塑胶管材生产用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑胶管材生产用分切装置，包括输送线体，输送线体的上方螺纹连接有支撑杆，支撑杆的顶端安装有安装板，安装板的上放一端安装有第一气缸，安装板靠近输送线体的一侧安装有与第一气缸的活塞端固定连接的第一连接板，第一连接板靠近输送线体的一侧安装有第一驱动装置，第一驱动装置靠近输送线体的一侧安装有切割头，第一驱动装置的两侧安装有与第一连接板长度方向一致的压板，压板靠近输送线体的一侧沿压板长度方向垂直开设有等距的圆弧形压槽。本实用新型专利技术防止在切割时管材抖动，使管材二次与切割头接触，对管材造成伤害，提高管材切割的安全型，切割出不同长度的管材，提高了分切装置的实用性，使管材满足不同场合需求。

Slitting device for plastic pipe production

The utility model discloses a cutting device for plastic pipe production, including transmission lines, transmission lines above the thread body connected with the supporting bar, the top rod is installed on the mounting plate, a first cylinder is provided with a mounting plate on the side of the mounting plate near the transmission lines of the first cylinder and a piston. At the end of the first connecting plate is fixed, the first driving device is arranged at one side of the first connecting plate near the transmission lines, the cutting head is arranged at one side of the first driving device near the transmission lines, on both sides of the first drive device is installed in the direction of the length of plate is connected with the first side plate, near the transmission lines along the vertical plate the length of open circular isometric pressure groove. The utility model has the advantages of preventing the pipe when cutting the pipe two time jitter, contact with the cutting head, causing damage to the pipe, improve safety type pipe cutting, cutting out pipe of different length, improve the practicality of the cutting device, the pipe to meet the needs of different occasions.

【技术实现步骤摘要】
塑胶管材生产用分切装置
本技术涉及分切装置
，尤其涉及塑胶管材生产用分切装置。
技术介绍
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军，因此需要一种塑胶管材生产用分切装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塑胶管材生产用分切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：塑胶管材生产用分切装置，包括输送线体，所述输送线体的上方螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有安装板，所述安装板的上放一端安装有第一气缸，所述安装板靠近输送线体的一侧安装有与第一气缸的活塞端固定连接的第一连接板，所述第一连接板靠近输送线体的一侧安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置靠近输送线体的一侧安装有切割头，所述第一驱动装置的两侧安装有与第一连接板长度方向一致的压板，所述压板靠近输送线体的一侧沿压板长度方向垂直开设有等距的圆弧形压槽，所述第一连接板的一侧安装有与安装板固定连接的第二驱动装置，所述第二驱动装置靠近输送线体的一侧安装有第二连接板，所述第二连接板远离第二驱动装置的一侧两端均安装有立柱，所述立柱远离第二连接板的一端垂直安装有横梁，所述横梁靠近第二连接板的一端安装有第二气缸，所述横梁靠近输送线体的一侧安装有与第二气缸活塞端固定连接的挡板。优选的，所述切割头为激光发生器，所述激光发生器为CONVERGENT公司生产的型号为F4000的激光发生器。优选的，所述第一驱动装置包括安装底座，所述安装底座沿安装板的长度方向垂直安装于装板上，所述安装底座远离安装板的一侧沿安装底座长度方向安装有两组轴承座，两组所述轴承座内部套接有丝杠，所述丝杠外侧套接有活动块，所述活动块与切割头连接，所述丝杠一端传动连接有驱动电机。优选的，所述第二驱动装置包括安装底座，所述安装底座沿安装板的长度方向安装于装板上，所述安装底座远离安装板的一侧沿安装底座长度方向安装有两组轴承座，两组所述轴承座内部套接有丝杠，所述丝杠外侧套接有活动块，所述活动块与第二连接板连接，所述丝杠一端传动连接有驱动电机。优选的，所述输送线体包括两组平行设置的支撑杆，所述支撑杆之间沿其长度方向垂直安装有等距的光轴，所述光轴的外侧活动套接有套管，所述套管的一侧设有与光轴固定套接的齿轮，所述齿轮的外侧啮合有链条，所述光轴的一端传动连接有驱动电机。优选的，所述输送线体的一侧上方沿其长度方向安装有刻度尺。本技术的有益效果：1、通过设置的第一气缸、第一连接板、第一驱动装置、切割头和压板，切割时现将切割部位的两端通过压板压紧，防止在切割时管材抖动，使管材二次与切割头接触，对管材造成伤害，提高管材切割的安全型；2、通过设置的第二驱动装置、第二气缸和挡板，及时调整管材的长度，切割出不同长度的管材，提高了分切装置的实用性，使管材满足不同场合需求。附图说明图1为本技术提出的塑胶管材生产用分切装置的结构示意图；图2为本技术提出的塑胶管材生产用分切装置背光板的结构示意图。图中：1输送线体、2支撑杆、3安装板、4第一气缸、5第一连接板、6第一驱动装置、7切割头、8压板、9第二驱动装置、10第二连接板、11立柱、12横梁、13第二气缸、14挡板、15圆弧形压槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，塑胶管材生产用分切装置，包括输送线体1，输送线体1的上方螺纹连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端安装有安装板3，安装板3的上放一端安装有第一气缸4，安装板3靠近输送线体1的一侧安装有与第一气缸4的活塞端固定连接的第一连接板5，第一连接板5靠近输送线体1的一侧安装有第一驱动装置6，第一驱动装置6靠近输送线体1的一侧安装有切割头7，第一驱动装置6的两侧安装有与第一连接板5长度方向一致的压板8，压板8靠近输送线体1的一侧沿压板8长度方向垂直开设有等距的圆弧形压槽15，第一连接板5的一侧安装有与安装板3固定连接的第二驱动装置9，第二驱动装置9靠近输送线体1的一侧安装有第二连接板10，第二连接板10远离第二驱动装置9的一侧两端均安装有立柱11，立柱11远离第二连接板10的一端垂直安装有横梁12，横梁12靠近第二连接板10的一端安装有第二气缸13，横梁12靠近输送线体1的一侧安装有与第二气缸13活塞端固定连接的挡板14。切割头7为激光发生器，激光发生器为CONVERGENT公司生产的型号为F4000的激光发生器，第一驱动装置6包括安装底座，安装底座沿安装板3的长度方向垂直安装于装板3上，安装底座远离安装板3的一侧沿安装底座长度方向安装有两组轴承座，两组轴承座内部套接有丝杠，丝杠外侧套接有活动块，活动块与切割头7连接，丝杠一端传动连接有驱动电机，第二驱动装置9包括安装底座，安装底座沿安装板3的长度方向安装于装板3上，安装底座远离安装板3的一侧沿安装底座长度方向安装有两组轴承座，两组轴承座内部套接有丝杠，丝杠外侧套接有活动块，活动块与第二连接板10连接，丝杠一端传动连接有驱动电机，输送线体1包括两组平行设置的支撑杆，支撑杆之间沿其长度方向垂直安装有等距的光轴，光轴的外侧活动套接有套管，套管的一侧设有与光轴固定套接的齿轮，齿轮的外侧啮合有链条，光轴的一端传动连接有驱动电机，输送线体1的一侧上方沿其长度方向安装有刻度尺。本技术中，第二驱动装置9启动带动挡板14运动，当挡板14运动到设定的位置时，第二驱动装置9停止用运动，然后第二气缸13开启，使挡板14下压，实现管材长度的限制，当管材输送至输送线体1上并到达设定的位置时，第一气缸4开启，这时候第一连接板5下压，使压板8上的圆弧形压槽15与管材接触压紧，然后第一驱动装置6带动切割头7对管材进行切割，该设计防止在切割时管材抖动，使管材二次与切割头接触，对管材造成伤害，提高管材切割的安全型，切割出不同长度的管材，提高了分切装置的实用性，使管材满足不同场合需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑胶管材生产用分切装置，包括输送线体(1)，其特征在于：所述输送线体(1)的上方螺纹连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端安装有安装板(3)，所述安装板(3)的上放一端安装有第一气缸(4)，所述安装板(3)靠近输送线体(1)的一侧安装有与第一气缸(4)的活塞端固定连接的第一连接板(5)，所述第一连接板(5)靠近输送线体(1)的一侧安装有第一驱动装置(6)，所述第一驱动装置(6)靠近输送线体(1)的一侧安装有切割头(7)，所述第一驱动装置(6)的两侧安装有与第一连接板(5)长度方向一致的压板(8)，所述压板(8)靠近输送线体(1)的一侧沿压板(8)长度方向垂直开设有等距的圆弧形压槽(15)，所述第一连接板(5)的一侧安装有与安装板(3)固定连接的第二驱动装置(9)，所述第二驱动装置(9)靠近输送线体(1)的一侧安装有第二连接板(10)，所述第二连接板(10)远离第二驱动装置(9)的一侧两端均安装有立柱(11)，所述立柱(11)远离第二连接板(10)的一端垂直安装有横梁(12)，所述横梁(12)靠近第二连接板(10)的一端安装有第二气缸(13)，所述横梁(12)靠近输送线体(1)的一侧安装有与第二气缸(13)活塞端固定连接的挡板(14)。...

【技术特征摘要】
1.塑胶管材生产用分切装置，包括输送线体(1)，其特征在于：所述输送线体(1)的上方螺纹连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端安装有安装板(3)，所述安装板(3)的上放一端安装有第一气缸(4)，所述安装板(3)靠近输送线体(1)的一侧安装有与第一气缸(4)的活塞端固定连接的第一连接板(5)，所述第一连接板(5)靠近输送线体(1)的一侧安装有第一驱动装置(6)，所述第一驱动装置(6)靠近输送线体(1)的一侧安装有切割头(7)，所述第一驱动装置(6)的两侧安装有与第一连接板(5)长度方向一致的压板(8)，所述压板(8)靠近输送线体(1)的一侧沿压板(8)长度方向垂直开设有等距的圆弧形压槽(15)，所述第一连接板(5)的一侧安装有与安装板(3)固定连接的第二驱动装置(9)，所述第二驱动装置(9)靠近输送线体(1)的一侧安装有第二连接板(10)，所述第二连接板(10)远离第二驱动装置(9)的一侧两端均安装有立柱(11)，所述立柱(11)远离第二连接板(10)的一端垂直安装有横梁(12)，所述横梁(12)靠近第二连接板(10)的一端安装有第二气缸(13)，所述横梁(12)靠近输送线体(1)的一侧安装有与第二气缸(13)活塞端固定连接的挡板(14)。2.根据权利要求1所述的塑胶管材生产用分切装置，其特征在于，所述切割头(7)为激光发生器，所述激...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文，李建波，王顺利，
申请(专利权)人：河南冠通塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41