The utility model belongs to the field of die casting machine manufacturing technology, especially relates to an iron alloy casting machine special mould comprises a die body and mold of the mold body connects the two connecting lugs, connected to the mold conveying device connecting lug and iron alloy casting machine, which is characterized in that the upper die body is composed of a set of export square groove shaped cavity is composed of arc transition guide prism. The utility model has the advantages of: and because the upper outlet groove design conical cavity mould of the body into a square structure, the overlapping area of each cavity is smaller, increase the capacity of the unit, the pouring molten iron more evenly, improves the rate of products.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸铁机模具制造
，尤其是涉及一种铁合金铸粒机专用模具。
技术介绍
在钢铁冶炼一一次成型一二次成型过程中，为了获得某种钢种的化学及物力性能，需要定时定量的添加一些必要的合金元素，而最为方便快捷的添加方法就是通过铁合金的给料机向炼炉内投入铁合金料块，当铁合金料块的外形最大对角边尺寸小或等于50mm 70 mm时便于熔解，而粒度太小(小于10 mm)容易烧损铁合金，降低铁合金原料的利用率。因此，行业常常把铁合金的生产指标定为粒度为50mm 70mm的铁合金块,此粒度的铁合金的利用率最高。所以现有的铁合金的给料机的出口直径均设计为50mm 7Omm。传统的对铁合金料块的加工方法还停留在先铸成大块铁合金，然后再将大块铁合金加工成满足规格指标(即粒度< 50mm 70mm)的小块铁合金料块。此种加工方法耗时耗力，且加工后铁合金块的粒度不一致。目前还有一种针对铸造铁合金料块的专用模具，其模具本体由一组上部出口为圆形且带有凹槽的锥形腔体所组成，此种腔体结构使各腔体之间的搭接面积变大，减少了单位产能，使浇注铁水不均匀，降低了产品合格率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种各型腔体之间的搭接面积小，增加单位产能，使浇注铁水更加均匀，提高了产品合格率的铁合金铸粒机专用模具。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的:本技术的一种铁合金铸粒机专用模具，包括模具本体和连接在此模具本体两侧的模具连接耳，其模具连接耳与铁合金铸粒机的输送装置相连接，其特征在于所述的模具本体由一组上部出口为方形，下部为圆弧过渡导棱的凹槽锥形腔体所组成。所述的凹槽锥形腔体的上部方形出口的对...
【技术保护点】
一种铁合金铸粒机专用模具，包括模具本体和连接在此模具本体两侧的模具连接耳，其模具连接耳与铁合金铸粒机的输送装置相连接，其特征在于所述的模具本体由一组上部出口为方形，下部为圆弧过渡导棱的凹槽锥形腔体所组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔雨春，刘维国，
申请(专利权)人：辽宁鼎世达冶金设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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