一种卫浴等径三通压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卫浴等径三通压铸模具，包括底板，底板的上方安装有下模具，下模具的上方设有上模具，下模具与上模具相互靠近的侧边均设有呈“T”形的成型腔,成型腔的一端设有第二凹槽，且第二凹槽位于下模具与上模具相互靠近的侧边位置，成型腔的其它两端均设有第一凹槽，且第一凹槽位于下模具与上模具相互靠近的侧边上，成型腔的内部安装有模芯，模芯包括第一模芯和第二模芯，第二模芯的一端与第一模芯的侧边连接，且第二模芯与第一模芯相互垂直，第二模芯远离第一模芯的一端设有第二挂耳，第二挂耳位于第二凹槽的内部，第一模芯的两端均设有第一挂耳，第一挂耳分别位于成型腔两端第一凹槽的内部。操作非常简单，具有很好的经济效益。

Equal diameter three way die casting die for bathroom

The utility model discloses a sanitary EQUIDIAMETER three through die casting mould, which comprises a bottom plate, a lower mold mounting plate above the top die provided with an upper mold, lower mold and die on the side close to each other are provided with a forming cavity T shape, one end of a molding cavity is provided with second grooves, and the second groove located under the mold and mold close to each side, the other ends of the forming cavity are provided with first grooves, and the side of the first groove located under the mold and the upper mold close to each other on a core forming cavity arranged inside the core, comprises a first core and second core, second core and the first end the core side of the connection, and the second core and the first core are perpendicular to each other, one end of the second core from the first core is provided with second lugs, second internal lugs located second grooves, the first core The first hanging lugs are respectively arranged at the two grooves of the two ends of the forming cavity. The operation is very simple and has good economic benefits.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸的
，尤其涉及一种卫浴等径三通压铸模具。
技术介绍
卫浴用品是用于洗澡的卫生间，是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常卫生活动的空间及用品，具有十分广泛的应用。卫浴中常用到三通，以实现分流或合流的目的，比如冷水与热水的混合，以调节水温，等等。常见的等径三通管一般用成型模芯制作，成型后往往需要打碎掉砂芯，然后再次制作砂芯，这样很不方便同时也很不经济，尤其对于一些小企业来说投入的成本会更大，对于小批量生产会很不经济，同时，传统的模具结构复杂，价格昂贵，散热较慢，同时模具不易对正，因此，需要重新设计一种模具，来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卫浴等径三通压铸模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卫浴等径三通压铸模具，包括底板，所述底板的上方安装有下模具，所述下模具的上方设有上模具，下模具与上模具相互靠近的侧边均设有呈“T”形的成型腔,所述成型腔的一端设有第二凹槽，且第二凹槽位于下模具与上模具相互靠近的侧边位置，成型腔的其它两端均设有第一凹槽，且第一凹槽位于下模具与上模具相互靠近的侧边上，成型腔的内部安装有模芯，所述模芯包括第一模芯和第二模芯，所述第二模芯的一端与第一模芯的侧边连接，且第二模芯与第一模芯相互垂直，第二模芯远离第一模芯的一端设有第二挂耳，所述第二挂耳位于第二凹槽的内部，所述第一模芯的两端均设有第一挂耳，所述第一挂耳分别位于成型腔两端的第一凹槽的内部，下模具靠近上模具的边缘位置设有定位孔，上模具靠近下模具的边缘位置设有定位销，上模具与下模具的侧边均设有散热鳞片，上模具的上方设有进料口，且进料口与成型腔连通，进料口远离上模具的一端连接有加料漏斗，上模具的上方安装有推杆，底板的上方两端均设有护板，所述护板远离底板的一端连接有安装板，所述安装板的上方设有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔内安装有加料漏斗，所述第一通孔内安装有推杆，所述推杆靠近上模具的一端与上模具的顶部固定连接。优选的，所述第一模芯与第二模芯均为圆柱体，第二模芯靠近第一模芯的一端呈凹陷的半圆结构。优选的，所述加料漏斗靠近上模具的一端与上模具焊接固定，且加料漏斗与上模具的上方的进料口连通。优选的，所述加料漏斗远离上模具的一端位于安装板的上方。优选的，所述定位销与定位孔相互配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置可抽离的第一模芯和第二模芯，可以大大增加第一模芯与第二模芯的利用效率，操作也非常简单，具有很好的经济效益；通过设置相互配合的定位销和定位孔可以快速定位，防止上模具与下模具配合不良的情况；通过设置散热鳞片，可以提高散热的速度，从而降低了铸件的生产周期，节约了时间。附图说明图1为本技术提出的一种卫浴等径三通压铸模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种卫浴等径三通压铸模具的下模具的俯视图；图3为本技术提出的一种卫浴等径三通压铸模具的第一模芯的示意图；图4为本技术提出的一种卫浴等径三通压铸模具的第二模芯的示意图。图中：1护板、2定位销、3加料漏斗、4推杆、5安装板、6上模具、7第一挂耳、8散热鳞片、9第一模芯、10第二模芯、11第二挂耳、12下模具、13底板、14定位孔、15成型腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种卫浴等径三通压铸模具，包括底板13，底板13的上方安装有下模具12，下模具12的上方设有上模具6，下模具12与上模具6相互靠近的侧边均设有呈“T”形的成型腔15,成型腔15的一端设有第二凹槽，且第二凹槽位于下模具12与上模具6相互靠近的侧边位置，成型腔15的其它两端均设有第一凹槽，且第一凹槽位于下模具12与上模具6相互靠近的侧边上，成型腔15的内部安装有模芯，模芯包括第一模芯9和第二模芯10，第二模芯10的一端与第一模芯9的侧边连接，且第二模芯10与第一模芯9相互垂直，第二模芯10远离第一模芯9的一端设有第二挂耳11，第二挂耳11位于第二凹槽的内部，第一模芯9的两端均设有第一挂耳7，第一挂耳7分别位于成型腔15两端的第一凹槽的内部，下模具12靠近上模具6的边缘位置设有定位孔14，上模具6靠近下模具12的边缘位置设有定位销2，上模具6与下模具12的侧边均设有散热鳞片8，上模具6的上方设有进料口，且进料口与成型腔15连通，进料口远离上模具6的一端连接有加料漏斗3，上模具6的上方安装有推杆4，底板13的上方两端均设有护板1，护板1远离底板13的一端连接有安装板5，安装板5的上方设有第一通孔和第二通孔，第二通孔内安装有加料漏斗3，第一通孔内安装有推杆4，推杆靠近上模具的一端与上模具的顶部固定连接，第一模芯9与第二模芯10均为圆柱体，第二模芯10靠近第一模芯9的一端呈凹陷的半圆结构，加料漏斗3靠近上模具6的一端与上模具6焊接固定，且加料漏斗3与上模具6的上方的进料口连通，加料漏斗3远离上模具6的一端位于安装板5的上方，定位销2与定位孔14相互配合。工作原理：在使用时，首先将第一模芯9两端的第一挂耳7置于下模具12的第一凹槽的内部，将第二模芯10带有凹陷半圆结构的一端与第一模芯9连接，将第二模芯10的第二挂耳11置于下模具12的第二凹槽的内部，利用推杆4将上模具6的定位销2与下模具12的定位孔14相互配合，并将上模具6与下模具12紧密贴合，从加料漏斗3内注入高速流动的铸造液，充满后并保压一段时间，热量可从散热鳞片8上快速散去，经过一段时间冷却后，利用推杆4将上模具6撤去，然后依次抽出第二模芯9和第一模芯9，即可得到等径三通的铸件。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卫浴等径三通压铸模具，包括底板(13)，其特征在于，所述底板(13)的上方安装有下模具(12)，所述下模具(12)的上方设有上模具(6)，下模具(12)与上模具(6)相互靠近的侧边均设有呈“T”形的成型腔(15),所述成型腔(15)的一端设有第二凹槽，且第二凹槽位于下模具(12)与上模具(6)相互靠近的侧边位置，成型腔(15)的其它两端均设有第一凹槽，且第一凹槽位于下模具(12)与上模具(6)相互靠近的侧边上，成型腔(15)的内部安装有模芯，所述模芯包括第一模芯(9)和第二模芯(10)，所述第二模芯(10)的一端与第一模芯(9)的侧边连接，且第二模芯(10)与第一模芯(9)相互垂直，第二模芯(10)远离第一模芯(9)的一端设有第二挂耳(11)，所述第二挂耳(11)位于第二凹槽的内部，所述第一模芯(9)的两端均设有第一挂耳(7)，所述第一挂耳(7)分别位于成型腔(15)两端的第一凹槽的内部，下模具(12)靠近上模具(6)的边缘位置设有定位孔(14)，上模具(6)靠近下模具(12)的边缘位置设有定位销(2)，上模具(6)与下模具(12)的侧边均设有散热鳞片(8)，上模具(6)的上方设有进料口，且进料口与成型腔(15)连通，进料口远离上模具(6)的一端连接有加料漏斗(3)，上模具(6)的上方安装有推杆(4)，底板(13)的上方两端均设有护板(1)，所述护板(1)远离底板(13)的一端连接有安装板(5)，所述安装板(5)的上方设有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔内安装有加料漏斗(3)，所述第一通孔内安装有推杆(4)，所述推杆靠 近上模具的一端与上模具的顶部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种卫浴等径三通压铸模具，包括底板(13)，其特征在于，所述底板(13)的上方安装有下模具(12)，所述下模具(12)的上方设有上模具(6)，下模具(12)与上模具(6)相互靠近的侧边均设有呈“T”形的成型腔(15),所述成型腔(15)的一端设有第二凹槽，且第二凹槽位于下模具(12)与上模具(6)相互靠近的侧边位置，成型腔(15)的其它两端均设有第一凹槽，且第一凹槽位于下模具(12)与上模具(6)相互靠近的侧边上，成型腔(15)的内部安装有模芯，所述模芯包括第一模芯(9)和第二模芯(10)，所述第二模芯(10)的一端与第一模芯(9)的侧边连接，且第二模芯(10)与第一模芯(9)相互垂直，第二模芯(10)远离第一模芯(9)的一端设有第二挂耳(11)，所述第二挂耳(11)位于第二凹槽的内部，所述第一模芯(9)的两端均设有第一挂耳(7)，所述第一挂耳(7)分别位于成型腔(15)两端的第一凹槽的内部，下模具(12)靠近上模具(6)的边缘位置设有定位孔(14)，上模具(6)靠近下模具(12)的边缘位置设有定位销(2)，上模具(6)与下模具(12)的侧边均设有散热鳞片(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯钢，徐威，李永寿，张发新，
申请(专利权)人：滁州市银田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34