塑料管材切割机制造技术

技术编号:12967244 阅读:79 留言:0更新日期:2016-03-03 13:33
本实用新型专利技术涉及一种用于将钢丝网骨架塑料复合管切割成标准长度的塑料管材切割机。该塑料管材切割机具有机体,所述机体具有控制开关、信号接收端、塑料管材切割段、塑料管材进口和塑料管材出口,所述控制开关与信号接收端相连通,所述信号接收端与塑料管材切割段相连通,所述塑料管材进口位于塑料管材切割段一端,所述塑料管材出口位于塑料管材切割段另一端,其特征是所述控制开关位于外部管材翻料架上,所述控制开关为行程开关。本产品能保证产品质量,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于将钢丝网骨架塑料复合管切割成标准长度的塑料管材切割机
技术介绍
现有钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管制作流程为:先通过送料机将颗粒状塑料材料加入到芯管挤出机,然后芯管挤出机将塑料材料融化后挤入芯管模具,芯管模具中挤出的塑料芯管道暴露在外并经过缩径依次进入第一真空冷却箱和第二真空冷却箱进行冷却和定型,经过冷却后的塑料芯管道在前牵引机的牵引下依次进入第一钢丝缠绕机和第二钢丝缠绕机进行塑料芯管道外壁的两次钢丝交错缠绕,外壁缠绕好钢丝的塑料芯管道再进入加热烘箱对缠绕的钢丝和塑料芯管道外壁进行加热,以便钢丝和塑料芯管道外壁紧密结合,外壁缠绕好钢丝的塑料芯管道进入胶层挤出机,用胶层将塑料芯管道外壁缠绕好的钢丝进行覆盖,保持钢丝缠绕时的状态不至于移位,然后再通过第一风环进行初步冷却后进入外层挤出机,在外层挤出机中将塑料芯管道缠绕好钢丝的外壁连同胶层覆盖一层融化的塑料外层形成钢丝网骨架塑料复合管,钢丝网骨架塑料复合管通过第二风环对外壁进行初步冷却后进入冷却水箱进行最后的整体冷却,冷却后的钢丝网骨架塑料复合管经过印字机打印商标和产品标识,在后牵引机的牵引下进入塑料管材切割机,塑料管材切割机受控将经过的钢丝网骨架塑料复合管切割成需要的长度,然后切割完成后的钢丝网骨架塑料复合管被排放至管材翻料架上。其中,在塑料管材切割机受控将经过的钢丝网骨架塑料复合管切割成需要的长度,然后切割完成后的钢丝网骨架塑料复合管被排放至管材翻料架上,这一工序中,塑料管材切割机对钢丝网骨架塑料复合管的切割长度通常是经过前序中印字机的滚轮测量。但印字机的滚轮因与钢丝网骨架塑料复合管的外壁摩擦会产生测量误差,终会导致管材切割机对钢丝网骨架塑料复合管的切割长度控制产生误差,即每一段钢丝网骨架塑料复合管的切割长度会有细微的差别。但是,就钢丝网骨架塑料复合管的长度而言,细微的差别会不断累计,最终导致切割下来的钢丝网骨架塑料复合管的长度不再符合标准要求。不是太长就是太短。太长的钢丝网骨架塑料复合管还可以经过后期再次切割使其符合标准要求,太短的钢丝网骨架塑料复合管就只有报废,浪费了生产资料,令生产厂家深感不便。而且钢丝网骨架塑料复合管的长度还直接关系到后续生产流程的加工,也就是为了弥补钢丝网骨架塑料复合管的长度过于增长,需要对增长的部分进行再次切割。既严重影响了产品质量又严重影响了生产进度。因此,现有塑料管材切割机存在缺陷,需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是在现有塑料管材切割机的结构上进行改进,提供一种保证产品质量,提高生产效率的塑料管材切割机。本技术的基本构思是:在现有塑料管材切割机的控制机构上进行改进,将现有与印字机相连通的控制开关移位至管材翻料架上。也就是说,在管材翻料架上安装行程开关,行程开关设置在管材翻料架与塑料管材切割机相距正好一个标准长度的钢丝网骨架塑料复合管的位置上。换句话说,当钢丝网骨架塑料复合管被持续的排放到管材翻料架上时,当达到标准长度的钢丝网骨架塑料复合管碰触到管材翻料架上的行程开关,行程开关就会发送信号给塑料管材切割机,让塑料管材切割机进行工作。塑料管材切割机对钢丝网骨架塑料复合管切割完毕后,这一段被切割成标准长度的钢丝网骨架塑料复合管就会被管材翻料架排放至管道堆放场所。排空的管材翻料架继续迎接下一段钢丝网骨架塑料复合管的到来,如此往复操作,将持续排出的钢丝网骨架塑料复合管切割成标准长度。进而保证钢丝网骨架塑料复合管的长度不会再出现差异。相应的避免了钢丝网骨架塑料复合管报废的可能性,也免去了对钢丝网骨架塑料复合管增长的部分进行再次切割进行的修补工序。进而保证了产品质量并提高了生产效率。具体来说,本技术所述的塑料管材切割机具有机体,所述机体具有控制开关、信号接收端、塑料管材切割段、塑料管材进口和塑料管材出口,所述控制开关与信号接收端相连通,所述信号接收端与塑料管材切割段相连通,所述塑料管材进口位于塑料管材切割段一端,所述塑料管材出口位于塑料管材切割段另一端,其特征是所述控制开关位于外部管材翻料架上,所述控制开关为行程开关。本技术的塑料管材切割机通过将现有市售的控制开关(行程开关)安装在外部管材翻料架上,这一简单的方式,解决了管材切割定长精准的技术难题。不仅不需要安装其他测量装置,而且方便实施操作。只需要将行程开关与塑料管材切割机的塑料管材切割段之间的距离测量一次测量定位,就可以反复生产定长的钢丝网骨架塑料复合管。方便了生产厂家,也降低了生产成本;既保证了产品质量,又提高生产效率。与前述现有同类产品相比,本技术的塑料管材切割机能保证产品质量,提高生产效率。本技术的内容结合以下实施例作更进一步的说明,但本技术的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。【附图说明】图1是实施例中塑料管材切割机的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,本实施例中所述塑料管材切割机具有机体1,所述机体I具有控制开关2、信号接收端3、塑料管材切割段4、塑料管材进口 5和塑料管材出口 6,所述控制开关2与信号接收端3相连通,所述信号接收端3与塑料管材切割段4相连通,所述塑料管材进口5位于塑料管材切割段4 一端,所述塑料管材出口 6位于塑料管材切割段4另一端,其特征是所述控制开关2位于外部管材翻料架7上,所述控制开关2为行程开关。本实施例中还具有待切割的钢丝网骨架塑料复合管8。【主权项】1.一种塑料管材切割机,具有机体,所述机体具有控制开关、信号接收端、塑料管材切割段、塑料管材进口和塑料管材出口,所述控制开关与信号接收端相连通,所述信号接收端与塑料管材切割段相连通,所述塑料管材进口位于塑料管材切割段一端,所述塑料管材出口位于塑料管材切割段另一端,其特征是所述控制开关位于外部管材翻料架上,所述控制开关为行程开关。【专利摘要】本技术涉及一种用于将钢丝网骨架塑料复合管切割成标准长度的塑料管材切割机。该塑料管材切割机具有机体,所述机体具有控制开关、信号接收端、塑料管材切割段、塑料管材进口和塑料管材出口,所述控制开关与信号接收端相连通,所述信号接收端与塑料管材切割段相连通,所述塑料管材进口位于塑料管材切割段一端,所述塑料管材出口位于塑料管材切割段另一端,其特征是所述控制开关位于外部管材翻料架上,所述控制开关为行程开关。本产品能保证产品质量,提高生产效率。【IPC分类】B26D5/00, B26D1/56【公开号】CN205058131【申请号】CN201520804557【专利技术人】谭军 【申请人】四川中航超高分子量管业有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月13日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种塑料管材切割机,具有机体,所述机体具有控制开关、信号接收端、塑料管材切割段、塑料管材进口和塑料管材出口,所述控制开关与信号接收端相连通,所述信号接收端与塑料管材切割段相连通,所述塑料管材进口位于塑料管材切割段一端,所述塑料管材出口位于塑料管材切割段另一端,其特征是所述控制开关位于外部管材翻料架上,所述控制开关为行程开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭军
申请(专利权)人:四川中航超高分子量管业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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