一种薄壁管异形弯管工装制造技术

本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域，尤其是一种薄壁管异形弯管工装。一种薄壁管异形弯管工装，包括工作台，工作台上通过气缸转轴活动安装有气缸座，气缸座上通过螺栓固定有气缸，工作台的左侧通过螺栓固定有垫块，垫块上通过螺栓固定有固定座，垫块上通过销轴活动安装有活动头，气缸的顶出杆通过转接头活动连接有活动头，活动头与固定座之间有物料槽。这种薄壁管异形弯管工装在使用的时候，使用模具成形，保证管材弯曲尺寸，避免了薄壁管材弯曲时管径向尺寸变形，本工装一次动作，同时模具弯曲2个R；夹块模具2个R尺寸，可以相同、也可以不同，只需要一个气阀开关，打开、关闭，一个行程，完成二个R成形，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁管异形弯管工装


[0001]本技术涉及管材加工
，尤其是一种薄壁管异形弯管工装。

技术介绍

[0002]目前，我司生产的薄壁管在使用的时候需要对其进行弯折，目前的弯折方式是人工根据经验进行弯折，导致了弯折出的管材的精度得不到保障，并且弯折效率低下，不能满足快速生产的需求。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种薄壁管异形弯管工装，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种薄壁管异形弯管工装。
[0005]本技术的一种薄壁管异形弯管工装，包括工作台，工作台上通过气缸转轴活动安装有气缸座，气缸座上通过螺栓固定有气缸，工作台的左侧通过螺栓固定有垫块，垫块上通过螺栓固定有固定座，垫块上通过销轴活动安装有活动头，气缸的顶出杆通过转接头活动连接有活动头，活动头与固定座之间有物料槽。
[0006]进一步的，转接头包括套在气缸伸出杆上的连接套，连接套的外端通过销轴与活动头上的凸块活动连接。
[0007]进一步的，固定座的截面下部有台阶面一，活动头的上部有台阶面二，台阶面一与台阶面二合拢之后的空隙形成物料槽。
[0008]进一步的，固定座上通过螺栓固定有挡块一。
[0009]进一步的，活动头有一体成型的挡块二。
[0010]进一步的，活动头的外侧通过螺栓固定有固定板，固定板的外侧为凸块。
[0011]进一步的，垫块上位于固定座的后方焊接有垂直的侧板。/>[0012]进一步的，侧板上有导槽。
[0013]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0014]这种薄壁管异形弯管工装在使用的时候，利用该装置实现了机械化对管材进行弯曲操作，有效的提高了管材的弯曲效率，使用机械化的加工确保的弯曲后的管材的精度，避免管材弯曲尺寸误差大的情况发生，并且该装置在使用的时候，能够避免管材被挤压出现径向变形，确保管材的完整性，有效的提高管材的弯曲效率。
[0015]使用模具成形，保证管材弯曲尺寸，避免了薄壁管材弯曲时管径向尺寸变形，本工装一次动作，同时模具弯曲2个R；夹块模具2个R尺寸，可以相同、也可以不同，只需要一个气阀开关，打开、关闭，一个行程，完成二个R成形，生产效率高。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的俯视图；
[0020]图3是本技术的图2的局部放大示意图；
[0021]图4是本技术的活动头和固定座的结构示意图；
[0022]图5是本技术的管材安放后的示意图；
[0023]图6是本技术的管材弯曲步骤一；
[0024]图7是本技术的管材弯曲步骤二；
[0025]图8是本技术的管材弯曲步骤三；
[0026]图9是本技术的活动头的俯视图；
[0027]图10是本技术的图9的A
‑
A向剖视图；
[0028]图11是本技术的活动头的主视图；
[0029]图12是本技术的图9的后侧视图；
[0030]图13是本技术的固定座的俯视图；
[0031]图14是本技术的活动头和固定座的接触位置的放大示意图；
[0032]图15是本技术的活动头的端部视图；
[0033]图16是本技术的活动头的尾部视图；
[0034]图中1、工作台，2、气缸转轴，3、气缸座，4、气缸，5、转接头，6、活动头，7、固定座，8、活动头，9、侧板，10、连接套，11、凸块，12、台阶面一，13、台阶面二，14、挡块一，15、挡块二，16、固定板，17、工件。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0036]参见图1
‑
图5，本技术一较佳实施例所述的一种薄壁管异形弯管工装，包括工作台1，工作台1上通过气缸转轴2活动安装有气缸座3，气缸座3上通过螺栓固定有气缸4，工作台1的左侧通过螺栓固定有垫块8，垫块8上通过螺栓固定有固定座7，垫块8上通过销轴活动安装有活动头6，气缸4的顶出杆通过转接头5活动连接有活动头6，活动头6与固定座7之间有物料槽。
[0037]这种薄壁管异形弯管工装在使用的时候，将需要弯曲的管材放置在固定座7 上，气缸4在车间内的气源启动下开始顶出操作，气缸4安放在气缸座3上，在气缸4进行顶出操作的时候，气缸座3依托气缸转轴2能够进行小幅度的偏转，确保顶出动作完整，利用活动头6将管材向固定座7的侧壁进行挤压，活动头4和固定座7的内侧为弯曲管材的弧度形状，通过活动头6沿着安装用的轴进行转动，在使用的时候，如图5将工件17放置在固定座7上，此时的活动头6为打开状态，当气缸4推动活动头6沿着安装的轴转动的时候活动头6上侧和固
定座7上侧的的圆弧状形成弯曲的圆弧(R1)此时如图6所示，活动头6 持续的向左转动，如图7所示，活动头6上侧和固定座7上侧的的圆弧状形成弯曲的圆弧(R2)与工件17开始接触，当活动头6继续向左转动到图8所示的位置的时候，将工件17彻底弯曲成型，一次完成两个R1和R2的弯曲。
[0038]如图9
‑
图16是本装置的活动头6以及固定座7的结构示意图，活动头6以及固定座7上有对应弯折的R1以及R2，并且在活动头6以及固定座7的内侧有弧形的槽，槽的直径与需要弯曲的管材直径一致，在管材进行弯曲的时候，利用槽对管材的径向进行位置限定，在活动头6以及固定座7进行模压合拢的时候，管材进行弯曲，径向的方向被槽限制，即可避免管材径向变形。
[0039]整个弯曲的工作只需要气缸4进行一次操作，提高了工作效率。
[0040]进一步的，转接头5包括套在气缸4伸出杆上的连接套10，连接套10的外端通过销轴与活动头6上的凸块11活动连接。
[0041]连接套10用于连接气缸4的气缸杆以及活动头6上的凸块11，通过活动连接的方式在气缸4进行工作的时候带动活动头6进行移动满足使用需求。
[0042]进一步的，固定座7的截面下部有台阶面一12，活动头6的上部有台阶面二13，台阶面一12与台阶面二13合拢之后的空隙形成物料槽。
[0043]台阶面一12和台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁管异形弯管工装，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上通过气缸转轴(2)活动安装有气缸座(3)，气缸座(3)上通过螺栓固定有气缸(4)，工作台(1)的左侧通过螺栓固定有垫块(8)，垫块(8)上通过螺栓固定有固定座(7)，垫块(8)上通过销轴活动安装有活动头(6)，气缸(4)的顶出杆通过转接头(5)活动连接有活动头(6)，活动头(6)与固定座(7)之间有物料槽。2.根据权利要求1所述的一种薄壁管异形弯管工装，其特征在于：转接头(5)包括套在气缸(4)伸出杆上的连接套(10)，连接套(10)的外端通过销轴与活动头(6)上的凸块(11)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种薄壁管异形弯管工装，其特征在于：固定座(7)的截面下部有台阶面一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜群，叶焕忠，
申请(专利权)人：常州市常蒸制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：