403、防尘袋，404、拉杆，405、电机，406、支撑板，407、固定架的底板，408、微调机构，408A、过线轮，408B、过线轮支撑架，409、轴承座，410、轴承端盖，411、转轴，412、螺旋刷安装盘；501、下托架，502、上压架，503、压紧螺杆，504、调节手轮，505、上校直轮，506、下校直轮；601、行程开关，602、支撑轴套，603、触发凸轮，604、转动轴，605、固定套，606、悬臂杆，607、压线轮，608、行程开关触头。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：实施例1：参见图1至图13，一种钢帘线生产用钢丝电动除磷机械剥壳机，包括箱式机架、依次设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢帘线生产用钢丝电动除磷机械剥壳机，包括箱式机架、依次设在箱式机架上的剥壳装置、除磷装置和校直装置，其特征在于：它还包括用于检测断丝的断丝检测装置，所述断丝检测装置设在箱式机架外侧，其位于出线口处，该断丝检测装置和所述除磷装置均与钢帘线的电器控制装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢帘线生产用钢丝电动除磷机械剥壳机，包括箱式机架、依次设在箱式机架上的剥壳装置、除磷装置和校直装置，其特征在于：它还包括用于检测断丝的断丝检测装置，所述断丝检测装置设在箱式机架外侧，其位于出线口处，该断丝检测装置和所述除磷装置均与钢帘线的电器控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的钢帘线生产用钢丝电动除磷机械剥壳机，其特征在于：所述的剥壳装置包括依次设在所述机架上的第一剥壳机构和第二剥壳机构，所述第一剥壳机构包括固定在机架上的剥壳轮固定板和安装在所述剥壳轮固定板上的第一剥壳轮、第二剥壳轮以及调整手轮和顶紧螺杆，所述剥壳轮固定板上开设有贯穿其上下表面的安装孔，所述安装孔左右两侧设有滑轨，该安装孔内设置滑块；所述滑块与滑轨形成滑动副，该滑轨上固定有第三剥壳轮，其前侧面上开设顶紧槽，所述第一、二、三剥壳轮均水平设置，其中，第一、二剥壳轮中心线位于同一直线上，两者与第三剥壳轮形成三角形；所述调整手轮与顶紧螺杆一端固定连接，顶紧杆另一端由剥壳轮固定板前端面穿入并伸进所述顶紧槽内；所述第二剥壳机构包括固定在机架上的底座、第四剥壳轮、第五剥壳轮和绕线轮，所述第四、五剥壳轮通过支撑板垂直设在所述底座上，所述绕线轮通过绕线轮支撑座固定在底座上，该绕线轮可转动地安装在绕线轮支撑座上。3.根据权利要求1所述的钢帘线生产用钢丝电动除磷机械剥壳机，其特征在于：所述的除磷装置由第一除磷机构、第二除磷机构、第三除磷机构和第四除磷机构组成，四组除磷机构分别倾斜设置对钢丝上、下、左、右表面形成包围结构。4.根据权利要求3所述的钢帘线生产用钢丝电动除磷机械剥壳机，其特征在于：所述的除磷机构包括设在箱式机架外侧的电机固定架、转轴和微调机构，所述电机固定架上通过电机固定座安装有电机，所述电机固定座上表面与电机底座连接，其下表面固定连接有转轴套；所述转轴套内可转动地套装有转轴，所述转轴倾斜设置，其上端与所述电机输出轴连接，其下端伸入箱式机架内，并在该转轴下端设有螺旋刷；所述的转轴套外侧设有用于磷末飘出箱式机架外的...

【专利技术属性】
技术研发人员：白军帅，魏国辉，焦文卿，王少营，
申请(专利权)人：河南恒星科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41