【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
,具体涉及一种用于模具上型腔进料的微孔单向进料装置。
技术介绍
常用的型注塑机基本结构包括三大部分,即射出装置、合模装置(锁模与脱模装置)和液压传动与电气控制系统,其中射出装置是注塑机的心脏部分,其作用是保证定时、定量地把物料加热塑化和熔融,然后以一定的压力和较快的速度把相当于一次射出量的熔融塑料注入模具型腔内,射出完毕还要有一段保压时间以向模腔内补充一部分因冷却而收缩的熔料。现有的注塑模具使用的单向阀一般设置在上模或下模上,为了方便维修更换一般安装在上模和下模合模的一面上。上述过程中,高温、高压热塑化和熔融物料迅速注入模具型腔内,冲击型腔使上模和下模合模不紧密,上模和下模合模的缝隙中易溢出物料,造成物料的浪费。另外,模具上用于注入型腔的进料口也较大,使的注塑出来的产品上残留溢流边和进料口疤痕,不但影响产品美观,而且增加产品修整成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,其主要目的是提供一种造型独特,且能够提高产品质量,降低生产成本的微孔单向进料装置。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种微孔单向进料装置,包括安装在模具上的用于进料 ...
【技术保护点】
一种微孔单向进料装置,其特征在于:包括安装在模具上的用于进料的进料单向阀,开设于模具上的浇道,以及用于将熔料从浇道注入型腔的微孔射出机构;所述浇道的进料端连接于所述进料单向阀的出料口上,所述浇道的出料端与所述微孔射出机构的进料口连接。
【技术特征摘要】
1.一种微孔单向进料装置,其特征在于:包括安装在模具上的用于进料的进料单向阀,开设于模具上的浇道,以及用于将熔料从浇道注入型腔的微孔射出机构;所述浇道的进料端连接于所述进料单向阀的出料口上,所述浇道的出料端与所述微孔射出机构的进料口连接。2.根据权利要求1所述的一种微孔单向进料装置,其特征在于:所述进料单向阀包括阀体,所述阀体上设置有进料口和出料口,以及连接进料口和出料口的液体通道,所述液体通道位于所述阀体内;所述阀体的进料口上安装有第一阻挡部件,所述液体通道的内侧壁向所述液体通道的中心凸设有第二阻挡部件,所述液体通道对应于所述第一阻挡部件和第二阻挡部件之间的部位装设有用于实现所述液体通道封闭或打开的滚珠;所述阀体外侧壁上设置有用于起定位作用的凸台,所述凸台设置有用于将所述阀体固定在模具上的安装孔;所述阀体上背离所述凸台的一侧设置有溢流槽,所述溢流槽的底部对应于所述阀体的出料口设置有弧形凹口,所述弧形凹口通向所述阀体的出料口。3.根据权利要求2所述的一种微孔单向进料装置,其特征在于:所述阀体的进料口上设置有用于安装所述第一阻挡部件的凹坑。4.根据权利要求2或3所述的一种微孔单向进料装置,其特征在于:所述第二阻挡部件为若干个凸条,若干个所述凸条沿所述阀体进料方向设置。5.根据权利要求2或3所述的一种微孔单向进料...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢抗承,
申请(专利权)人:福建吉鑫模具有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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