激光熔覆镗削复合机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其为激光熔覆镗削复合机床，包括床身、总控制柜、熔覆镗削装置、收集装置、清理装置和保护罩，所述床身的顶端可拆卸连接有保护罩，所述床身的顶端左侧固定连接有总控制柜，所述床身的一端面固定连接有熔覆镗削装置，所述熔覆镗削装置的一端面固定连接有收集装置，所述床身的一端面固定连接有清理装置，本实用新型专利技术中，通过设置的熔覆头和镗刀，一方面可以通过熔覆头及镗刀交替工作，在熔覆后磨削工件表层金属层，减少应力集中，实现消除工件表面熔覆后开裂的现象，另一方面可以根据加工件的尺寸大小，调节加工件的加工角度，通过设置的收集箱、绳索、收线轮和导向轮，可以通过收集箱实现对加工碎屑的的集中收集。

Laser cladding boring compound machine

【技术实现步骤摘要】
激光熔覆镗削复合机床
本技术涉及机械加工
，具体为激光熔覆镗削复合机床。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，随着对复合机床的应用更加广泛，因此，对激光熔覆镗削复合机床的需求日益增长。目前市场上存在的激光熔覆装置大多数结构简单，功能的单一，大多数都是通过单层熔覆，单层熔覆后因为表面粗糙，直接再熔覆下一层，由于在对加工件的表面熔覆后，熔覆装置没有对熔覆后的工件进行磨削工件表层金属层的装置，不能减少应力集中，容易造成工件表面熔覆后开裂的现象，且一般的磨削装置不能对产生的碎屑及时进行清理，容易造成工作环境的脏乱，且一般的机床不能根据加工件的长度对加工件的加工角度进行调节，不便于激光熔覆，因此，针对上述问题提出激光熔覆镗削复合机床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供激光熔覆镗削复合机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：激光熔覆镗削复合机床，包括床身、总控制柜、熔覆镗削装置、收集装置、清理装置和保护罩，所述床身的顶端可拆卸连接有保护罩，所述床身的顶端左侧固定连接有总控制柜，所述床身的一端面固定连接有熔覆镗削装置，所述熔覆镗削装置的一端面固定连接有收集装置，所述床身的一端面固定连接有清理装置。优选的，所述熔覆镗削装置包括主轴箱、送粉器、通粉管、机械手臂、镗刀、激光器、熔覆头、送粉喷头、第一电动伸缩杆、第一铰支座、固定座、固定环、第二铰支座、气缸、夹紧块、加工件、限位块、第二电动伸缩杆、支撑块和加强板，所述床身的顶端左侧固定连接有主轴箱，所述主轴箱的右端固定连接有镗刀，所述主轴箱的顶端固定连接有机械手臂，所述机械手臂的一端固定连接有激光器，所述激光器的一端连通有熔覆头，所述激光器的一端固定连接有送粉喷头，所述送粉喷头的一端连通有通粉管，所述通粉管的另一端连通有送粉器，所述床身的右端固定连接固定座，所述固定座的内侧前后两端固定连接有加强板，且加强板与床身固定连接，所述固定座的顶端固定连接有第一铰支座，所述第一铰支座的内侧转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端转动连接有第二铰支座，所述第二铰支座的左端固定连接有固定环，所述固定环的一端转动连接有第一铰支座，且第一铰支座与固定座固定连接，所述固定环的内侧固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的一端设置有加工件，所述固定环的底端内侧开设有限位孔。优选的，所述固定座的左端下侧固定连接有限位块，且限位块与固定环相接触，所述限位块的内侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有支撑块，且支撑块与限位孔贴合。优选的，所述通粉管是由橡胶材质的橡胶管制成。优选的，所述收集装置包括第一电机、第一固定板、过滤板、第一收集箱、第二固定板、第一连杆、第三铰支座、第二连杆、第二收集箱、转盘和推杆，所述熔覆镗削装置的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底端固定连接有第三铰支座，位于左侧的所述第三铰支座的内侧转动连接有第二连杆，位于右侧的所述第三铰支座的内侧转动连接有第一连杆，所述熔覆镗削装置的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的后端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的前端转动连接有推杆，所述推杆的左端转动连接有过滤板，且过滤板分别与第一连杆和第二连杆转动连接，所述过滤板的底端设置有第一收集箱，所述第一收集箱的左端设置有第二收集箱。优选的，所述过滤板的正下方设置有第一收集箱，且过滤板的长度与宽度和第一收集箱内侧的长度与宽度相等。优选的，所述清理装置包括第二电机、移动架、清理刷、螺杆、限位轴、固定块和工作台，所述床身的前端与后端均固定连接有固定块，位于前端左侧的所述固定块的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺杆，位于后端的所述固定块的一端固定连接有限位轴，所述螺杆的外侧螺旋连接有移动架，且移动架与限位轴滑动连接，所述移动架的一端固定连接有清理刷，所述床身的顶端固定连接有工作台。优选的，所述工作台的位置设置在清理刷的下侧，且清理刷与工作台相接触。优选的，所述第二固定板的个数总共有两个，且对称分布在过滤板的前后两侧。优选的，包括以下步骤：步骤1：首先把加工件通过气缸和夹紧块进行固定，接着通过第二电动伸缩杆带动支撑块插入固定环中内侧的限位孔，以此增加固定环的刚性，保证固定环在加工大工件的时候大工件不会产生振动，保证加工的精度，接着通过总控制柜控制机械手臂带着激光器和送粉喷头对加工件的内壁进行有序的熔覆，同时总控制柜会控制送粉器通过通粉管把粉末送到送粉喷头的内侧，当加工件的表面熔覆一层完成后，接着通过总控制柜控制主轴箱带动镗刀对加工件表面已熔覆层进行镗削加工，通过熔覆头307及镗刀的交替工作，熔覆完一道后再镗孔后再熔覆，在熔覆后磨削工件表层金属层，减少应力集中，实现消除加工件表面熔覆后开裂的现象；步骤2：接着通过清理装置把加工产生的碎屑推到本装置的收集装置的上面；步骤3：然后通过收集装置对碎屑进行过滤筛选处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的熔覆头、镗刀、固定环、气缸、夹紧块和第一电动伸缩杆，熔覆都需熔覆多层，单层熔覆后因为表面粗糙，直接再熔覆下一层，容易开裂，一方面可以通过熔覆头及镗刀交替工作，熔覆完一道后再镗孔后再熔覆，减少应力集中，实现消除工件表面熔覆后开裂的现象，另一方面可以根据加工件的尺寸大小，调节加工件的加工角度，从而便于实现对加工件的熔覆，进而提高工作的效率以及质量。2、本技术中，通过设置的第一固定板、过滤板、第一收集箱、第二固定板、第一连杆、第三铰支座、第二连杆和第二收集箱，可以通过过滤板的作用对对切削产生的铁屑与激光熔覆粉末进行分离过滤，由于激光熔覆粉末一般在200目左右，其它的杂质就会在过滤板的上面，不会掉落到下面的收集箱中，实现对激光熔覆粉末的收集。3、本技术中，通过设置的第二电机、移动架、清理刷、螺杆、限位轴和固定块，可以通过清理刷的作用把加工产生的碎屑推到过滤板的上面，从而保证加工的工作环境。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图；图4为本技术限位轴的安装结构示意图；图5为本技术保护罩的安装结构示意图。图中：1-床身、2-总控制柜、3-熔覆镗削装置、301-主轴箱、302-送粉器、303-通粉管、304-机械手臂、305-镗刀、306-激光器、307-熔覆头、308-送粉喷头、309-第一电动伸缩杆、310-第一铰支座、311-固定座、312-固定环、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.激光熔覆镗削复合机床，包括床身(1)、总控制柜(2)、熔覆镗削装置(3)、收集装置(4)、清理装置(5)和保护罩(6)，其特征在于：所述床身(1)的顶端可拆卸连接有保护罩(6)，所述床身(1)的顶端左侧固定连接有总控制柜(2)，所述床身(1)的一端面固定连接有熔覆镗削装置(3)，所述熔覆镗削装置(3)的一端面固定连接有收集装置(4)，所述床身(1)的一端面固定连接有清理装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.激光熔覆镗削复合机床，包括床身(1)、总控制柜(2)、熔覆镗削装置(3)、收集装置(4)、清理装置(5)和保护罩(6)，其特征在于：所述床身(1)的顶端可拆卸连接有保护罩(6)，所述床身(1)的顶端左侧固定连接有总控制柜(2)，所述床身(1)的一端面固定连接有熔覆镗削装置(3)，所述熔覆镗削装置(3)的一端面固定连接有收集装置(4)，所述床身(1)的一端面固定连接有清理装置(5)。


2.根据权利要求1所述的激光熔覆镗削复合机床，其特征在于：所述熔覆镗削装置(3)包括主轴箱(301)、送粉器(302)、通粉管(303)、机械手臂(304)、镗刀(305)、激光器(306)、熔覆头(307)、送粉喷头(308)、第一电动伸缩杆(309)、第一铰支座(310)、固定座(311)、固定环(312)、第二铰支座(313)、气缸(314)、夹紧块(315)、加工件(316)、限位块(317)、第二电动伸缩杆(318)、支撑块(319)和加强板(320)，所述床身(1)的顶端左侧固定连接有主轴箱(301)，所述主轴箱(301)的右端固定连接有镗刀(305)，所述主轴箱(301)的顶端固定连接有机械手臂(304)，所述机械手臂(304)的一端固定连接有激光器(306)，所述激光器(306)的一端连通有熔覆头(307)，所述激光器(306)的一端固定连接有送粉喷头(308)，所述送粉喷头(308)的一端连通有通粉管(303)，所述通粉管(303)的另一端连通有送粉器(302)，所述床身(1)的右端固定连接固定座(311)，所述固定座(311)的内侧前后两端固定连接有加强板(320)，且加强板(320)与床身(1)固定连接，所述固定座(311)的顶端固定连接有第一铰支座(310)，所述第一铰支座(310)的内侧转动连接有第一电动伸缩杆(309)，所述第一电动伸缩杆(309)的另一端转动连接有第二铰支座(313)，所述第二铰支座(313)的左端固定连接有固定环(312)，所述固定环(312)的一端转动连接有第一铰支座(310)，且第一铰支座(310)与固定座(311)固定连接，所述固定环(312)的内侧固定连接有气缸(314)，所述气缸(314)的一端固定连接有夹紧块(315)，所述夹紧块(315)的一端设置有加工件(316)，所述固定环(312)的底端内侧开设有限位孔(a)。


3.根据权利要求2所述的激光熔覆镗削复合机床，其特征在于：所述固定座(311)的左端下侧固定连接有限位块(317)，且限位块(317)与固定环(312)相接触，所述限位块(317)的内侧固定连接有第二电动伸缩杆(318)，所述第二电动伸缩杆(318)的左端固定连接有支撑块(319)，且支撑块(319)与限位孔(a)贴合。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，夏志新，余建平，
申请(专利权)人：宁波中物东方光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33