一种偏光片的加工设备及制造方法技术

本发明专利技术实施例提供一种偏光片的加工设备，包括驱动组件、滚筒压印模板和载台，所述载台用于承载涂覆有光阻层的衬底基板，所述滚筒压印模板设置于所述载台上方，所述驱动组件用于驱动所述滚筒压印模板与所述光阻层相抵持，并且所述驱动组件驱动所述滚筒压印模板由所述载台的一端滚动至所述载台的另一端，以在所述光阻层上连续压印出图案。本发明专利技术的偏光片的加工设备中采用滚筒压印模板代替现有技术中的平面压印模板可以减小压印模板的尺寸，降低模板的制作成本，进而降低偏光片的制造成本。本发明专利技术的偏光片的加工方法能够降低偏光片的制作成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种偏光片的加工设备及制造方法。
技术介绍
现有技术中可通过在玻璃基板上形成偏光膜而构成偏光片。具体的，可以采用纳米压印技术(Nano-imprintLithography，简称NIL)或曝光设备在玻璃基板上形成偏光膜。NIL技术是以刻印图案的压印机在玻璃基板上形成图样。具体过程是在玻璃基板涂覆光阻层后，再对平面压印模板施加压力，以在光阻层上形成印出面板图样，经过刻蚀获得需要的图案。但是，NIL技术所采用的平面压印模板制作相对复杂，压印模板大多通过光刻等方式制作，压印模板的尺寸越大，其制作难度和成本都会大幅上升。因此，传统的方法制作的偏光片的成本居高不下，亟需改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种偏光片的加工设备，利用该加工设备制作偏光片能够降低大尺寸偏光片的制作成本。本专利技术的目的在于提供一种偏光片的制造方法，通过该方法制作偏光片能够降低大尺寸偏光片的制作成本。为了实现上述目的，本专利技术实施方式提供如下技术方案：本专利技术实施例提供一种偏光片的加工设备，包括驱动组件、滚筒压印模板和载台，所述载台用于承载涂覆有光阻层的衬底基板，所述滚筒压印模板设置于所述载台上方，所述驱动组件用于驱动所述滚筒压印模板与所述光阻层相抵持，并且所述驱动组件驱动所述滚筒压印模板由所述载台的一端滚动至所述载台的另一端，以在所述光阻层上连续压印出图案。其中，所述载台的承载面与水平面的夹角为锐角，所述载台的一端在竖直方向上位于所述载台另一端的上方，所述驱动组件驱动所述滚筒压印模板沿平行所述承载面方向滚动，以在所述光阻层上连续压印出图案。其中，所述载台的承载面与水平面的夹角为α，其中，0＜α≤15°。其中，所述驱动组件驱动所述滚筒压印模板沿平行所述承载面方向由所述载台的一端滚动至所述载台的另一端，所述驱动组件还驱动所述载台以一端为转轴，所述载台的另一端围绕所述载台的一端转动，使得所述载台的一端在竖直方向上位于所述载台另一端的上方。其中，所述滚筒压印模板的数量为多个，多个所述滚筒压印模板沿其轴线方向并排设置，所述驱动组件驱动多个所述滚筒压印模板由所述载台的一端滚动至所述载台的另一端，以在所述光阻层上连续压印出图案。其中，所述滚筒压印模板轴向的长度小于或等于100cm。本专利技术提供一种偏光片的制造方法，其中，包括提供衬底基板，将所述衬底基板固定于载台的承载面上；在所述衬底基板之远离所述载台的一侧涂覆光阻层；提供滚筒压印模板，所述滚筒压印模板与所述光阻层相抵持；所述滚筒压印模板由所述载台的一端滚动至所述载台的另一端，以在所述光阻层上连续压印出图案；对所述光阻层进行固化处理。其中，所述对所述光阻层进行固化处理步骤中，包括对所述衬底基板底部照射UV光，从而将所述光阻层固化。其中，所述衬底基板包括层叠设置的透明基底及金属层，所述光阻层涂覆于所述金属层之上；对所述光阻层进行固化处理后，还包括：透过所述光阻层对所述金属层进行蚀刻，以在所述金属层上形成金属线栅图案；去除所述光阻层。其中，采用干法蚀刻对所述光阻层及所述金属层进行蚀刻，以在所述金属层上形成金属线栅图案本专利技术实施例具有如下优点或有益效果：本专利技术中的偏光片的加工设备，包括驱动组件、滚筒压印模板和载台，所述载台用于承载涂覆有光阻层的衬底基板，所述滚筒压印模板设置于所述载台上方，所述驱动组件用于驱动所述滚筒压印模板与所述光阻层相抵持，并且所述驱动组件驱动所述滚筒压印模板由所述载台的一端滚动至所述载台的另一端，以在所述光阻层上连续压印出图案。本专利技术的偏光片的加工设备中采用滚筒压印模板代替现有技术中的平面压印模板可以减小压印模板的尺寸，降低压印模板的制作成本，进而降低偏光片的制造成本。本专利技术的偏光片的加工方法能够降低偏光片的制作成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种实施例提供的偏光片的加工设备的结构示意图。图2是本专利技术另一种实施例提供的偏光片的加工设备的结构简图。图3为本专利技术偏光片的制造方法流程示意图。图4为衬底基板上的光阻层经压印后的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本专利技术，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。若本说明书中出现“工序”的用语，其不仅是指独立的工序，在与其它工序无法明确区别时，只要能实现该工序所预期的作用则也包括在本用语中。另外，本说明书中用“～”表示的数值范围是指将“～”前后记载的数值分别作为最小值及最大值包括在内的范围。在附图中，结构相似或相同的用相同的标号表示。请参阅图1。图1为本专利技术一种实施例提供的偏光片的加工设备的结构示意图。本实施例的偏光片的加工设备100包括驱动组件50、滚筒压印模板30和载台20，所述载台20用于承载涂覆有光阻层40的衬底基板10，所述滚筒压印模板30设置于所述载台20上方，所述驱动组件50用于驱动所述滚筒压印模板30与所述光阻层40相抵持，并且所述驱动组件50驱动所述滚筒压印模板30由所述载台20的一端滚动至所述载台的另一端，以在所述光阻层40上连续压印出图案。本专利技术的偏光片的加工设备中采用滚筒压印模板代替现有技术中的平面压印模板可以减小压印模板的尺寸，降低压印模板的制作成本，进而降低偏光片的制造成本。具体的，所述滚筒压印模板30大致呈圆柱体形状。所述滚筒压印模板30外周面上分布有多个条状凸起31。所述多个条状凸起31平行设置，相邻条状凸起31之间通过凹槽32隔开，且所述条状凸起31沿所述滚筒的轴向延伸。进一步具体的，所述滚筒压印模板30的轴向的长度应当小于或等于100cm。这是由于，通常而言驱动组件50施加在所述滚筒压印模板30的作用力位于靠近所述滚筒压印模板30两端的位置。因此，所述滚筒压印模板30两端处受到的压力较中间位置受到的压力大。滚筒压印模板30的长度越长，其两端处与中间位置受到的压力的差值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏光片的加工设备，其特征在于，包括驱动组件、滚筒压印模板和载台，所述载台用于承载涂覆有光阻层的衬底基板，所述滚筒压印模板设置于所述载台上方，所述驱动组件用于驱动所述滚筒压印模板与所述光阻层相抵持，并且所述驱动组件驱动所述滚筒压印模板由所述载台的一端滚动至所述载台的另一端，以在所述光阻层上连续压印出图案。

【技术特征摘要】
1.一种偏光片的加工设备，其特征在于，包括驱动组件、滚筒压印模板和载台，所述载台用于承载涂覆有光阻层的衬底基板，所述滚筒压印模板设置于所述载台上方，所述驱动组件用于驱动所述滚筒压印模板与所述光阻层相抵持，并且所述驱动组件驱动所述滚筒压印模板由所述载台的一端滚动至所述载台的另一端，以在所述光阻层上连续压印出图案。2.如权利要求1所述的偏光片的加工设备，其特征在于，所述载台的承载面与水平面的夹角为锐角，所述载台的一端在竖直方向上位于所述载台另一端的上方，所述驱动组件驱动所述滚筒压印模板沿平行所述承载面方向滚动，以在所述光阻层上连续压印出图案。3.如权利要求2所述的偏光片的加工设备，其特征在于，所述载台的承载面与水平面的夹角为α，其中，0＜α≤15°。4.如权利要求1所述的偏光片的加工设备，其特征在于，所述驱动组件驱动所述滚筒压印模板沿平行所述承载面方向由所述载台的一端滚动至所述载台的另一端，所述驱动组件还驱动所述载台以一端为转轴，所述载台的另一端围绕所述载台的一端转动，使得所述载台的一端在竖直方向上位于所述载台另一端的上方。5.如权利要求1所述的偏光片的加工设备，其特征在于，所述滚筒压印模板的数量为多个，多个所述滚筒压印模板沿其轴线方向并...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈黎暄，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44