玄塑共混结构壁管智能在线检测装置制造方法及图纸

技术编号:31414093 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-15 15:13
本实用新型专利技术提供玄塑共混结构壁管智能在线检测装置,涉及智能检测装置领域,包括主卡环,所述主卡环的底部设置有卡槽,所述卡槽的内壁通过铰链转动连接有对接头,所述对接头的一端固定有副卡环,所述主卡环和所述副卡环的一侧外表壁延圆周方向均开设有两个矩形滑槽,本实用新型专利技术,在检测时用手转动双耳螺母,使主卡环和副卡环打开一个角度,然后将需要检测的管道放入弧形检测片和弧形固定片之间,在用手反向转动双耳螺母,拧的过程中注意超声波探测器上夹紧力的大小,当到达需要的数值时停止转动双耳螺母,读取此时超声波探测器上的数值即可得出结论,整个操作过程简单方便,适合实际生产应用,提高了人们的工作效率。提高了人们的工作效率。提高了人们的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
玄塑共混结构壁管智能在线检测装置


[0001]本技术涉及智能检测装置领域,尤其涉及玄塑共混结构壁管智能在线检测装置。

技术介绍

[0002]检测装置主要用于闭环和半闭环系统,检测装置通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的位移量,然后反馈到数控装置,并与指令位移进行比较,如果有差值,就发出运动控制信号,控制移动部件向消除该差值的方向移动,不断比较指令信号与反馈信号,然后进行控制,直到差值为0,停止调节,对检测装置的主要要求有:可靠性高和高抗干扰性、满足精度和速度要求、使用维护方便、成本低。
[0003]但是现有技术中,在实际生产玄塑共混结构壁管的检测装置多为震动检测,无法调节管距,也无法探测玄塑共混结构壁管内部的结构成分是否满足生产使用要求,也不能根据不同管道调节压紧力的大小,使得产品的使用寿命无法精确估量,造成最终批量调查数据的不准确,给后续生产销售带来了隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的智能检测装置,在检测时用手转动双耳螺母,使主卡环和副卡环打开一个角度,然后将需要检测的管道放入弧形检测片和弧形固定片之间,在用手反向转动双耳螺母,拧的过程中注意超声波探测器上夹紧力的大小,当到达需要的数值时停止转动双耳螺母,读取此时超声波探测器上的数值即可得出结论,整个操作过程简单方便,适合实际生产应用,提高了人们的工作效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:玄塑共混结构壁管智能在线检测装置,包括主卡环,所述主卡环的底部设置有卡槽,所述卡槽的内壁通过铰链转动连接有对接头,所述对接头的一端固定有副卡环,所述主卡环和所述副卡环的一侧外表壁延圆周方向均开设有两个矩形滑槽,四个所述矩形滑槽分为两组,其中两个位于所述主卡环上的矩形滑槽组成一组,两个位于所述副卡环上的矩形滑槽组成另一组,两组所述矩形滑槽的内壁均滑动连接有矩形滑块,一组所述矩形滑块的一端之间焊接有弧形检测片,另一组矩形滑块的一端之间焊接有弧形固定片,所述弧形检测片和所述弧形固定片的一侧外表壁均焊接有两个第一弹簧。
[0006]所述主卡环和所述副卡环的顶部均焊接有锁紧块,两个所述锁紧块的一侧均开设有螺孔,两个所述螺孔的内壁之间螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外表壁螺纹连接有双耳螺母。
[0007]所述弧形检测片和所述弧形固定片的另一侧外表壁延圆周方向均等距固定有多个防滑齿。
[0008]两个焊接在所述弧形检测片上的第一弹簧的一端均焊接在主卡环的另一侧外表壁上,两个焊接在所述固弧形固定片上的第一弹簧的一端均焊接在副卡环的另一侧外表壁
上。
[0009]所述主卡环的前表面中心处开设有滑移槽,所述滑移槽贯穿至主卡环的另一侧外表壁,所述滑移槽的一侧内壁开设有圆槽,所述滑移槽的内部顶面和内部底面均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块之间焊接有活动块。
[0010]所述圆槽的底部焊接有第二弹簧,所述活动块的一侧固定有探针,所述活动块固定在弧形检测片的顶部,所述主卡环的一侧固定有超声波探测器。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于
[0012]1、本技术中,本装置在检测时,只需要工人用手转动双耳螺母,使主卡环和副卡环打开一个角度,然后将需要检测的管道放入弧形检测片和弧形固定片之间,在用手反向转动双耳螺母,拧的过程中,弧形检测片和弧形固定片将管道卡住,随着主卡环和副卡环向内压缩,第一弹簧开始收缩,弧形检测片和弧形固定片缓慢向主卡环和副卡环的一侧外表壁贴近,在拧的过程中还需要注意超声波探测器上夹紧力的大小,当到达需要的数值时停止转动双耳螺母,读取此时超声波探测器上的数值即可得出结论,整个操作过程简单方便,适合实际生产应用,提高了人们的工作效率。
[0013]2、本技术中,在弧形检测片缓慢向主卡环的一侧外表壁贴近时,活动块在滑移槽内通过滑槽和滑块配合平稳移动,探针顶入圆槽内,探针的顶部与第二弹簧接触,随着顶入量的变化,第二弹簧所产生的弹性变形也会产生变化,超声波探测器检测到变化后根据变化的量得出管道的参数,进而将数据显示出来,使人们确定检测管道是否符合生产要求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出玄塑共混结构壁管智能在线检测装置的主视立体图;
[0015]图2为本技术提出玄塑共混结构壁管智能在线检测装置的剖视立体图;
[0016]图3为本技术图2中A处放大图。
[0017]图例说明:
[0018]1、主卡环;2、副卡环;3、超声波探测器;4、矩形滑块;5、矩形滑槽;6、卡槽;7、对接头;8、弧形检测片;9、弧形固定片;10、防滑齿;11、第一弹簧;12、滑移槽;13、活动块;14、螺栓;15、双耳螺母;16、螺孔;17、锁紧块;18、圆槽;19、第二弹簧;20、探针;21、滑槽;22、滑块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:玄塑共混结构壁管智能在线检测装置,包括主卡环1,主卡环1的底部设置有卡槽6,卡槽6的内壁通过铰链转动连接有对接头7,对接头7的一端固定有副卡环2,主卡环1和副卡环2的一侧外表壁延圆周方向均开设有两个
矩形滑槽5,四个矩形滑槽5分为两组,其中位于两个主卡环1上的矩形滑槽5组成一组,位于两个副卡环2上的矩形滑槽5组成另一组,两组矩形滑槽5的内壁均滑动连接有矩形滑块4,一组矩形滑块4的一端之间焊接有弧形检测片8,另一组矩形滑块4的一端之间焊接有弧形固定片9,弧形检测片8和弧形固定片9的一侧外表壁均焊接有两个第一弹簧11,通过在弧形检测片8和弧形固定片9的一侧外表壁均焊接有两个第一弹簧11可以使装置打开自动复位,方便人们的使用。
[0022]主卡环1和副卡环2的顶部均焊接有锁紧块17,两个锁紧块17的一侧均开设有螺孔16,两个螺孔16的内壁之间螺纹连接有螺栓14,螺栓14的外表壁螺纹连接有双耳螺母15,通过螺栓14,双耳螺母15和螺孔16的配合可以使装置的打开更加方便。
[0023]弧形检测片8和弧形固定片9的另一侧外表壁延圆周方向均等距固定有多个防滑齿10,在弧形检测片8和弧形固定片9的另一侧外表壁延圆周方向均等距固定有多个防滑齿10,可以在夹紧管道时防止发生滑移。
[0024]两个焊接在弧形检测片8上的第一弹簧11的一端均焊接在主卡环1的另一侧外表壁上,两个焊接在固弧形固定片9上的第一弹簧11的一端均焊接在副卡环2的另一侧外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玄塑共混结构壁管智能在线检测装置,包括主卡环(1),其特征在于:所述主卡环(1)的底部设置有卡槽(6),所述卡槽(6)的内壁通过铰链转动连接有对接头(7),所述对接头(7)的一端固定有副卡环(2),所述主卡环(1)和所述副卡环(2)的一侧外表壁延圆周方向均开设有两个矩形滑槽(5),四个所述矩形滑槽(5)分为两组,其中两个位于所述主卡环(1)上的矩形滑槽(5)组成一组,两个位于所述副卡环(2)上的矩形滑槽(5)组成另一组,两组所述矩形滑槽(5)的内壁均滑动连接有矩形滑块(4),一组所述矩形滑块(4)的一端之间焊接有弧形检测片(8),另一组矩形滑块(4)的一端之间焊接有弧形固定片(9),所述弧形检测片(8)和所述弧形固定片(9)的一侧外表壁均焊接有两个第一弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的玄塑共混结构壁管智能在线检测装置,其特征在于:所述主卡环(1)和所述副卡环(2)的顶部均焊接有锁紧块(17),两个所述锁紧块(17)的一侧均开设有螺孔(16),两个所述螺孔(16)的内壁之间螺纹连接有螺栓(14),所述螺栓(14)的外表壁螺纹连接有双耳螺母(15)。3.根据权利要求1所述的玄塑共混结构壁管智能在线检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭军郑显松陈桥合李钟
申请(专利权)人:四川中航超高分子量管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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