一种三维有序大孔微电极的制备方法技术

一种三维有序大孔微电极的制备方法，它涉及一种三维有序大孔微电极的制备方法。本发明专利技术要解决制备的微电极无法实现电极的多功能化的问题。本发明专利技术的方法为：配置聚苯乙烯胶体微球乳液，将金属丝插入其中制得聚苯乙烯胶体晶体模板，向其中填充目标物质，去除模板，得到表面生长有反蛋白石结构的金属纤维，然后将其插入到带有规则孔洞的金属板中，形成阵列结构的微电极或者编织成网格状微电极。本发明专利技术弥补现有微电极未考虑电极材料表面微结构以及难以实现大规模集成化应用的缺陷，利用微电极微观上的大比表面积和宏观上的阵列及网状结构对空间的高效利用，实现能量高效稳定的转化，为新型微电极的制备提供新的思路。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种三维有序大孔微电极的制备方法，其特征在于所述的三维有序大孔微电极的制备方法是按照以下步骤进行的：一、选用10μm～100μm金属丝作为基底，将金属丝分别用乙醇和超纯水超声清洗15～30min；二、以去离子水为分散溶剂，将聚苯乙烯胶体微球超声分散15～30min，得到体积分数为0.05%～0.3%的聚苯乙烯胶体微球乳液；三、将步骤一的金属丝以与步骤二得到的聚苯乙烯胶体微球乳液的液面呈80°～90°的角度插入到步骤二得到的聚苯乙烯胶体微球乳液中，然后置于温度为55～65℃的恒温培养箱中，待分散溶剂完全挥发后，在纤维表面形成聚苯乙烯胶体晶体模板，将纤维取出，密封保存；四、用物理或者化学方法向步骤三制得的聚苯乙烯模板中填充目标物质，所述的目标物质为金属、合金、碳材料或者金属氧化物；五、采用煅烧或浸泡方法去除聚苯乙烯模板，得到反蛋白石结构的金属纤维；六、将步骤五制备的反蛋白石结构的金属纤维插入到带有孔洞的金属基板中，形成阵列式的微电极，采用熔融的锡固定微电极的底部，每根金属纤维的间距30～200μm，即完成三维有序大孔微电极的制备。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵九蓬，李垚，丁艳波，卢越野，应坤，吕东锴，杨昊崴，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：