本实用新型专利技术公开了一种管材切割机供电装置及管材切割机，管材切割机供电装置用于对管材切割机的旋转盘上的切割部件进行供电，管材切割机供电装置包括：至少一个中间转向轮；最终转向轮；电缆线，所述电缆线的供电端固定在旋转盘上，并且所述电缆线的供电端与切割部件电性连接，所述电缆线顺着旋转盘的外围排布，然后通过所述中间转向轮转向，再通过所述最终转向轮转向后固定设置于一处，最终接入外部的电气控制柜中。本实用新型专利技术能够很好地为旋转盘上的切割部件提供电力，并且安全可靠，结构简单、加工成本低廉，维护方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管材切割机供电装置及管材切割机。
技术介绍
目前，现在市场上常规的行星式管材切割机采用碳刷和铜环循环供电形式，铜环用螺钉固定与绝缘材料上，外部电源通过碳刷、铜环和接线柱连接到旋转盘上的接线盒，给切割部件供电。在长期生产中经常会遇见一下问题：1，由于制造工艺的多方因素，铜条在弯曲焊接成环形用螺钉固定与绝缘材料时，加工装配后有应力，铜环会出现变形或不平整等现象，造成在生产过程中频繁的断碳刷；2，因为湿度大或水等导电液体的影响，密封效果不理想时容易造成旋转大盘中的各铜环间短路，产生漏电等危险状况，造成安全事故；3，铜环和碳刷式供电结构在生产和加工过程中，材料和加工费用高，加工难度大，整机制造成本高，给购买厂家带来了很大的成本压力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管材切割机供电装置，它能够很好地为旋转盘上的切割部件提供电力，并且安全可靠，结构简单、加工成本低廉，维护方便。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种管材切割机供电装置，它用于对管材切割机的旋转盘上的切割部件进行供电，它包括：至少一个中间转向轮；最终转向轮；电缆线，所述电缆线的供电端固定在旋转盘上，并且所述电缆线的供电端与切割部件电性连接，所述电缆线顺着旋转盘的外围排布，然后通过所述中间转向轮转向，再通过所述最终转向轮转向后固定设置于一处，最终接入外部的电气控制柜中。进一步为了在旋转盘转动过程中使电缆线始终处于张紧状态，管材切割机供电装置还包括配重轮组，所述配重轮组挂接在所述电缆线上，并且所述配重轮组挂接在所述电缆线上通过所述最终转向轮转向的转向部位和所述电缆线上固定设置的部位之间。进一步，所述电缆线为多芯电缆线。进一步，所述中间转向轮设置有一个。本技术还提供了一种管材切割机，它包括管材切割机供电装置。进一步，管材切割机还包括旋转盘、驱动机构和控制系统，所述驱动机构与旋转盘传动连接，所述控制系统与所述驱动机构控制连接，所述控制系统用于控制所述驱动机构使所述驱动机构驱动旋转盘正转或反转。进一步为了合理控制旋转盘的旋转，管材切割机还包括旋转盘旋转控制装置，所述旋转盘旋转控制装置包括限位块、起点开关和终点开关，所述限位块安装在旋转盘上，所述起点开关和所述终点开关的输出端分别与所述控制系统相连，所述起点开关和所述终点开关分别与所述限位块相抵接配合，切割开始并且所述起点开关与所述限位块抵接时，所述控制系统控制所述驱动机构使所述驱动机构驱动旋转盘转动至所述限位块与所述终点开关抵接，此时所述终点开关发送反转信号给所述控制系统，所述控制系统控制所述驱动机构使所述驱动机构驱动旋转盘反向转动至所述限位块与所述起点开关抵接，此时一个切割回合结束。进一步为了电气的可靠性，所述起点开关和终点开关之间还设置有双重保护开关。采用了上述技术方案后，旋转盘在正反转的过程中，本供电装置能够很好地为旋转盘上的切割部件提供电力，并且安全可靠，结构简单、加工成本低廉，维护方便；另外，本技术在电缆线上挂接有配重轮组，在切割过程中的任意位置时，配重轮组均能将电缆线张紧，保证电缆线自由规律的排布；本技术的管材切割机，在整个切割过程是旋转盘带动切割部件旋转一圈直到限位块碰到终点开关时，给予反转信号，从而反向旋转限位块回到起点开关，非常方便。附图说明图1为本技术的管材切割机及管材切割机供电装置处于切割开始状态的结构示意图；图2为本技术的管材切割机及管材切割机供电装置处于切割过程中的结构示意图；其中，100为接线盒。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示，一种管材切割机供电装置，它用于对管材切割机的旋转盘1上的切割部件6进行供电，它包括：至少一个中间转向轮3；最终转向轮4；电缆线2，所述电缆线2的供电端(图1中的A端)固定在旋转盘1上，并且所述电缆线2的供电端与切割部件6电性连接，所述电缆线2顺着旋转盘1的外围排布，然后通过所述中间转向轮3转向，再通过所述最终转向轮4转向后固定设置于一处，最终接入外部的电气控制柜中。如图1、2所示，管材切割机供电装置还包括配重轮组5，所述配重轮组5挂接在所述电缆线2上，并且所述配重轮组5挂接在所述电缆线2上通过所述最终转向轮4转向的转向部位和所述电缆线2上固定设置的部位之间。本技术在电缆线2上挂接有配重轮组5，在切割过程中的任意位置时，配重轮组5均能将电缆线2张紧，保证电缆线2自由规律的排布，其中，调整中间转向轮3和电缆线2的供电端相对旋转盘1中心夹角180°，固定穿过配重轮组5的电缆线2，合理、美观的排布和固定电缆线2(图1中的B端)，接到外部电气控制柜中。所述电缆线2为多芯电缆线。所述中间转向轮3设置有一个，但是不限于此。旋转盘1在正反转的过程中，本供电装置能够很好地为旋转盘1上的切割部件6提供电力，并且安全可靠，结构简单、加工成本低廉，维护方便。如图1、2所示，一种管材切割机，它包括所述管材切割机供电装置。如图1、2所示，管材切割机还包括旋转盘1、驱动机构和控制系统，所述驱动机构与旋转盘1传动连接，所述控制系统与所述驱动机构控制连接，所述控制系统用于控制所述驱动机构使所述驱动机构驱动旋转盘1正转或反转。如图1、2所示，管材切割机还包括旋转盘旋转控制装置，所述旋转盘旋转控制装置包括限位块7、起点开关8和终点开关9，所述限位块7安装在旋转盘1上，所述起点开关8和所述终点开关9的输出端分别与所述控制系统相连，所述起点开关8和所述终点开关9分别与所述限位块7相抵接配合，切割开始并且所述起点开关8与所述限位块7抵接时，所述控制系统控制所述驱动机构使所述驱动机构驱动旋转盘1转动至所述限位块7与所述终点开关9抵接，此时所述终点开关9发送反转信号给所述控制系统，所述控制系统控制所述驱动机构使所述驱动机构驱动旋转盘1反向转动至所述限位块7与所述起点开关8抵接，此时一个切割回合结束。如图1、2所示，所述起点开关8和终点开关9之间还设置有双重保护开关10。选择合适的位置固定限位块7、起点开关8和终点开关9，切割准备时，保证限位块7处于起点开关8位置，整个切割过程是切割部件6旋转一圈直到限位块7碰到终点开关9，然后切割部件6反向旋转一圈回到起点开关8的位置。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管材切割机供电装置，它用于对管材切割机的旋转盘(1)上的切割部件(6)进行供电，其特征在于：它包括：至少一个中间转向轮(3)；最终转向轮(4)；电缆线(2)，所述电缆线(2)的供电端固定在旋转盘(1)上，并且所述电缆线(2)的供电端与切割部件(6)电性连接，所述电缆线(2)顺着旋转盘(1)的外围排布，然后通过所述中间转向轮(3)转向，再通过所述最终转向轮(4)转向后固定设置于一处，最终接入外部的电气控制柜中。
【技术特征摘要】
1.一种管材切割机供电装置，它用于对管材切割机的旋转盘(1)上的切割部件(6)进行供电，其特征在于：它包括：至少一个中间转向轮(3)；最终转向轮(4)；电缆线(2)，所述电缆线(2)的供电端固定在旋转盘(1)上，并且所述电缆线(2)的供电端与切割部件(6)电性连接，所述电缆线(2)顺着旋转盘(1)的外围排布，然后通过所述中间转向轮(3)转向，再通过所述最终转向轮(4)转向后固定设置于一处，最终接入外部的电气控制柜中。2.根据权利要求1所述的管材切割机供电装置，其特征在于：还包括配重轮组(5)，所述配重轮组(5)挂接在所述电缆线(2)上，并且所述配重轮组(5)挂接在所述电缆线(2)上通过所述最终转向轮(4)转向的转向部位和所述电缆线(2)上固定设置的部位之间。3.根据权利要求1所述的管材切割机供电装置，其特征在于：所述电缆线(2)为多芯电缆线。4.根据权利要求1所述的管材切割机供电装置，其特征在于：所述中间转向轮(3)设置有一个。5.一种管材切割机，其特征在于：它包括如权利要求1至4中任一项所述的管材切割机供电装置。6.根据权利要求5所述的管材切割机，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，李亚飞，
申请(专利权)人：常州金纬管道设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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