一种塑料管材缩口整圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域，具体是一种塑料管材缩口整圆装置，包括外圈(1)、撑开机构、支架(4)、数控操作显示器(5)；所述的外圈(1)固定安装于所述的支架(4)上，且所述的外圈(1)内设置撑开机构；所述的撑开机构包括四个液压升缩杆(2)、四个整圆板(6)、固定轴(3)，本实用新型专利技术解决了管材生产其管口收缩普遍存在变形、管口不圆度增大，使得管道焊接或管口对接困难，使得收缩率明显增加，超出国标规定，造成不合格率增加的问题，提高了管口的整圆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材缩口整圆装置
本技术涉及管材加工
，具体是一种塑料管材缩口整圆装置。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。近年来，塑料管道作为一种新型管材，以其质量轻、耐蚀性、安装便捷等一系列优势在我国得到了广泛应用，并成为传统管材的主要替代品之一。然而在加工或者使用的过程中难免会出现管材缩口管口变形的情况，给使用带来困难，甚至造成管材无法使用，所以如何使管材缩口变形的管口恢复原状成为了目前急需解决的问题，公司目前生产管材普遍存在管口收缩问题，使得管材缩口的不圆度大大正大，使得收缩率明显增加，不论从力学性能还是管道焊接对接方面都会造成影响，造成管道在相互对接时关口之间对接和焊接困难，往往超出国标规定，被划归为不合格品，降低了生产质量，增加了管材生产的不合格率，降低了生产效益和生产品质，使用不便。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种塑料管材缩口整圆装置，解决了管材生产其管口收缩普遍存在变形、管口不圆度增大，使得管道焊接或对接困难，使得收缩率明显增加，超出国标规定，造成不合格率增加的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案具体如下：一种塑料管材缩口整圆装置，包括外圈1、撑开机构、支架4、数控操作显示器5；其特征在于：所述的外圈1固定安装于所述的支架4上，且所述的外圈1内设置撑开机构；所述的撑开机构包括四个液压升缩杆2、四个整圆板6、固定轴3，其中所述的固定轴3与支架4连接，所述的固定轴3外周均匀设置四个液压升缩杆2，所述的整圆板6分别设置于所述的四个液压升缩杆2的伸缩端上，且所述的四个整圆板6组成一个整圆环；所述的数控操作显示器5与所述的四个液压升缩杆2连接。其中一种塑料管材缩口整圆装置，所述的四个整圆板6组成的整圆环的直径为50毫米。本技术的有益效果是：本技术解决了管材生产其管口收缩普遍存在变形、管口不圆度增大，使得管道焊接或对接困难，使得收缩率明显增加，超出国标规定，造成不合格率增加的问题，其四个整圆板6采用四个半圆模具钢材质做成，并组成一个外表面光滑的整圆环，其整圆环的直径为50毫米，数控操作显示器5与所述的四个液压升缩杆2连接，能够控制四个液压升缩杆2的扩张收缩速度、距离、压力，并能够直接测量、显示管口不圆度，并可最大限度的调整，起到管口的整圆目的，提高了管材缩口整圆效率，解决了管材生产过程中管材缩口变形造成管材质量差的问题，提高了管材生产其管口的合格率，提高了管材生产质量，实用可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，外圈1、液压升缩杆2、固定轴3、支架4、数控操作显示器5、整圆板6。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进行进一步说明：实施例1，如图1所示，一种塑料管材缩口整圆装置，包括外圈1、撑开机构、支架4、数控操作显示器5；所述的外圈1固定安装于所述的支架4上，且所述的外圈1内设置撑开机构；所述的撑开机构包括四个液压升缩杆2、四个整圆板6、固定轴3，其中所述的固定轴3与支架4连接，所述的固定轴3外周均匀设置四个液压升缩杆2，所述的整圆板6分别设置于所述的四个液压升缩杆2的伸缩端上，且所述的四个整圆板6组成一个整圆环；所述的数控操作显示器5与所述的四个液压升缩杆2连接。其中一种塑料管材缩口整圆装置，所述的四个整圆板6组成的整圆环的直径为50毫米，有利于达到管口整圆的目的，提高整圆效率。本技术在使用时，将管材的管口伸入外圈1内，使得撑开机构处于管材管口内，然后通过操作数控操作显示器5控制四个液压升缩杆2进行伸展，同时四个整圆板6随着四个液压升缩杆2的伸展而对管材管口进行挤压，即四个整圆板6组成的整圆环在管材管口内不断撑开并对管材管口的管壁进行挤压，同时管材管口的管壁在整圆环撑开的同时不圆度减小，将管材管口进行整圆即可，使用便捷，操作方便，提高了工作效率。本技术解决了管材生产其管口收缩普遍存在变形、管口不圆度增大，使得管道焊接或对接困难，使得收缩率明显增加，超出国标规定，造成不合格率增加的问题；其四个整圆板6采用四个半圆模具钢材质做成，并组成一个外表面光滑的整圆环，其整圆环的直径为50毫米，数控操作显示器5与所述的四个液压升缩杆2连接，能够控制四个液压升缩杆2的扩张收缩速度、距离、压力，并能够直接测量、显示管口不圆度，并可最大限度的调整，起到管口的整圆目的，提高了管材缩口整圆效率，解决了管材生产过程中管材缩口变形造成管材质量差的问题，提高了管材生产其管口的合格率，提高了管材生产质量，使用便捷，操作方便，提高了工作效率，实用可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管材缩口整圆装置，包括外圈(1)、撑开机构、支架(4)、数控操作显示器(5)；其特征在于：所述的外圈(1)固定安装于所述的支架(4)上，且所述的外圈(1)内设置撑开机构；所述的撑开机构包括四个液压升缩杆(2)、四个整圆板(6)、固定轴(3)，其中所述的固定轴(3)与支架(4)连接，所述的固定轴(3)外周均匀设置四个液压升缩杆(2)，所述的整圆板(6)分别设置于所述的四个液压升缩杆(2)的伸缩端上，且所述的四个整圆板(6)组成一个整圆环；所述的数控操作显示器(5)与所述的四个液压升缩杆(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材缩口整圆装置，包括外圈(1)、撑开机构、支架(4)、数控操作显示器(5)；其特征在于：所述的外圈(1)固定安装于所述的支架(4)上，且所述的外圈(1)内设置撑开机构；所述的撑开机构包括四个液压升缩杆(2)、四个整圆板(6)、固定轴(3)，其中所述的固定轴(3)与支架(4)连接，所述的固定轴(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文杰，张新成，张亚军，
申请(专利权)人：华亭众一兴旺管业有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62