含油轴承烧结机制造技术

技术编号:12346095 阅读:79 留言:0更新日期:2015-11-18 18:40
本发明专利技术属于金属粉末制造特殊形状的工件的设备领域,具体公开了一种含油轴承烧结机,包括惰性气体补给器,依次布置的送料机构、烧结室、冷却装置和出料机构,所述惰性气体补给器与烧结室连通,其中,所述送料机构包括顶杆、隔板、置料箱和供置料箱滑动的滑轨,所述置料箱内至少设置有一层所述隔板,且置料箱上设有透气孔,所述顶杆能往复运动,并间歇性的与置料相抵;所述烧结室包括相互连通的预热室和热处理室,所述预热室上设有进料门,所述滑轨设置在预热室和热处理室内。本方案增加了每次烧结的含油轴承的量,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属粉末制造特殊形状的工件的设备领域,尤其涉及一种含油轴承烧结机
技术介绍
含油轴承是以金属粉末为主要原料,用粉末冶金法制作的烧结体。由于其具有多孔质,且在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的特点,具有成本低、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点,在汽车、家电、音响设备、办公设备、农业机械、精密机械等行业中广泛使用。含油轴承的主要工艺流程为:配粉一一压制成型一一烧结一一精整一一清洗一一浸油一一甩干。烧结是提高含油轴承强度的重要工艺流程,含油轴承烧结机则是常用的烧结设备。含油轴承烧结机包括送料机构、烧结室、惰性气体补给器、冷却装置和出料机构。含油轴承被送料机构运送至烧结室进行热处理,同时,惰性气体补给器往烧结室内充入惰性气体,防止含油轴承氧化。烧结后的含油轴承进入到冷却装置中进行冷却,最后从出料机构中排出。现有的含油轴承烧结机的送料机构为耐高温传送带,含油轴承平铺在传送带上,然后送入到烧结室里进行烧结。现有含有轴承烧结机的缺点在于,由于水的阻力,容易导致含油轴承堆积在一起后,无法保证烧结的效果,所以含油轴承必须保持平铺状态,从而减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含油轴承烧结机,包括惰性气体补给器,依次布置的送料机构、烧结室、冷却装置和出料机构,所述惰性气体补给器与烧结室连通,其特征在于,所述送料机构包括能往复运动的顶杆、置料箱和供置料箱滑动的滑轨,所述置料箱内至少设置有一层隔板,且置料箱上设有透气孔,所述烧结室包括相互连通的预热室和热处理室,所述预热室上设有进料门,所述滑轨设置在预热室和热处理室内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹双全
申请(专利权)人:重庆市河海碳素制品有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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