一种管件缩口模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种管件缩口模具，包括凹模、凸模、芯轴，凹模上开设有凹腔，凹腔的形状与凸模的外形相适配，凹腔开口处设有倒角，凸模一端与芯轴固定连接且芯轴与凸模同轴设置；在凹模与凸模处于合模状态时，凹模与凸模之间配合形成缩口模腔。本实用新型专利技术对管件加工时，将管件套在芯轴上，这样可以保护管件在缩口的过程中，不会变形，保证圆度合格；加工时芯轴会将套在上面的管件通过压力往凹模里面推，到达一定位置时凹模与凸模配合，管件缩口完成，加工完成后通过压力回拉芯轴，芯轴将管件带出，取下管件即可。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，管件在缩口加工时，不会变形，保证圆度合格。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件缩口
，尤其涉及一种管件缩口模具。
技术介绍
目前对管件实现缩口，主要采用缩管机进行压收或专用模具进行冲压，缩管机主要采用旋压的方式，旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形，在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。而专用模具则需将管件套置于上模或下模之上，通过上、下模的相互冲压实现管件的塑性变形。现有技术中管件缩口模具对管件进行缩口加工时，管件易发生变形，管件圆度不合格，报废率高。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种管件缩口模具。本技术提出的一种管件缩口模具，包括凹模、凸模、芯轴，凹模上开设有凹腔，凹腔的形状与凸模的外形相适配，凹腔开口处设有倒角，凸模一端与芯轴固定连接且芯轴与凸模同轴设置；在凹模与凸模处于合模状态时，凹模与凸模之间配合形成缩口模腔。优选的，还包括外护套，外护套内设有安装槽，安装槽包括第一圆柱段和第二圆柱段，第一圆柱段的直径大于第二圆柱段的直径，芯轴设置在安装槽内且芯轴的直径小于第二圆柱段的直径。优选的，还包括顶料套，顶料套套设在芯轴上且位于第一圆柱段内，顶料套可沿着芯轴的轴向移动，顶料套呈圆柱状且顶料套一端外圆周上设有环形挡 圈，顶料套的直径与第二圆柱段的直径相适配，环形挡圈的直径与第一圆柱段的直径相适配。优选的，芯轴一端设有凹槽，凸模一端设有与凹槽相匹配的凸台，凸台伸入凹槽内，凸模通过螺钉固定在芯轴上。优选的，凸台上套设有垫圈且垫圈与芯轴端面抵靠。优选的，凹腔开口处设有第一倒角。优选的，安装槽的第二圆柱段远离第一圆柱段一端设有第二倒角。本技术提出的管件缩口模具，对管件加工时，将管件套在芯轴上，这样可以保护管件在缩口的过程中，不会变形，保证圆度合格；加工时芯轴会将套在上面的管件通过压力往凹模里面推，到达一定位置时凹模与凸模配合，管件缩口完成，加工完成后通过压力回拉芯轴，芯轴将管件带出，通过推压顶料套将管件从芯轴上顶出。本技术结构简单，操作方便，管件在缩口加工时，不会变形，保证圆度合格。附图说明图1为本技术提出的一种管件缩口模具结构示意图；图2为本技术提出的一种管件缩口模具加工管件时的结构示意图；图3为本技术提出的一种管件缩口模具的凹模结构示意图；图4为本技术提出的一种管件缩口模具的凸模结构示意图；图5为本技术提出的一种管件缩口模具的芯轴结构示意图；图6为本技术提出的一种管件缩口模具的外护套结构示意图。具体实施方式参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，本技术提出一种管件缩口模具，包括凹模1、凸模2、芯轴3、外护套6、顶料套8，其中：凹模1上开设有凹腔4，凹腔4的形状与凸模2的外形相适配，凹腔4开口处设有第一倒角14。凸模2一端与芯轴3固定连接且芯轴3与凸模2同轴设置；具体的，芯轴3一端设有凹槽10，凸模2一端设有与凹槽10相匹配的凸台12，凸台11伸入凹槽10内，凸模2通过螺钉固定在芯轴3上，凸台11上套设有垫圈13且垫圈13与芯轴3端面抵靠。外护套6内设有安装槽7，安装槽7包括第一圆柱段71和第二圆柱段72，第一圆柱段71的直径大于第二圆柱段72的直径，安装槽7的第二圆柱段72远离第一圆柱段71一端设有第二倒角15，芯轴3设置在安装槽7内且芯轴3的直径小于第二圆柱段72的直径。顶料套8套设在芯轴3上且位于第一圆柱段71内，顶料套8可沿着芯轴3的轴向移动，顶料套8呈圆柱状且顶料套8一端外圆周上设有环形挡圈9，顶料套8的直径与第二圆柱段72的直径相适配，环形挡圈9的直径与第一圆柱段71的直径相适配。在凹模1与凸模2处于合模状态时，凹模1与凸模2之间配合形成缩口模腔5。本技术提出的一种管件缩口模具，对管件16加工时，将管件16套在芯轴3上，这样可以保护管件16在缩口的过程中，不会变形，保证圆度合格；加工时芯轴3会将套在上面的管件16通过压力往凹模1里面推，到达一定位置时凹模1与凸模2配合，管件16缩口完成，加工完成后通过压力回拉芯轴3，芯轴3将管件16带出，通过推压顶料套8将管件16从芯轴3上顶出。本技术结构简单，操作方便，管件16在缩口加工时，不会变形，保证圆度合格。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件缩口模具，其特征在于，包括凹模(1)、凸模(2)、芯轴(3)，凹模(1)上开设有凹腔(4)，凹腔(4)的形状与凸模(2)的外形相适配，凸模(2)一端与芯轴(3)固定连接且芯轴(3)与凸模(2)同轴设置；在凹模(1)与凸模(2)处于合模状态时，凹模(1)与凸模(2)之间配合形成缩口模腔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种管件缩口模具，其特征在于，包括凹模(1)、凸模(2)、芯轴(3)，凹模(1)上开设有凹腔(4)，凹腔(4)的形状与凸模(2)的外形相适配，凸模(2)一端与芯轴(3)固定连接且芯轴(3)与凸模(2)同轴设置；在凹模(1)与凸模(2)处于合模状态时，凹模(1)与凸模(2)之间配合形成缩口模腔(5)。2.根据权利要求1所述管件缩口模具，其特征在于，还包括外护套(6)，外护套(6)内设有安装槽(7)，安装槽(7)包括第一圆柱段(71)和第二圆柱段(72)，第一圆柱段(71)的直径大于第二圆柱段(72)的直径，芯轴(3)设置在安装槽(7)内且芯轴(3)的直径小于第二圆柱段(72)的直径。3.根据权利要求2所述的管件缩口模具，其特征在于，还包括顶料套(8)，顶料套(8)套设在芯轴(3)上且位于第一圆柱段(71)内，顶料套(8)可沿着芯轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小鹏，马健，傅花聪，
申请(专利权)人：施密特汽车管件安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34