动力驱动的旋转装置制造方法及图纸

电钻（３０）包括安装在电钻壳体（３２）内用来旋转和作轴向运动的组合的玷件（５８）和主轴（３８）。行星承载器（５６）由电动机（５２）来驱动，从而驱动玷件（５８）和主轴（３８）旋转。钻轧头（４２）附着在主轴（３８）的前端用来一起旋转和作轴向运动。若干滚筒（１６２）装在滚筒保持架（１７６）的定位圈（１８２）内，它们与电钻（３０）和玷件（５８）的轴线保持平行。包括在自动主轴锁定装置（３３）内的滚筒（１６２）能楔入在电钻壳体（３２）的固定表面（７４）与玷件的可移动的表面（１０２）之间。随着钻头（４４）从工件（５０）中抽出，自动制动装置（３５）提供措施来制动主轴（３８）。自动拖曳系统（３７）在滑行的玷件（５８）与行星承载器（５６）之间提供拖曳作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的背景本专利技术涉及一种动力驱动的旋转装置，特别是有关一种具有主轴锁定、制动和拖曳系统的动力驱动的旋转装置。动力驱动的旋转装置用来驱动各种不同的工具和或钻头在一工件上完成各种有关加工的操作。例如这种装置被用来钻孔、驱动一带螺纹部件，形成一工件的部分，以及类似的功能。一般来说，一个动力操作的旋转工具或装置包括一个动力驱动和传递装置、一个由动力驱动器所转动的主轴和一个装在主轴前端的钻头握持器，例如一钻轧头。当工具准备使用时，在钻轧头中安装一个刀具头，例如一钻头，同时从在工具的工作端的钻轧头向外延伸有刀具头的工作端。主轴、钻轧头和钻头由动力驱动器所转动，而钻头的工作端被推入工件中。钻轧头可包括能在径向和轴向沿着钻轧头内的路径而移动的几个夹爪，用来使夹爪的夹紧表面会聚成围绕着已被轴向对准地放置在钻轧头内的钻头杆的部分的夹紧位置上。在称为无键钻轧头一种类型的钻轧头中，钻轧头的外环能被使用者转动来移动夹爪，从而使相对于钻轧头而夹紧或放松钻头。在使用无键钻轧头时，当外环由使用者旋转来产生夹爪所需的操作时，必须防止钻轧头的主体转动。在钻轧头安装到工具的主轴上后，握住钻轧头主体来防止主体的旋转时，任何使钻轧头环转动的企图是十分困难的。为了在排除钻轧头主体的任何转动下，有助于工具使用者来旋转一无键钻轧头的外环，在几年前已开发了一种自动的主轴锁定，例如在1966年3月29日发表的美国专利3,243,023中已有说明。自动主轴锁定包括设在工具壳体内的若干楔入滚筒，以使在工具上并未施加操作动力下的任何时刻实现将主轴，从而钻轧头主体，锁定到壳体中。这将有助于操作者在把钻头相对于钻轧头进行夹紧或放松过程中调节钻轧头的夹爪。各楔入滚筒的轴线应与主轴的轴线相平行并与其他滚筒在一围绕着主轴的圆形途径内相隔开。每一滚筒位于一能允许滚筒在圆形途径内向其轴线进行侧向运动的相应的腔室内，结果在滚筒与主轴之间形成一轻微空转。另外，滚筒还允许相对于主轴的轴线作径向运动，而同时需要保持同主轴的平行关系。每一腔空包括由一与壳体相连的径向外侧固定表面和一与主轴相连的内侧表面所形成的径向间隔的作为分界面的边界。当动力施加到工具上来转动主轴和钻轧头处于旋转状态时，滚筒是设置成在圆形途径中的被动运动。当工具上不施加动力时，主轴和钻轧头不旋转而处于一非旋转状态。如果在非旋转状态下，操作者需要把钻头相对于钻轧头进行夹紧或放松时，操作者可用一只手握住壳体，并轻微地向任何方向转动钻轧头，从而滚筒便在壳体的固定表面与主轴的内侧表面之间被楔入来有效地和自动地把主轴和钻轧头与壳体进行锁定。在继续用一只手握住壳体时，操作者转动无键钻轧头的环来实行夹爪的夹紧或放松运动，以便能使钻头保持在钻轧头内或从其中取出。虽然如前所述需要使滚筒的轴线保持同主轴相平行，但由于滚筒在它们的相应腔室内的有限的运动自由度，因此滚筒偶然也从轴向对准位置倾斜。结果，当操作者调节钻轧头来实现主轴与壳体的自动锁定时，某些倾斜的滚筒可能不完全楔入就位，因此降低了这种自动锁定的完整性。鉴于此缺点，需要有一种保证措施来确保主轴对壳体的自动锁定，每一滚筒的完全楔入就位，滚筒的轴线与主轴的轴线平行，从而获得最大可能的自动锁定。当工具在运行中把操作动力切除时，动力驱动器开始惯性滑行降速，经过一短暂的滑动下降周期后最后停止旋转。由于前面所述的内置的空转，主轴趋向于继续以正常或接近正常的运行速度而旋转一短时期，这个速度高于动力驱动器的滑动下降速度。在短暂的减速滑行周期内，较快的主轴略微领先于减慢中的动力驱动器而运动，其程度使楔入滚筒被楔入，之后由于从较快的主轴与减慢中的动力驱动器的冲击啮合所产生的反作用力而使滚筒变为不楔入。这种情况在减速滑行周期内能发生几次，其中滚筒可能像前面所述那样倾斜，并且动力驱动器、主轴和滚筒的面对部分反复地和啮合地互相作用而产生不需要的卡嗒卡嗒的噪声。因此进一步需要一种减小或消除导致了不希望的卡嗒卡嗒声的条件的措施来减小或消除这种噪声。本专利技术的概要因此本专利技术的目的在于提供一种具有一自动主轴锁定的旋转工具以使获得一高度完整的工具的主轴对工具壳体的锁定。本专利技术的另一目的是提供一种具有一自动制动和/或一自动拖曳系统的旋转工具，该工具具有一用来减小或消除导致任何不需要的卡嗒卡嗒声的条件的装置，从而减小或消除这种噪声，它既可单独存在，又可与自动主轴锁定相结合以这些和其他目的为指导，本专利技术考虑一种动力驱动的旋转装置，它包括一个具有至少一个固定楔入表面的壳体，一个为在壳体内旋转而设置的驱动承载器，一个装在壳体内用以驱动驱动承载器的动力驱动器，一个由轴形成的并位于壳体内的用来旋转的可驱动的输出部件。可驱动的输出部件包括至少一个位于与固定楔入表面在空间上成面对关系的可移动的楔入表面，并且驱动承载器一旦旋转便转动可驱动的输出部件。至少一个楔入部件具有一轴线，并为了自由运动而位于固定楔入表面和至少一个可移动的楔入表面之间，以便在驱动承载器和可驱动的输出部件的基本上以相同的速度旋转时与驱动承载器和可驱动的输出部件一同运动。当可驱动的输出部件的转速与驱动承载器的速度不同时，至少一个楔入部件也能被楔入在固定楔入表面与至少一个可移动楔入表面之间来使驱动的输出部件同壳体进行锁定。另外还提供措施来使至少一个楔入部件的轴线相对于可驱动的输出部件保持在一个预定的定向位置。本专利技术还考虑一种动力驱动的旋转装置，它包括一个壳体、一个设在壳体内用来旋转的驱动承载器、一个位于壳体内用于转动驱动承载器的动力驱动器、和一个具有位于壳体内用来旋转的至少部分的可驱动的输出部件。驱动承载器是可移动进入与可驱动的输出部件相啮合，以使在驱动承载器旋转时用来转动可驱动的输出部件。一个拖曳表面位于同驱动承载器的一个相邻的部分相啮合的可驱动的输出部件的至少一部分上，以便在可驱动的输出部件的速度与驱动承载器的速度不同时，在可驱动的输出部件的旋转运动上提供一拖曳作用。另外，本专利技术还考虑了一种动力驱动的旋转装置，它包括一个壳体、一个设在壳体内用来旋转的驱动承载器、一个位于壳体内用以转动驱动承载器的动力驱动器和一个具有位于壳体内用来旋转的至少部分的可驱动的输出部件。驱动承载器是可移动进入与可驱动的输出部件相啮合，以便使在驱动承载器旋转时用来转动可驱动的输出部件。还提供有相应于可驱动的输出部件处于空载状态下的措施，用来在可驱动的输出部件上施加一制动力，以及提供相应于可驱动的输出部件处于加载状态下的措施，用来把制动力从可驱动的输出部件上除掉。本专利技术的其他目的、特点和优点可从下面的推荐实施例详细说明、所附的权利要求和附图中得到充分的了解。附图的简要说明在附图中附图说明图1是完全根据本专利技术的某些原则表示一自动主轴锁定、一自动制动和一自动拖曳系统的工具的侧视截面图；图2是根据本专利技术的某些原则图1的局部放大图表示自动主轴锁定、制动和拖曳系统的细节；图3是根据本专利技术的某些原则表示图1中工具的两部分玷件的第一实施例的第一部分的细节的透视图；图4是根据本专利技术的某些原则表示图3的玷件第一部分的其他细节的截面图；图5是根据本专利技术的某些原则表示图1的工具的玷件的第二部分的细节的透视图；图6是根据本专利技术的某些原则表示图3的玷件的第一部分更进一步细节的端视图；图7是根据本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力驱动的旋转装置包括： 一个具有至少一个固定的楔入表面的壳体； 一个安装在壳体内用来旋转的驱动承载器； 一个位于壳体内部用来转动驱动承载器的动力驱动器； 一个具有一轴的并位于壳体内并且安装在其中用来旋转的可驱动的输出部件； 可驱动的输出部件，它包括至少一个位于与固定的楔入表面在空间上成面对关系的可移动的楔入表面； 驱动承载器在其旋转的情况下来转动可驱动的输出部件； 至少一个楔入部件，它具有一轴线并能在固定楔入表面与至少一个可移动的楔入表面之间自由运动用来，在驱动承载器和可驱动的输出部件以基本上相同速度旋转时，与驱动承载器和可驱动的输出部件一起运动，以及当可驱动输出部件以不同于驱动承载器的速度而旋转时被楔入在固定的楔入表面与至少一个可移动的楔入表面之间来把可驱动的输出部件同一起壳体锁定；以及 用来把至少一个楔入部件的轴线相对于可驱动输出部件的轴线保持在一预定的定向位置上的装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：RA贝里，SA德贝柳斯，F奥哈拉，
申请(专利权)人：布莱克德克尔公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]