【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属管成型设备及其加工方法。
技术介绍
铁路工程、隧道、桥梁的加工工程中,需要一种金属管,如图1所示,金属管1头部呈尖状、其它部位需要打间隔均匀的对穿孔11,现有技术中,没有一次成型的全自动设备
技术实现思路
本专利技术根据以上不足,提供了一种金属管成型设备,能完成头部呈尖状、其它部分打间隔均匀的对穿孔。本专利技术的技术方案是:一种金属管成型设备,其特征是,包括:机架;三爪夹紧总成,设置有夹头、夹头锁紧拉杆和电机,电机通过传动部件带动夹头转动,夹头锁紧拉杆用于控制夹头夹紧或松开金属管;拉杆动力机构,用于驱动夹头锁紧拉杆动作;电磁感应加热设备,设置有加热线圈,加热线圈与夹头同轴心安装;电磁感应加热机架,用于安装电磁感应加热设备,电磁感应加热机架的底部安装有平行的两根电磁感应加热导轨;电磁感应加热滑杆,设置有两根,固定在所述机架上且与金属管平行,电磁感应加热导轨仅能沿着电磁感应加热滑杆移动;电磁感应加热液压缸,缸体与机架固定,连杆与电磁感应加热机架固定,电磁感应加热液压缸由电磁感应加热电磁阀控制;圆柱形滚轮,圆柱形滚轮滚轴的两端安装在移动架上,滚轴的轴 ...
【技术保护点】
一种金属管成型设备,其特征是,包括:机架;三爪夹紧总成(2),设置有夹头(21)、夹头锁紧拉杆(22)和电机,电机通过传动部件带动夹头(21)转动,夹头锁紧拉杆(22)用于控制夹头(21)夹紧或松开金属管(1);拉杆动力机构(23),用于驱动夹头锁紧拉杆(22)动作;电磁感应加热设备(3),设置有加热线圈(31),加热线圈(31)与夹头(21)同轴心安装;电磁感应加热机架(32),用于安装电磁感应加热设备(3),电磁感应加热机架(32)的底部安装有平行的两根电磁感应加热导轨(33);电磁感应加热滑杆(34),设置有两根,固定在所述机架上且与金属管(1)平行,电磁感应加热导轨 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属管成型设备,其特征是,包括:机架;三爪夹紧总成(2),设置有夹头(21)、夹头锁紧拉杆(22)和电机,电机通过传动部件带动夹头(21)转动,夹头锁紧拉杆(22)用于控制夹头(21)夹紧或松开金属管(1);拉杆动力机构(23),用于驱动夹头锁紧拉杆(22)动作;电磁感应加热设备(3),设置有加热线圈(31),加热线圈(31)与夹头(21)同轴心安装;电磁感应加热机架(32),用于安装电磁感应加热设备(3),电磁感应加热机架(32)的底部安装有平行的两根电磁感应加热导轨(33);电磁感应加热滑杆(34),设置有两根,固定在所述机架上且与金属管(1)平行,电磁感应加热导轨(33)仅能沿着电磁感应加热滑杆(34)移动;电磁感应加热液压缸(35),缸体与机架固定,连杆与电磁感应加热机架(32)固定,电磁感应加热液压缸(35)由电磁感应加热电磁阀控制;圆柱形滚轮(41),圆柱形滚轮(41)滚轴的两端安装在移动架(43)上,滚轴的轴心与金属管(1)的轴心的夹角A小于90度;滚轮滑轨(42),设置有两根,开设有滑槽,对称地固定在机架上,移动架(43)卡在滑槽内,仅能沿着滑槽移动;滚轮提升液压缸(44),缸体铰接在机架上,连杆与移动架(43)铰接,滚轮提升液压缸(44)动作时,能使圆柱形滚轮(41)朝着金属管(1)的轴心方向移动,滚轮提升液压缸(44)由滚轮提升电磁阀控制;第一滚轮位置传感器(45)、第二滚轮位置传感器(46),两者固定在机架上,能采集移动架(43)的起始位置信号和最大位移信号;金属管初始定位机构,其由金属管初始定位支撑架(47)、金属管初始定位液压缸(48)组成,其中,金属管初始定位支撑架(47)与所述的机架固定且位于圆柱形滚轮(41)附近;金属管初始定位液压缸(48)的缸体与金属管初始定位支撑架(47)固定,金属管初始定位液压缸(48)的连杆在舒张状态时,能对从所述夹头(21)伸出的金属管(1)进行限位,金属管初始定位液压缸(48)的连杆在收缩时,不影响金属管(1)的位移;金属管初始定位液压缸(48)由金属管初始定位电磁阀控制;控制系统,电连接到三爪夹紧总成(2)的电机、拉杆动力机构(23)、电磁感应加热设备(3)、电磁感应加热电磁阀、滚轮提升电磁阀、第一滚轮位置传感器(45)、第二滚轮位置传感器(46)、金属管初始定位电磁阀。2.如权利要求1所述的一种金属管成型设备,其特征是,所述拉杆动力机构(23)包括液压缸或气缸,液压缸或气缸的缸体固定在机架上,连杆经铰接杆(24)与所述夹头锁紧拉杆(22)固定,液压缸或气缸通过电磁阀由所述的控制系统控制。3.如权利要求1或2所述的一种金属管成型设备,其特征是,还包括:两只打孔夹持机构,平行安装在机架上;打孔机构(6),安装在机架上且位于两只打孔夹持机构之间,夹头(21)内的金属管,能依次输送到其中一只打孔夹持机构、打孔机构(6)、另一只打孔夹持机构;其中,打孔机构(6)包括:打孔基板(63),四块,对称固定在金属管(1)的上下左右的位置上,且相对于机架固定;打孔液压缸(61),四只,缸体固定在打孔基板(63)上,打孔液压缸(61)...
【专利技术属性】
技术研发人员:池希色,池希聪,王猛,池祖国,
申请(专利权)人:温州泳恒科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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