一种具有提高金属粉末球形度功能的激光制粉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属制粉技术领域，尤其为一种具有提高金属粉末球形度功能的激光制粉设备，包括定位箱、清理装置、打磨装置和熔化装置，所述定位箱顶端开设有出料口，所述定位箱左端面开设有进料口，所述定位箱内侧设有清理装置，所述定位箱顶端面固定连接有打磨装置，所述定位箱右端面固定连接有工作箱，且打磨装置与工作箱固定连接，所述工作箱顶端铰链连接有第一箱盖，本实用新型专利技术中，通过设置的第一磨片和第一吸水棉，这种设置配合第二电动伸缩杆对第一活塞板的推动和第二电机对第一金属棒的带动，从而便于对圆柱状金属棒进行打磨和清理，实现了对第一金属棒外侧氧化物及异物的清除，避免了对金属粉末制取的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有提高金属粉末球形度功能的激光制粉设备
本技术涉及金属制粉
，具体为一种具有提高金属粉末球形度功能的激光制粉设备。
技术介绍
金属制粉是通过激光束对金属棒进行加热，然后在真空环境内对金属棒进行融化，配合水雾对熔融状态下的金属的冲击，以此得到需要的金属粉末，随着社会的进步与发展，金属粉末的应用越来越广泛，因此金属粉末的制造设备的种类越来越多，但是部分金属粉末制取设备在使用时会存在一定的缺陷，因此，对一种具有提高金属粉末球形度功能的激光制粉设备的需求日益增长。在金属制粉领域，目前使用的部分金属制粉设备所制取的金属粉末的球形度不是特别的高，还有一些金属粉末制取设备在制取之前对金属棒的清洗不够彻底，因为金属棒外侧的氧化物和异物会影响金属粉末的制备，所以金属棒的清理尤为重要，更有部分制粉设备对金属棒融化效率较低，会影响后续制取金属粉末的效率，因此，针对上述问题提出一种具有提高金属粉末球形度功能的激光制粉设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有提高金属粉末球形度功能的激光制粉设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有提高金属粉末球形度功能的激光制粉设备，包括定位箱、清理装置、打磨装置和熔化装置，所述定位箱顶端开设有出料口，所述定位箱左端面开设有进料口，所述定位箱内侧设有清理装置，所述定位箱顶端面固定连接有打磨装置，所述定位箱右端面固定连接有工作箱，且打磨装置与工作箱固定连接，所述工作箱顶端铰链连接有第一箱盖，所述第一箱盖顶端面从左至右依次设有充气机构、控制器和真空抽取机构，且充气机构和真空抽取机构与工作箱连通，所述控制器与工作箱固定连接，所述工作箱内侧顶端设有熔化装置，所述工作箱左端面内侧从上至下依次设有水箱、集料斗和收集盒，所述水箱和集料斗与工作箱固定连接，所述收集盒与工作箱滑动连接，且收集盒贯穿工作箱，所述水箱内侧滑动连接有电加热环，所述水箱顶端连通有气泵，且气泵的另一端贯穿工作箱，所述气泵通过连接块与工作箱固定连接，所述水箱内侧底端连通有雾化器，所述雾化器的另一端连通有喷雾头，所述水箱右端面连通有加水管，且加水管贯穿工作箱，所述加水管与工作箱滑动连接，所述水箱内侧设有活塞缸，且活塞缸与熔化装置固定连接，所述活塞缸顶端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有电加热板，且电加热板与活塞缸滑动连接，所述活塞缸底端面中心位置连通有喷液头，所述收集盒底端设有滤水网，且滤水网与收集盒固定连接，所述工作箱右端面底端连通有出水管。优选的，所述清理装置包括第一电动伸缩杆、第二电机、第一卡紧机构、第一金属棒、定位架、第一磨片、第一酒精箱、第一进液管、第二电动伸缩杆、第一活塞板和第一吸水海绵刷，所述定位箱底端面内侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端面固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一卡紧机构，所述第一卡紧机构外侧顶端卡合连接有第一金属棒，所述第一金属棒顶端设有定位架，且定位架通过连接块与定位箱固定连接，所述定位架内侧固定连接有第一磨片，所述定位箱左端面内侧顶端固定连接有第一酒精箱，所述第一酒精箱左端连通有第一进液管，且第一进液管贯穿定位箱，所述定位箱与第一进液管固定连接，所述第一酒精箱左端面内侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆右端面固定连接有第一活塞板，且第一活塞板与第一酒精箱滑动连接，所述第一活塞板右端设有第一吸水海绵刷，且第一吸水海绵刷与第一酒精箱固定连接，所述第一酒精箱外侧开设有第一通孔。优选的，所述清理装置包括第三电动伸缩杆、第二卡紧机构、第二金属棒、第二酒精箱、第四电动伸缩杆、第二活塞板、第二吸水海绵刷、第二进液管、支撑架、第二磨片、齿条、第三电机和第一齿轮，所述定位箱底端面内侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆顶端面固定连接有第二卡紧机构，所述第二卡紧机构外侧卡合连接有第二金属棒，所述定位箱左端面内侧滑动连接有第二酒精箱，所述第二酒精箱左端面内侧固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆右端面固定连接有第二活塞板，所述第二活塞板右端设有第二吸水海绵刷，且第二吸水海绵刷与第二酒精箱固定连接，所述第二酒精箱外侧开设有第二通孔,所述第二酒精箱底端连通有第二进液管，且第二进液管贯穿定位箱，所述第二进液管与定位箱固定连接，所述第二酒精箱右端面固定连接有支撑架，且支撑架与定位箱滑动连接，所述支撑架左下端内侧固定连接有第二磨片，所述支撑架右端内侧固定连接有齿条，所述定位箱右端面内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有第一齿轮，且齿条与第一齿轮啮合连接。优选的，所述打磨装置包括打磨箱、第二箱盖、内桶、支撑轴、第四电机、打磨板和隔板，所述定位箱顶端面右侧固定连接有打磨箱，且打磨箱与工作箱固定连接，所述打磨箱顶端铰链连接有第二箱盖，所述打磨箱内侧滑动连接有内桶，所述内桶内侧顶端固定连接有支撑轴，所述内桶底端面内侧固定连接有第四电机，所述第四电机的主轴外侧设有呈上下设置的打磨板和隔板，且打磨板与内桶转动连接，所述打磨板与第四电机的主轴固定连接，所述隔板与内桶固定连接，所述隔板与第四电机的主轴转动连接。优选的，所述熔化装置包括第五电动伸缩杆、第三卡紧机构、齿环、固定架、激光发射器、第五电机、第二齿轮、电熔炉和导液管，所述第一箱盖底端面固定连接有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆底端面固定连接有第三卡紧机构，所述工作箱内侧顶端固定连接有齿环，所述工作箱内侧顶端设有固定架，且固定架与工作箱滑动连接，所述固定架左端面固定连接有激光发射器，所述固定架顶端面内侧固定连接有第五电机，所述第五电机的主轴末端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与齿环啮合连接，所述齿环底端设有电熔炉，且电熔炉与工作箱和活塞缸固定连接，所述电熔炉底端连通有导液管，且导液管贯穿活塞缸和电加热板，所述导液管与活塞缸固定连接，所述电加热板与导液管滑动连接。优选的，所述喷雾头有2个，且喷雾头内侧和加水管内侧均设有单向阀。优选的，所述打磨板有4个，且打磨板均匀的固定在第四电机的主轴的外侧，且打磨板的倾斜角度为45°。优选的，所述控制器与清理装置、打磨装置和熔化装置、气泵、第一电机、雾化器、电加热板和电加热环电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第一磨片和第一吸水棉，这种设置配合第二电动伸缩杆对第一活塞板的推动和第二电机对第一金属棒的带动，从而便于对圆柱状金属棒进行打磨和清理，实现了对第一金属棒外侧氧化物及异物的清除，避免了对金属粉末制取的影响；2、本技术中，第二磨片和第二吸水棉，这种设置配合第四电动伸缩杆对第二活塞板的推动和第一齿轮与齿条的啮合连接，在控制器对第三电机的控制下便于清除长方体状的金属棒外侧的氧化物和异物，从而避免了对金属粉末制取的影响；3、本技术中，通过设置的打磨板，这种设置配合打磨板的倾斜设置和第四电机对打磨板的带动，在控制器对第四电机的控制下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有提高金属粉末球形度功能的激光制粉设备，包括定位箱(1)、清理装置(2)、打磨装置(3)和熔化装置(9)，其特征在于：所述定位箱(1)顶端开设有出料口(a)，所述定位箱(1)左端面开设有进料口(b)，所述定位箱(1)内侧设有清理装置(2)，所述定位箱(1)顶端面固定连接有打磨装置(3)，所述定位箱(1)右端面固定连接有工作箱(4)，且打磨装置(3)与工作箱(4)固定连接，所述工作箱(4)顶端铰链连接有第一箱盖(5)，所述第一箱盖(5)顶端面从左至右依次设有充气机构(6)、控制器(7)和真空抽取机构(8)，且充气机构(6)和真空抽取机构(8)与工作箱(4)连通，所述控制器(7)与工作箱(4)固定连接，所述工作箱(4)内侧顶端设有熔化装置(9)，所述工作箱(4)左端面内侧从上至下依次设有水箱(10)、集料斗(11)和收集盒(12)，所述水箱(10)和集料斗(11)与工作箱(4)固定连接，所述收集盒(12)与工作箱(4)滑动连接，且收集盒(12)贯穿工作箱(4)，所述水箱(10)内侧滑动连接有电加热环(13)，所述水箱(10)顶端连通有气泵(14)，且气泵(14)的另一端贯穿工作箱(4)，所述气泵(14)通过连接块与工作箱(4)固定连接，所述水箱(10)内侧底端连通有雾化器(15)，所述雾化器(15)的另一端连通有喷雾头(16)，所述水箱(10)右端面连通有加水管(17)，且加水管(17)贯穿工作箱(4)，所述加水管(17)与工作箱(4)滑动连接，所述水箱(10)内侧设有活塞缸(18)，且活塞缸(18)与熔化装置(9)固定连接，所述活塞缸(18)顶端面内侧固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的主轴末端固定连接有螺纹轴(20)，所述螺纹轴(20)外侧螺旋连接有电加热板(21)，且电加热板(21)与活塞缸(18)滑动连接，所述活塞缸(18)底端面中心位置连通有喷液头(22)，所述收集盒(12)底端设有滤水网(23)，且滤水网(23)与收集盒(12)固定连接，所述工作箱(4)右端面底端连通有出水管(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有提高金属粉末球形度功能的激光制粉设备，包括定位箱(1)、清理装置(2)、打磨装置(3)和熔化装置(9)，其特征在于：所述定位箱(1)顶端开设有出料口(a)，所述定位箱(1)左端面开设有进料口(b)，所述定位箱(1)内侧设有清理装置(2)，所述定位箱(1)顶端面固定连接有打磨装置(3)，所述定位箱(1)右端面固定连接有工作箱(4)，且打磨装置(3)与工作箱(4)固定连接，所述工作箱(4)顶端铰链连接有第一箱盖(5)，所述第一箱盖(5)顶端面从左至右依次设有充气机构(6)、控制器(7)和真空抽取机构(8)，且充气机构(6)和真空抽取机构(8)与工作箱(4)连通，所述控制器(7)与工作箱(4)固定连接，所述工作箱(4)内侧顶端设有熔化装置(9)，所述工作箱(4)左端面内侧从上至下依次设有水箱(10)、集料斗(11)和收集盒(12)，所述水箱(10)和集料斗(11)与工作箱(4)固定连接，所述收集盒(12)与工作箱(4)滑动连接，且收集盒(12)贯穿工作箱(4)，所述水箱(10)内侧滑动连接有电加热环(13)，所述水箱(10)顶端连通有气泵(14)，且气泵(14)的另一端贯穿工作箱(4)，所述气泵(14)通过连接块与工作箱(4)固定连接，所述水箱(10)内侧底端连通有雾化器(15)，所述雾化器(15)的另一端连通有喷雾头(16)，所述水箱(10)右端面连通有加水管(17)，且加水管(17)贯穿工作箱(4)，所述加水管(17)与工作箱(4)滑动连接，所述水箱(10)内侧设有活塞缸(18)，且活塞缸(18)与熔化装置(9)固定连接，所述活塞缸(18)顶端面内侧固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的主轴末端固定连接有螺纹轴(20)，所述螺纹轴(20)外侧螺旋连接有电加热板(21)，且电加热板(21)与活塞缸(18)滑动连接，所述活塞缸(18)底端面中心位置连通有喷液头(22)，所述收集盒(12)底端设有滤水网(23)，且滤水网(23)与收集盒(12)固定连接，所述工作箱(4)右端面底端连通有出水管(24)。


2.根据权利要求1所述的一种具有提高金属粉末球形度功能的激光制粉设备，其特征在于：所述清理装置(2)包括第一电动伸缩杆(201)、第二电机(202)、第一卡紧机构(203)、第一金属棒(204)、定位架(205)、第一磨片(206)、第一酒精箱(207)、第一进液管(208)、第二电动伸缩杆(209)、第一活塞板(210)和第一吸水海绵刷(211)，所述定位箱(1)底端面内侧固定连接有第一电动伸缩杆(201)，所述第一电动伸缩杆(201)顶端面固定连接有第二电机(202)，所述第二电机(202)的主轴末端固定连接有第一卡紧机构(203)，所述第一卡紧机构(203)外侧顶端卡合连接有第一金属棒(204)，所述第一金属棒(204)顶端设有定位架(205)，且定位架(205)通过连接块与定位箱(1)固定连接，所述定位架(205)内侧固定连接有第一磨片(206)，所述定位箱(1)左端面内侧顶端固定连接有第一酒精箱(207)，所述第一酒精箱(207)左端连通有第一进液管(208)，且第一进液管(208)贯穿定位箱(1)，所述定位箱(1)与第一进液管(208)固定连接，所述第一酒精箱(207)左端面内侧固定连接有第二电动伸缩杆(209)，所述第二电动伸缩杆(209)右端面固定连接有第一活塞板(210)，且第一活塞板(210)与第一酒精箱(207)滑动连接，所述第一活塞板(210)右端设有第一吸水海绵刷(211)，且第一吸水海绵刷(211)与第一酒精箱(207)固定连接，所述第一酒精箱(207)外侧开设有第一通孔(c)。


3.根据权利要求1所述的一种具有提高金属粉末球形度功能的激光制粉设备，其特征在于：所述清理装置(2)包括第三电动伸缩杆(212)、第二卡紧机构(213)、第二金属棒(214)、第二酒精箱(215)、第四电动伸缩杆(216)、第二活塞板(217)、第二吸水海绵刷(218)、第二进液管(219)、支撑架(220)、第二磨片(221)、齿条(222)、第三电机(223)和第一齿轮(224)，所述定位箱(1)底端面内侧固定连接有第三电动伸缩杆(212)，所述第三电动伸缩杆(212)顶端面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，夏志新，余建平，
申请(专利权)人：宁波中物东方光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33