玄塑共混结构壁管端口自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供玄塑共混结构壁管端口自动切割装置，涉及结构壁管技术领域，包括自动切割机，所述自动切割机的底部通过第一螺钉螺纹连接有第一矩形槽块。本实用新型专利技术，通过在第一矩形槽的作用下，可以将玄塑共混结构壁管切割下的碎屑粉末进行收集，在多孔矩形块、L型管和Z型管的配合下，可以将第一矩形槽块收集到的玄塑共混结构壁管碎屑粉末输送到第二矩形槽块，同时在风机的作用下，可以为多孔矩形块的进风口提供吸力，在过滤网板的作用下，可以将玄塑共混结构壁管碎屑粉末过滤在第二矩形槽块的内部，在固定螺栓和T型板的配合下，可以进行第二矩形槽块内部玄塑共混结构壁管碎屑粉末清理，极大地提高了自动切割机的使用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
玄塑共混结构壁管端口自动切割装置


[0001]本技术涉及结构壁管
，尤其涉及玄塑共混结构壁管端口自动切割装置。

技术介绍

[0002]结构壁管是一种复合型材料制成的管道。
[0003]但是现有技术中，现有的玄塑共混结构壁管在进行使用前，都会进行壁管端口切割，以此保证壁管与壁管之间连接得更加的稳定，然现有的用于玄塑共混结构壁管的自动切割装置大多都不具有降尘的功能，导致在进行玄塑共混结构壁管的切割时，自动切割机切割下来的碎屑粉末会发生四溅，污染环境，且碎屑粉末若被工作人员吸入还会影响身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提高自动切割机的使用效率，防止自动切割机在进行玄塑共混结构壁管的切割时，自动切割机切割下来的碎屑粉末会发生四溅，污染环境，同时影响人的身体健康。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：玄塑共混结构壁管端口自动切割装置，包括自动切割机，所述自动切割机的底部通过第一螺钉螺纹连接有第一矩形槽块，所述自动切割机的内壁一侧固定贯穿有L型管，所述L型管的一端固定连通有多孔矩形块，所述自动切割机的后表面开设有T型槽，所述L型管的另一端焊接有Z型管，所述T型槽的内壁底部通过第二螺钉螺纹连接有第二矩形槽块，所述第二矩形槽块的内壁两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的相对一侧内部之间滑动连接有过滤网板，所述第二矩形槽块的一侧活动贯穿有T型板，所述T型槽的内壁底部通过第三螺钉螺纹连接有风机，所述T型的内壁一侧通过第四螺钉螺纹连接有挡板。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述多孔矩形块的底部贴合在第一矩形槽块的内壁底部，所述T型板靠近风机的一侧设置有固定螺栓。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述Z型管远离L型管的一端活动贯穿第二矩形槽块远离T型板的一侧，所述风机的输入端活动贯穿第二矩形槽块靠近风机的一侧。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述自动切割机的正表面开设有两个相互平行的第二滑槽。
[0009]作为一种优选的实施方式，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述自动切割机的顶部设置有L型块，所述L型块远离自动切割机的一侧活动贯穿有第一螺栓。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述滑块靠近第一螺栓的一侧开设有与第一螺栓靠近滑块一端相适配的螺纹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过在第一矩形槽的作用下，可以将玄塑共混结构壁管切割下
的碎屑粉末进行收集，在多孔矩形块、L型管和Z型管的配合下，可以将第一矩形槽块收集到的玄塑共混结构壁管碎屑粉末输送到第二矩形槽块，可以有效地防止玄塑共混结构壁管碎屑粉末四溅，同时在风机的作用下，可以为多孔矩形块的进风口提供吸力，在过滤网板的作用下，可以将玄塑共混结构壁管碎屑粉末过滤在第二矩形槽块的内部，在固定螺栓和T型板的配合下，可以进行第二矩形槽块内部玄塑共混结构壁管碎屑粉末清理，极大地提高了自动切割机的使用效率，降低了玄塑共混结构壁管碎屑粉末对人体的危害和环境的污染。
[0013]2、本技术中，通过在第二滑槽的作用下，通过滑块可以带动L型块进行移动，从而实现自动切割机适应不同尺寸的玄塑共混结构壁管，同时在L型块的作用下，可以将防止玄塑共混结构壁管从自动切割机上滑落，在第一螺栓的作用下，通过滑块可以将L型块固定在自动切割机上，这大大地增加了自动切割机的使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出玄塑共混结构壁管端口自动切割装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出玄塑共混结构壁管端口自动切割装置的另一角度立体图；
[0016]图3为本技术提出玄塑共混结构壁管端口自动切割装置的部分剖视立体图；
[0017]图4为本技术提出玄塑共混结构壁管端口自动切割装置的另一角度部分剖视立体图；
[0018]图5为本技术提出玄塑共混结构壁管端口自动切割装置的另一角度部分剖视立体图。
[0019]图例说明：
[0020]1、自动切割机；2、第一矩形槽块；3、L型管；4、多孔矩形块；5、T型槽；6、Z型管；7、第二矩形槽块；8、第一滑槽；9、过滤网板；10、T型板；11、风机；12、挡板；13、第二滑槽；14、滑块；15、L型块；16、第一螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：玄塑共混结构壁管端口自动切割装置，包括自动切割机1，自动切割机1的底部通过第一螺钉螺纹连接有第一矩形槽块2，自动切割机1的内壁一侧固定贯穿有L型管3，L型管3的一端固定连通有多孔矩形块4，自动切割机1的后表面开设有T型槽5，L型管3的另一端焊接有Z型管6，T型槽5的内壁底部通过第二螺钉螺纹连接有第二矩形槽块7，第二矩形槽块7的内壁两侧均开设有第一滑槽8，两个第一滑槽8的相对一侧内部之间滑动连接有过滤网板9，第二矩形槽块7的一侧活动贯穿有T型板10，T型槽5的内壁底部通过第三螺钉螺纹连接有风机11，T型的内壁一侧通过第四螺钉螺纹连接有挡板12。
[0023]多孔矩形块4的底部贴合在第一矩形槽块2的内壁底部，T型板10靠近风机11的一侧设置有固定螺栓，方便通过多孔矩形块4可以将第一矩形槽块2内部的玄塑共混结构壁管
碎屑粉末通过L型管3和Z型管6输送到第二矩形槽块7的内部，同时固定螺栓可将T型板10进行固定，防止T型板10发生移动。
[0024]Z型管6远离L型管3的一端活动贯穿第二矩形槽块7远离T型板10的一侧，风机11的输入端活动贯穿第二矩形槽块7靠近风机11的一侧，方便在风机11的作用下，可以将导进Z型管6内部的碎屑粉末输送到第二矩形槽块7的内部。
[0025]自动切割机1的正表面开设有两个相互平行的第二滑槽13，方便滑块14在第二滑槽13上滑动，通过第一螺栓16可以带动L型块15进行移动。
[0026]两个第二滑槽13的内部均滑动连接有滑块14，自动切割机1的顶部设置有L型块15，L型块15远离自动切割机1的一侧活动贯穿有第一螺栓16，方便通过第二滑槽13、滑块14、L型块15和第一螺栓16可以使得自动切割机1适应不同尺寸的玄塑共混结构壁管，提高自动切割机1的使用效率。
[0027]滑块14靠近第一螺栓16的一侧开设有与第一螺栓16靠近滑块14一端相适配的螺纹槽，方便通过第一螺栓16和滑块14可以将L型块15进行固定。
[0028]本实施例的工作原理：在使用该玄塑共混结构壁管端的切割装置时，首先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玄塑共混结构壁管端口自动切割装置，包括自动切割机(1)，其特征在于：所述自动切割机(1)的底部通过第一螺钉螺纹连接有第一矩形槽块(2)，所述自动切割机(1)的内壁一侧固定贯穿有L型管(3)，所述L型管(3)的一端固定连通有多孔矩形块(4)，所述自动切割机(1)的后表面开设有T型槽(5)，所述L型管(3)的另一端焊接有Z型管(6)，所述T型槽(5)的内壁底部通过第二螺钉螺纹连接有第二矩形槽块(7)，所述第二矩形槽块(7)的内壁两侧均开设有第一滑槽(8)，两个第一滑槽(8)的相对一侧内部之间滑动连接有过滤网板(9)，所述第二矩形槽块(7)的一侧活动贯穿有T型板(10)，所述T型槽(5)的内壁底部通过第三螺钉螺纹连接有风机(11)，所述T型的内壁一侧通过第四螺钉螺纹连接有挡板(12)。2.根据权利要求1所述的玄塑共混结构壁管端口自动切割装置，其特征在于：所述多孔矩形块(4)的底部贴合在第一矩形槽块(2)的内壁底部，所述T型板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭军，郑显松，陈桥合，李钟，
申请(专利权)人：四川中航超高分子量管业有限公司，
类型：新型
国别省市：